Устройство для нанизывания листьев табака Советский патент 1993 года по МПК A24B1/06 

Описание патента на изобретение SU1824173A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для уборки и послеуборочной обработки табачных листьев.

Целью изобретения является повышение качества высушенных табачных листьев за счет предотвращения их падения и смятия и расширение функциональных возможностей контейнера.

На фиг.1 изображен низальный станок в варианте ручного приспособления, вид спереди; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.5 - низальный инструмент в варианте ручного приспособления; на фиг.б - вид по стрелке Г на фиг.5; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.б; на фиг.8 - устройство для нанизывания в варианте механизированного исполнения с несколькими, низальными иглами, вид спереди; на фиг.9 - сечение Е -Е на фиг 8: на фиг. 10 - сечение Ж-Ж на фиг 8, на фиг.11 - сечение К-К на фиг 10; на фиг.12 - сечение 3-3 на фиг.8; на фиг. 13 - сечение И-И на фиг.8; на фиг.14 - вид сбоку на низальную головку в момент окончания нанизывания листьев на иглу: на фиг. 15 - сечение Л-Л на фиг.14; на фиг.16 - узел I на фиг.12, 1-й вариант исполнения; на фиг, 17 - то же, 2-й вариант; на фиг. 18-сечение М-М на фиг 15, 1-й вариант исполнения; на фиг. 19 - то же, второй вариант исполнения; на фиг.20 - узел II на фиг,12; на фиг.21 - сечение Н-Н на фиг. 15; на фиг.22 - устройство для нанизывания в варианте механизированного исполнения с одной низальной иглой, вид спереди; на фиг.23 - сечение 0-0 на фиг.22; на фиг.24 - сечение П-П на фиг.23; на фиг.25

00

ю

N

со

- контейнер для сбора и транспортирования табачных листьев, вид в аксонометрии.

Устройство для нанизывания листьев в исполнении в виде ручного приспособления (фиг.1-7) содержит станок 1 и низальный механизм 2. Станок 1 состоит из стола-поддона 3 для .укладки листьев, на котором жестко закреплены вертикальные стойки 4, расположенные на переднем конце стола по его боковым сторонам. На верхних торцах стоек жестко закреплена горизонтальная пластина 5, состоящая из двух пластин 6 и 7, закрепленных на некотором расстоянии друг от друга. В средней части на пластинах 6 и 7 жестко закреплена поперечная планка 8, в которой выполнено отверстие 9 для прохода иглы и служащее для нее кондуктором - центрирующим устройством. По бокам планки 8 в пластине 5 образованы пазы 10. В столе-поддоне 3 и в горизонтальной пластине 5 по сторонам от планки 8 закреплены концами вертикальные направляющие 11, выполненные из упруго- деформируемого материала, например прорезиненной ткани. Направляющие 11 выполнены с фигурными торцами и закреплены выступами, расположенными возле переднего края стола 3. Концы с выемками остаются незакрепленными, обеспечивая подвижность направляющих в поперечном направлении при воздействии на них какой- то внешней силы. Мехду направляющими 11 образована щель 12, служащая ориента- тором для черешков 13 табачных листьев 14.

Низальный механизм 2 содержит поперечную балку 15 с ручкой 16. На балке 15 перпендикулярно ей жестко закреплена задним концом плоская игла 17. По обоим сторонам иглы 17 закреплены на балке 15 также упруго-эластичные пластины 18. выполненные, например, из прорезиненного ремня. К пластинам 18 прикреплены концами жесткие металлические пластины 19, вторые концы которых выполнены фигурными, имеющими выпуклые участки 20 и вогнутые участки 21, причем выпуклые и вогнутые участки двух соседних пластин находятся друг против друга. Самые нижние концы 22 пластин отогнуты наружу. Вогнутые и выпуклые участки двух соседних пластин, между которыми находится игла, образуют зажимную головку 23 для направляющих 11 станка 1. Причем конец иглы находится на уровне вогнутых участков 21. Разведенные в стороны концы 22 пластин образуют за- ходный канал для направляющих 11. На пластинах 19 вблизи их крепления к пластинам 18 имеются стержни 24, на которых закреплены концы винтовых пружин 25. стягивающих пластины 19 и придающих зажимной головке 23 упругость.

