Waif
Изобретение относится к электричеким методам обработки металлов вращаюимся электродом-инструментом и может найти применение при изготовлении различных пазоо. каналов, а также при кончательной доводке поверхности предварительно обработанных изделий сложного контура, например штампов, форм.
Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А иа фиг. 1; на фиг. Зи4- варианты конструкции устройства; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 1, вариант.
Устройство для электрообработки вращающимся электродом-инструментом содержит державку 1 с отверстием для подачи рабочей жидкости, формообразующий элемент 2, установленный на державке с возможностью вращения под действием потока рабочей жидкости, и цилиндрическую оболочку 3 из диэлектрического материала, установленную на державке и охватывающую формообразующий элемент. Вращающийся элемент 2 выполнен в виде цилиндра,боковая стенка которого ои- разована из чередующихся с промежутками лопаток 4, расположенных параллельно оси элемента. Профили сечения лопаток расположены наклонно к радиусу элемента 2. В державке 1 выполнены каналы 5 для направления рабочей жиджкости в межлопаточные промежутки вращающейся части инструмента. Цилиндрическая оболочка со держит продольную щель для подачи рабо- ей жидкости в межэлектродный промежуток (МЭП). Формообразующий элемент 2 может иметь любую конфигурацию в зависимости от потребности производства (фиг. 1, 3 и S). ,
При обработке толы о боковпх поверхностей каналов и пазов торец элемента 2 может быть изолирован (фиг. 1 и 3). Для исключения образования центрально о торцового выступа при обработке юрцооых поверхностей каналов и пазов на рабочем торце формообразующего элемента может быть выполнен паз 6, расположенный несимметрично относительно оси вращения и связанный с отверстием для подачи рабочей жидкости державки 9фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
В отверстие державки 1 поступает рабочая жидкость под давлением и через неподвижные направляющие каналы 5 подается в межлопаточные промежутки формообразующего элемента 2. Так как поток рабочей жидкости в межлопаточных промежутках
вынужден изменять направление, выходя наружу, то за счет возникающих сил реакции на лопатках формообразующий элемент 2 начинает вращаться. Скорость вращения элемента при этом за виси г о г скорости потока вытекающей рабочей жидкости. При злекгрообработке каждая лопатка работает как отдельный рабочий элемент, а выходящий из межлопаточных промежутков поток рабочей жидкости интенсивно отводит продукты анодного растворения, что обеспечивает высокую производительность, точность и качество обработки. Для обработки торцовой поверхности различных пазов, полостей, каналов подвод электролита в торцовой МЭП может осуществляться через несимметричный паз 6, выполненный на торце формообразующего элемента.
Таким образом, предлагаемое техниче
скос решение позволяет в результате равномерного сьема металла с обрабатываемой поверхности, обильной подачи электролита в МЭП и падежного отвода продуктов электродных реакций из зоны обработки искпючить дефекты (неровности струйности) на обработанной поверхности и, следовательно, повысить точность и качество обработки.
Формула изобретения
Устройство для электрообработки вращающимся электродом-инстру- интпм содержащее державку с кзна.г ом длч под чи рабочей жидкости, формооброз/юии-п злемент с каналами для прог ачки ртбо-и й жидкости, установленный HJ дер.-к.нке с возможностью вращение под д./,стпигм потока рабочей жидкости, и установленную на державке цилиндрическую оболочку из диэлектрического материала, охватывающую формообразующий элемент, о т л и ч a rout е е с я гем, что, с целью повышения точности и качества обработки, формообразующий элемент выполнен в виде цилиндра,
боковая стенка отирого образована из чередующихся с промежутками и параллель- ныхоси элемента лопаток, профили сечения которых установлены наклонно к радиусу элемента, а цилиндрическая оболочка содержит продольную (цель для подачи рабочей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стержневой электрод-инструмент | 1990 |
|
SU1720821A1 |
СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ | 1990 |
|
RU2030261C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2069126C1 |
СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2385206C2 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1990 |
|
RU2041035C1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2016 |
|
RU2639201C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2007 |
|
RU2369470C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2622075C1 |
ПОВОРОТНАЯ РЕГУЛИРУЮЩАЯ ДИАФРАГМА ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2012 |
|
RU2504664C9 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1999 |
|
RU2157744C2 |
Использование: электрообработка полуоткрытых пазов, каналов и выступов вра 2Z/X/777s щающимся электродом-инструментом. Сущность изобретения: на державке 1 установлены вращающийся формообразующий, элемент 2 и защитная диэлектрическая оболочка 3. Элемент 2 выполнен в виде цилиндра, боковая стенка которого составлена из параллельных его оси лопаток 4. Профили сечения лопаток установлены под углом к радиусам цилиндра Рабочая жидкость, вытекая сквозь межлопаточные пространства, приводит формообразующий элемент во вращение и вытекает через продольную щель в диэлектрической оболочке 3. 5 ил. Злектром/л t оэ го (Я о VI ч
Јwd)
УУЛУС-УУУ
. / / / S SsZP.I
xd
/
2 WU
фиг 5
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ _ | 0 |
|
SU320361A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-04-29—Подача