Изобретение относится к швейной и трикотажной промышленности, а именно к применению отделок деталей одежды для расширения ее ассортимента.
Цель изобретения - повышение объемности и эксплуатационных свойств одежды.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается тем, что в нем известные операции осуществляются по новому, то есть
раскрой элементов осуществляют из материалов отходов легкой промышленности, а именно из межлекальных, концевых выпадов, образующихся при автоматическом раскрое основных деталей изделия:
стачивание элементов в виде полос осуществляют лицом к лицу, швами во внутрь, с одновременным припосаживанием. что способствует повышению объемности, прочности и надежности в эксплуатации;
формирование осуществляют наложением полученных полос из элементов на готовые лекала.
На чертеже изображена объемная плоскость с элементами.
Объемная плоскость содержит элементы 1, которые располагаются в виде продольных полос 2. Полосы 2 складываются продольными срезами, формируя объемную плоскость по лекалам одежды.
В предлагаемом способе изготовления объемных деталей одежды в качестве обрабатываемого материала служат отходы текстильной и трикотажной промышленности в виде межлекальных, концевых выпадов. Выбирают размер и форму элементов деталей, например, квадрат, можно выбрать любую геометрическую форму в виде треугольника, прямоугольника с условием наименьшей трудоемкости изготовления. Выбранная
00
го
СЛ CJ
о ю
СА)
форма элемента в виде квадрата с определенным размером стороны, например 6x6 см, вводится а память настилочно-раскрой- ного комплекса (INVESKUT) ФИРМЫ INVESTRONIKA (Испания). При автоматическом раскрое основных деталей изделия выполняют раскрой этих элементов, что дает высокую точность кроя. Готовые элементы 1 подают на следующую технологическую операцию. Стачивание элементов 1 осуществляется на машине 8332/707 Текстима (ГДР), для этого элементы 1 складывают по срезам лицевыми сторонами друг к другу и стачивают с одновременным припосажива- нием в виде полос 2, обрабатывают поперечные срезы на спецмашине 51-А кл. ПО Промшвеймаш, Готовые полосы 2 из элементов 1 накладывают на лекало, формируют по нему деталь изделия, после чего стачивают полосы 2 по долевым срезам с одновременным припосаживанием лицевыми сторонами друг к другу и обрабатывают их на спецмашине 51-А кл. ПО Промшвеймаш. Нитки используют хлопчатобумаж- ные.а номер ниток выбирают в зависимости от используемой ткани.
Посадка при стачивании швов выбирается в зависимости от физико-механических свойств выбранной ткани, от размера элементов 1. При стачивании элементов 1 на универсальной, стачивающей машине можно применить эластомерную нить. В деталях, несущих механическую загрузку, по изнаночным швам нагрузки пристрачивается тесьма.
В полученной предлагаемым способом обьемной плоскости все швы повернуты
0
5
0
5
0
5
внутрь, зафиксированы стачным швом с посадкой и обметочным швом, что способствует прочности и надежности в эксплуатации, а стачивание элементов 1 лицом к лицу позволяет добиться повышенной объемности деталей.
Использование предлагаемого способа изготовления объемных деталей одежды позволяет по сравнению с прототипом существенно экономить материалы за счет использования отходов текстильной и трикотажной промышленности, повысить эксплуатационные свойства одежды и объемность ее элементов.
Формула изобретения
Способ изготовления объемных деталей одежды, при котором проводят раскрой ткани, формируют объемную плоскость по лекалам деталей и проводят процессы стачивания, отличающийся тем, что раскрой осуществляют путем разрезания на элементы определенных форм и размеров отходов текстильной или трикотажной промышленности, а для формирования обьемной плоскости по лекалам деталей предварительно стачивают элементы с образованием полос по срезам лицевыми сторонами одна к другой с одновременным присаживанием и обработкой поперечных срезов, затем формируют из полученных полос плоскость детали по лекалу и стачивают подобранные полосы по долевым срезам лицевыми сторонами одна к другой с одновременным припосаживанием и обработкой срезов. f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления отделочных сборок | 1985 |
|
SU1306562A1 |
Способ изготовления бельевых трикотажных изделий | 1989 |
|
SU1736396A1 |
Способ изготовления листовых и рулонных материалов из малогабаритных элементов | 1992 |
|
SU1837817A3 |
Способ изготовления пат, хлястиков, поясов и воротника | 1990 |
|
SU1790907A1 |
Способ изготовления кроеных трикотажных изделий с крупнораппортными вязаными рисунками | 1986 |
|
SU1395708A1 |
Способ ремонта швейных изделий | 1986 |
|
SU1402334A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ НА ПРЕДМЕТАХ ОДЕЖДЫ | 2008 |
|
RU2377944C1 |
Способ преобразования раскладок лекал в цифровую форму | 1979 |
|
SU961648A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ УЧАСТКОВ ОДЕЖДЫ | 1991 |
|
RU2009290C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАРМАНА | 2010 |
|
RU2413440C1 |
Использование: в легкой промышленности. Сущность изобретения: проводят раскрой ткани, формируют объемную плоскость по лекалам деталей, проводят процессы стачивания. Раскрой осуществляют путем разрезания на элементы определенных форм и размеров отходов текстильной или трикотажной промышленности. Для формирования объемной плоскости по лекалам деталей предварительно стачивают элементы с образованием полос по срезам лицевыми сторона ж одна к другой с одновременным припосаживанием и обработкой поперечных срезов. Из полученных полос формируют плоскость детали по лекалу. Подобранные полосы стачивают по долевцм срезам лицевыми сторонами одна к другой с одновременным припосаживанием и обработкой срезов. 1 ил.
Способ изготовления объемных деталей одежды | 1986 |
|
SU1509023A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-04-15—Подача