На переднем конце иглы выполнены бороздки 26 для закрепления шнура 27.

В варианте механизированного исполнения устройства для нанизывания содержит стол 28, по боковым сторонам которого установлены на земле вертикальные стойки 29. На стойках 29 закреплена подвижно поперечная балка 30 и планка-кондуктор 31. Планка-кондуктор 31 образована аналогично планке 5 и имеет также отверстие 9 для прохода иглы и пазы 10 для прохода зажимной головки 23.

Стол 28 служит для установки на него контейнера 32 с листьями табака 14. Контейнер 32 имеет несколько ячеек 33, например, четыре ячейки, переднюю 34, заднюю 35 и боковые 36 стенки, а также днище 37. На

внутренней стороне передней стенки 34 установлены вертикальные щечки 38, обращенные к стенке узкой стороной. Щечки установлены попарно аналогично направляющим 11 с образованием щелей 12 для размещения черешков 13. Количество пар щечек 38 равно количеству ячеек 33. Щечки 38 могут быть выполнены по двум вариантам. По первому варианту они выполнены как и направляющие 11 из упруго-деформируемого материала, например, толстой про- резиненной ткани и закреплены непосредственно на стенке 34, При этом щели 12 имеют ширину, несколько большую диаметров черешков 13 для свободной укладки листьев. По второму варианту щечки 38 выполнены из жесткого материала, например, стати (фиг.17, 19) и имеют перпендикулярные отгибы 39 по одному краю, обращенные наружу от щелей 12. На внутренней поверхности передней стенки 34 контейнера закреплены скобы 40, обращенные друг к другу. В скобы 40 заведены отгибы 39 щечек 38 таким образом, чтобы, последние имели возможность небольшого

поперечного хода. На поверхностях щечек 38, обращенных внутрь щелей 12 закреплены мягкие прокладки 41.

Задняя стенка 35 выполнена вертикально-гофрированной, причем наружные ребра

гофр расположены напротив щелей 12 на передней стенке. Внутренние ребра гофр разделяют внутреннюю полость контейнера на ячейки 33. Таким образом, для концов листьев 14 двумя соседними внутренними

ребрами гофр образованы направляющие.

Задняя стенка 35 контейнера выполнена съемной. Для этого в боковых стенках 36 и на концах задней стенки 35 выполнены фигурные загибы соответственно 42 и 43,

заходящие друг в друга и образующие замок.

В днище 37 выполнены сквозные пазы 44 для прохода концов игл 17 и пазы 43 для прохода зажимной головки. Для удобства обслуживания контейнера у него выполнены ручки 46, закрепленные на боковых стенках 36, и ручки 47, закрепленные на передней стенке 34.

Устройство для нанизывания может быть выполнено по двум вариантам - с количеством низальных игл, равным количеству ячеек в контейнере - для одновременного нанизывания всех стопок листьев, (фиг.8-21), с одной низальной иглой для по- очередного нанизывания стопок листьев из разных ячеек контейнера (фиг.22-24). По первому варианту на поверхности стола 28 установлены задний упор 49 и боковой упор 50. По второму варианту упор 50 жестко закреплен на краю стола 28, но имеются также дополнительные съемные упоры 51, 52 и 53, выполненные в виде клиньев, установленных в отверстиях 54 стола 28.

Низальные иглы 17 закреплены задни- ми концами съемно на поперечной балке 30. Иглы могут быть выполнены с круглым сечением. Для их закрепления на их поверхности выполнены расточки 55; балка 30 выполнена в виде уголка с нижней полкой и к ней спереди приварены половины бобышек 56, вторые половины которых 57 приварены на балке 58 в виде уголка с верхней полкой. Сама балка 58 одним концом крепится посредством шарнира 59 на одном конце балки 30, а другим концом посредством объемного штифта 60 - на другом конце балки 30. При прижатии балки 58 к балке 30 и установке штифта 60 в ответные отверстия в балках половинки 56 и 57 бобышек сдви- гаются и плотно зажимают иглы 17 в месте расточек 55.

Каждая низальная игла 17 установлена между двумя закрепленными торцами на балке 30 пластинами с упругой зажимной головкой 23. Эти пластины могут быть аналогичными пластинам 19 в ручном приспособлении, а могут быть выполнены в виде плоских пружин 62.

