Контейнер для сбора,транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья Советский патент 1982 года по МПК B65D88/02 

(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СБОРА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛБСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ

1

Изобретение относится к контейнерам для сбора, транспортировки и переработки сельскохозяйственного сырья, в частности цветочно-травянистого эфиро масличного сырья.

Наиболее близким к предлагаемому является контейнер для сбора, транспортирования и переработки цветочно-травянистого эфиромасличного сырья, содержащий установленный на транспортном средстве герметичный, поворотный вокруг горизонтальной оси, корпус с загрузочным окном и задним открывающимся при выгрузке отходов сырья люком, барботеры, установленные с возможностью подсоединения их к магистрали острого пара 1,.

Известный контейнер имеет недостатки, заключающиеся в том, что в процессе загрузки сырья воздух, попадающий в закрытую емкость, вместе с сырьем обратно выходит через загрузочное окно, унося с собой мелкие фракции сырья, например чащечки щалфея, листья мяты и др., в которых содержится больщий процент эфирного масла, чем в остальных крупных частях растения. Эти потери составляют около по маслу. Эфиромасличное сырье в процессе загрузки

в контейнер укладывается по середине контейнера с последующим образованием бурта с уклонами.

Это нарущает равномерность проникновения пара по всему объему сырья, что приводит к увеличению времени отгонки масла, резкому ухудщению его качества в результате омыления, кроме того, увеличиваются потери масла в отходах.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения загружаемого сы10рья и повышение производительности путем уменьшения обратного выброса загружаемого сырья.

Поставленная цель достигается тем, что в камере на потолке закреплены распределительные элементы в виде трехгранных пирамид, верщины которых направлены навстречу загружаемому сырью, при этом каждая последующая пирамида имеет больщий угол у вершины.

При этом потолок камеры закреплен шар20нирно, снабжен приводом его поворота и связан со стенками камеры эластичной сеткой.

На фиг. 1 изображена с.Чема контейнера при загрузке эфиромасличного сырья; фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - основные размсрЕ распределительных элементов; на фиг. 7 - узел I на фиг. 3. Контейнер содержит нрямоугольную разъемную камеру с нередней 1 и боковыми 2 стенками, задним люком 3, днищем 4 и шарнирно закрепленным потолком 5. установленную на ходовой части прицепа 6. На передней стенке потолка камеры имеется загрузочное окно 7. На днище камеры установлены трубчатые барботеры 8 с отверстиями 9 для выхода пара, соединенные с патрубком 10 подачи острого пара. На потолке камеры в средней части установлены распределительные элементы 11 в виде трехгранных пирамид. Каждая пирамида одной граню совмещена е потолком камеры. Длины ребер а оснований пирамид, совмещенных с потолком, и расстояние LX до них выбраны из условий расщирения воздушного потока. Основание первой пирамиды принято равным а 800-1100 расстояние ее от передней стенки камеры Lo, 720-1200. Длины оснований и расстояние от первой пирамиды до них нахо.дятся в зависимости аj 0,51)1.4- а Q. Высоты h основания 12 (подъем клина) пирамид и расстояния между основанием и вершиной последующей пирамиды равны и приняты равными h(i -i-)-ao. Высоты граней пирамид, совмещенных с потолком, приняты равными Ь (---)-аоПирамиды при загрузке сырья находятся в зоне воздушного потока. Две грани 13 и 14 пирамид образуют клин с вершинами навстречу потоку воздуха с сырьем. По периметру разъема 15 уложен мягкий шнур 16, а окно разъема перекрыто эластичной сеткой 17, закрепленной на потолке и боковой и передней стенках камеры. Для открывания потолка камеры установлены гидроцилиндры 18. Для выхода воздуха из камеры имеется окно 19. Сырье загружается измельчителем 20. В закрытом положении эластичные сетки складываются и образуют карман. Образование кармана из эластичной сетки во внутрь контейнера: верхняя кромка сетки 17 закреплена на стенке 21 потолка камеры, направленной под углом JL в сторону емкости контейнера. Ниже крепления кромки сетки к стенке размещено вертикальное ребро 22, которое при закрывании потолка отражает эластичную сетку 17 вовнутрь камеры. Такое взаиморасположение сетки и ребра потолка способствует направлению кармана во внутрь камеры. Другим конструктивным решением, обеспечивающим образование кармана во внутрь контейнера, является смещение на величину а ребра 23 боковых стенок камеры относите;1Ы о стеяки 21 с ребром 22 потолка, на которых закреплена сетка 17. В результате этого сила Р отвеса сетки направлена всегда во внутрь емкости ка.меры и обеспечивает прогиб :, исключающий закрывание кармана вне контейнера. Контейнер работае следуюн и.м образом. Во время движения прицепа 6 по полю при помощи гидроцплиидров 18 открывают потолок ка.мсры 5. Эфиромасличное сырье измельчителем 20 уборочной машины загружается через окно 7. Поток воздуха с эфиро.масличным сырьем ударяется в ребра пирамид II, грани которых образуют клинья, и 1)азделяется на части. Поток искривляется и направляется по г)апям 13 и 14 к стенкам KaMepiji. Форма вы11о;1пения распределительных элементов и их расположение на потолке камеры вызывают гашение скорости потока, его разделе1-1ис па ряд потоков и изменение 1-1аправлений, что Г1рнвод|п- к равномерному распределению сырья в контейнере. Поступивший с сырьем воздух под действие.м днна.мического давления выходит из корпуса в окно 19. Воздушный iioTOK, выходящий из камер1з1. очищается от сырья э:1астичпыми сетками 17. После заполнения конiciinepa сырьем, подвижную часть корпуса закрывают. Изгиб эластичных сеток при открывании и закрывании иодвижной части корпуса способствует нх са.моочисткс. Па нерерабатываюпхе.м пункте контейнер подк;почают к магистрали острого пара посредством патрубка 10. Пар поступает в барботеры 8 и че)сз отверстия 9 пронизывает Эфиромасличное сырье, отбирает эфирные масла и поступает через загрузочное окно 7 в ОТВОДЯП1ИЙ трубопровод (не показан) к оборудованию для отделения масла. Распределение сырья по всей емкости способствует равномерному распределению пара в ка.мере и пропарке сырья по всему объему. После отгонки контейнер отсоединяют от магистрали острого пара и отводящего трубопровода и транспортируют к месту выгрузки отходов. Предлагаемый контейнер для сбора, транспортирования и переработки измельченного сырья обеспечивает более полный сбор эфиромасличпой массы, равномерное распределение ее по объе.му контейнера и, тем самы.м, улучшение обработки сырья паром, а также уменьшение потерь масла в отходах. Формула изобретения 1. Контейнер для сбора, транспортирования и переработки сельскохозяйственного сырья, содержащий размещенные на транспортном средстве поворотную камеру с загрузочным и выгрузным окнами, барботеры для подачи в камеру пара, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения загружаемого сырья, в камере на потолке закреплены распределительные элементы в виде трехгранных пирамид, вершины которых направлены навстречу загружаемому сырью, при этом каждая последующая пирамида имеет больший угол у вершины.

К

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 647216, кл. В 63 D 88/00, 1976.

Поток сырья

16

б-б

(рие.З

/7

.