В крышках поддона 3 и стола 28 выпол- нены пазы 63 для захода концов пластин 19 или 62.

Для сушки листьев используются шнуры 65, а для их укладки после нанизывания листьев - столы 66.

На стойках 29 жестко закреплены упоры 67 для ограничения опускания планки 31.

Устройство работает следующим образом.

Для работы на механнзиропднсом уст ройстве контейнеры 32 устанавливаются на поле в начале рядов с растениями табака. Листья табака срываются сборщиками и укладываются в какую-либо небольшую емкость, которую сборщик носит с собой. По мере ее заполнения сборщик перекладывает листья в контейнер 32, укладывая их таким образом, чтобы черешки листьев находились в пазах 12 между щечками 38, а концы листьев - в промежутках между внутренними ребрами гофр задней стенки 35, т.е. в ячейках 33. При этом листья лежат определенно направленно и не повреждаются. По окончании смены заполненные контейнеры 32 перевозятся на обрабатывающую площадку и там устанавливаются возле стола 28. Один контейнер устанавливается на стол таким образом, чтобы его задняя стенка 35 упиралась в задний упор 49, а правая боковая стенка - в боковой упор 50 (фиг.8-21). При этом зажимные головки 23 находятся над щечками 38 с пазами 12, а пазы 44, 45 в днище 37 контейнера совпадают с ответными отверстиями 63, 64 в крышке стола. Далее включается привод подачи поперечной балки 30 (не показан), последняя опускается вниз и и метле с ней опускаются плоские пружины 62 и низальные иглы 17. Иглы проходят через отверстии 9, а пружины -через пазы 10 планки31 и опускаются дальше внутрь контейнера. При этом щечки 38 заводятся внутрь пари отогнутых наружу концов 22 пружин 62, плоский пружины скользят по внешним поверхностям щечек 38, а иглы пронизывают черешки 13 листьев 14. Поскольку нижние части пружин

62имеют выпуклые поверхности 20, обращенные внутрь зажимных головок 23, то они сдвигают щечки 38, сужая пазы 12, практически обжимая черешки 13 и, таким образом, выравнивая их в строго вертикальный ряд и центрируя. Верхние выпуклости 20 пружин 62 поддерживают это положение щечек 38, в то время как средние вогнутые участки 21 не воздействуют на пластины, и в этих местах создается меньшее усилие, что предотвращает выскальзывание черешков из зажимной головки 23. Отверстия 9 в планке 31 являются кондукторами для игл 17, обеспечивая прямолинейное движение последних.

Балка 31 опускается до тех пор, пока передние концы 22 плоских пружин 62 и игл 17 не пройдут через отверстия и пазы 44,48,

63и 64 в днище контейнера 3 и в крышке стола 28. При этом иглы 17 полностью пронизывают весь ряд черешков 13, нанизав их на себя. Затем производится расфиксирова- ние игл 17. Для этого вынимается из гнезда

штифт 60, балка 58 вместе с половинками 57 бобышек отводится в сторону на шарнире 59 и иглы вручную выводятся из гнезд вторых половин 56 бобышек. Затем балка 30 поднимается вместе с плоскими пружинами 62 до верхнего уровня. Иглы с нанизанными листьями остаются в контейнере. Далее снимается задняя стенка 35 контейнера путем поднятия ее вверх. Путем подтягивания вперед за ручки 47 убирается со стола весь контейнер 32. При этом иглы 17 скользят по открытым с заднего конца пазам 44 в днище контейнера. Иглы с нанизанными листьями остаются на столе. Так как концы игл находятся в отверстиях 63 стола 28, то они не падают, а остаются устойчивыми. Далее каждая отдельная игла с листьями обрабатывается соответствующим образом. При дальнейшей сушке листьев на рамах с установленными на них поперечно иглами, листья 14 после съема иглы со стола 28 расправляются на ней и иглы устанавливаются на раму (на чертеже не показано). При сушке листьев в сушилках с использованием шнуров к задним концам игл 17 любым известным образом закрепляются шнуры 65 и листья переводятся на них. При этом к каждой игле присоединяется индивидуальная нитка шнура и на него могут нанизываться листья из одной ячейки нескольких контейнеров, т.е. нитка может быть неограниченной длины. Возможно также последовательное нанизывание листьев на один шнур со всех игл путем поочередного его подсоединения к каждой игле. Шнуры 65 с нанизанными листьями укладываются на столе 66, а затем развешиваются для сушки листьев. На опорожненный контейнер 32 устанавливается задняя стенка 35 и он вновь направляется на поле для сбора листьев.

При работе механизированного устройства по второму варианту (фиг.22-24) контейнер 32 устанавливается на стол 28 при введенном в прорезь 54 первом клине - упоре 51. Происходит нанизывание листьев на 1-ую иглу из крайней ячейки таким же образом, как описано выше, путем опускания поперечной балки 30 вместе с плоскими пружинами 62 и иглой 17. После прокалывания игла 17 расфиксируется и выводится из балки 30, балка вместе с пружинами 62 поднимается, а игла остается в контейнере, Упор 51 убирается путем выемки его из прорези 54 в столе, и контейнер перемещается вправо до упора 52. Нанизываются на вторую иглу листья из второй ячейки, убирается упор 52, контейнер перемещается вправо до упора 53. производится нанизывание на третью иглу листьев из 3-й ячейки, и т.д. до

нанизывания листьев из всех ячеек. Таким образом, после нанизывания листьев из последней ячейки в контейнере находится 4 иглы. Далее работа производится аналогично первому варианту.

При работе по второму варианту при нанизывании на шнур можно использовать только одну иглу. Для этого после нанизывания на иглу листьев из первой ячейки, рас0 фиксации иглы и подъема балки 30 шнур 65 присоединяется к игле, производится надавливание на задний конец иглы и выем ее из-под стола, шнур протягивается сквозь черешки листьев, игла освобождается от шну5 ра и вновь устанавливается в устройство. Аналогичным образом поочередно нанизываются листья из всех остальных ячеек контейнера. Таким образом производится нанизывание листьев из всего контейнера

0 на разные шнуры из каждой ячейки.

Для работы на ручном приспособлении табачные листья 14 собираются и привозятся на обрабатывающую площадку любым известным способом. Затем листья вручную

5 укладываются на поддон 3 таким образом, чтобы черешки 13 находились в пазах 12 между направляющими 11. Количество листьев укладывается столько, чтобы можно было их пронизать вручную. Берется

0 низальный механизм, устанавливается над станком вертикально таким образом, чтобы концы 22 пластин 19 были заведены с наружных сторон направляющих 11, и производится ручное надавливание на рукоятку

5 16. Зажимная головка 23 опускается вниз, сдвигая направляющие к центру, одновременно происходит пронизывание иглой 17 черешков 13 до выхода конца иглы снизу поддона 3. На конце иглы закрепляется

0 шнур путем завода его в вытачки 26 и низальный механизм поднимается вручную вверх, протягивая за собой через черешки 13 шнур 27. После полного подъема шнур с листьями снимается с иглы и укладывается

5 на стол 66, а в станок закладывается новая порция листьев и цикл повторяется.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство для нанизывания обеспечивает лучшее качество высушенных листьев

0 за счет гарантированного нанизывания всех листьев в стопе, предотвращения их выпадания и смятия.

Предлагаемый контейнер по сравнению с прототипом имеет более расширенные

5 функциональные возможности, так как может быть использован и для сбора листьев на полях, и в качестве матрицы в низальном устройстве. Это в целом повышает производительность обработки за счет аннулирования процесса перекладки листьев.

Формула изобретения

1. Устройство для нанизывания листьев табака, содержащее низальную иглу, приспособление для ее установки и центрирования, стол и вертикальные направляющие для ориентирования черешков листьев, о т- личающееся тем, что, с целью повышения качества высушенных листьев путем предотвращения их падения и снятия, вертикальные направляющие установлены с возможностью перестановки в горизонтальной плоскости, приспособление для установки иглы представляет собой поперечную балку, на которой по обеим сторонам от иглы закреплены продольные упругие пластины, свободные концы последних изогнуты с образованием зажимной головки, приспособление для центрирования иглы выполнено в виде стационарно установленной горизонтальной планки, при

этом в поддоне и в планке образованы отверстия для прохода иглы и пласгин зажимной головки.

2.Устройство по п. 1, отлича ющее- с я тем что, с целью механизации процесса

нанизывания, оно снабжено контейнером для сбора и транспортирования листьев табака, механизмом перемещения поперечной балки и дополнительными иглами с

планками.

3.Устройство по п.2. отличающее- с я тем, что направляющие установлены внутри контейнера, разделяя его на ячейки, при этом передняя или задняя стенки контейнера выполнены съемными, а в днище образованы пазы для прохода игл и пластин зажимной головки.

4.Устройство по п.З, отличэющее- с я тем, что задняя стенка контейнера выполнена с вертикальными гофрами, количество которых равно количеству ячеек.

Похожие патенты SU1824173A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1932
  • Левен Г.Г.
SU35034A1
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ НА ШНУР ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 1953
  • Кеввай Я.Я.
  • Кеввай Э.Я.
SU102832A1
Машина для полистной уборки табака 1961
  • Довлатян А.Г.
SU148987A1
Машина для нанизывания табачных листьев 1948
  • Манвелидзе В.Ф.
  • Цагарели Г.Н.
SU77272A1
Низальная табачная машина 1935
  • Розенблюм Л.М.
SU49999A1
Устройство для нанизывания листьев табака на шнур 1985
  • Фаталиев Варис Алескер Оглы
  • Фаталиев Алекпер Варис Оглы
SU1391577A1
МАШИНА ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ НА ИГОЛЬЧАТЫЕ ПЛАНКИ?:?';•' ••;•и^ 1965
SU168163A1
ТАБАКОНИЗАЛЬНАЯ МАШИНА С РАЗРЕЗАНИЕМ И РАЗДАВЛИВАНИЕМ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЖИЛКИ ЛИСТА 1992
  • Афанасьев Игорь Павлович
RU2081626C1
Приспособление для подачи табачных листьев к низальной машине 1930
  • Томазов М.Г.
SU23866A1
Машина для нанизывания баранок на шнур 1951
  • Тюрин А.И.
SU97741A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 824 173 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для нанизывания листьев табака

Использование: в сельском хозяйстве, в частности в устройствах для послеуборочной обработки табака. Сущность изобретения: устройство для нанизывания содержит станок для укладки черешков листьев, имеющий поперечно-подвижные направляющие для черешков листьев и низальный механизм в виде низальной иглы, установленной между двумя пластинами с упругой зажимной головкой на концах. Зажимная головка воздействует на направляющие для черешков, сдвигая их и центрируя черешки с одновременным проколом последних иглой. В качестве матрицы в низальном устройстве можно использовать специальный контейнер, в котором направляющие закреплены на передней стенке, разделяя внутреннюю полость на ячейки. Контейнер устанавливается на стол с боковым и задним упорами, а низальные механизмы закреплены на поперечной балке. СИЛОВОР воздействие на поперечную балку оказывается с помощью специального привода Контейнер устанавливается на поле, там заполняется листьями, транспортируется к месту обработки и чдесь устанавливается на стол низального устройства. 3 з п. с лы, 25 ил.

Формула изобретения SU 1 824 173 A1

////////////////////////7

рс/г1

8с/#А

//- 4

т

///////////////////////////7//7/7

фЈ/г2

///////////////////

фЈ/&3

f$

21

Ф&Ј S

Ви&8

/4

8 5

ГЗ

//

риг&

i6

л-д

5 17

2

. 7

фиг 9

62 23

fcft 10

H-X

flve //

фие 12

IS-IS

tff

Ј9 8t OS

ft

9 Ј1

ifЈ О

га

/Ј ОЈ

IS

r/ a

фие. 16 I(2-t/ 00/x/W)

Ж

фие. 0

pve.f8 /4-Mf2-4 Л)

-

14 4X V444 44 S4 VNV I

фе/г. f9

//-#

фе/е я

О- О

щ

7

64

Y y//7//////////// W///

5

/7- /7

5

7 $з

five. 24

36

фиг 25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1824173A1

Ручное приспособление для нанизывания табачных листьев на шнур 1957
  • Франгулов И.Т.
SU111092A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов 1925
  • Богоявленский Л.Н.
SU1957A1

SU 1 824 173 A1

Авторы

Акаева Майрамкуль

Алымкулов Эсенбек Аязович

Краснов Виктор Гаврилович

Даты

1993-06-30Публикация

1991-04-09Подача