Силикатная краска Советский патент 1993 года по МПК C09D1/04 

Описание патента на изобретение SU1825806A1

Изобретение относится к отделочным строительным материалам, применяемым для защитно-декоративной отделки наружных и внутренних поверхностей стеновых конструкций, предназначенных для жилищного и промышленного строительства.

Цель изобретения - повышение срока хранения, атмосферостойкости и улучшение физико-механических свойств краски.

Поставленная цель достигается тем, что силикатная краска содержит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1.36 г/см , в качестве силикатизаторэ алюмогель- отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бу- тадирн-стирольный, окись цинка техническую и титанокальциевый наполнитель - продукт обработки фосфогипса титансодер- жащими соединениями с содержанием CaSCM 75-80% и ТЮ2 по меньшей мере 15% при следующем соотношении компонентов. мас.%:

Бутадиен-стирол ьный латекс10,0-13,0

Кремнегель - отход производства фтористого алюминия5,0-8,0 Мел5 0-30,0 Тальк 2,0-5 О Пигменты3.5-27.5 Алюмогель - отработанная окись алюминия 1.0-3,0

00

ю сл

00

о

сь

Окись цинка

техническая2,5-5,5

Титанокальциевый наполнитель с содержанием CaSO/j 75-80% и по меньшей мере 15% TI021,5-3,0

Жидкое натриевое стекло с модулем 2.6 и плотностью 1,30 г/см Остальное Ллюмогель (окись алюминия отработанная 100%)-ТУ 113-03-05-11-84-отход производства аммиака, I - модификации, потерявшая свою активность и механическую прочность в результате промышленной эксплуатации. Частично разрушенные цилиндрические гранулы злюмогеля состоят из частиц неправильной формы от 0,03 до 5 мим. Наличие в составе краски алюмогеля способствует равномерному распределению и обоолзкивачию частиц связующего компонента, улучшает консистенцию.

Титанокальциевый наполнитель - продукт, полученный 8 результате обработки фосфсгипсатитансодержащимм соединениями. Представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета с содержанием основного вещества CaSCM 75-80%, двуокиси титана (ТЮа) не менее 15%, соединений железа в пересчете на РеаОз не более 0,4%, соединений фосфора в пересчете на P2U5 не менее 0,5%, потери при прокаливании не. более 1%, Титано-кальциевый наполнитель способствует быстрейшему высыханию (силикатизации) и образованию прочной пленки.

Окись цинка техническая - продукт, получаемый при переработке вторичного сырья, представляющий собой специально обработанный (уплотненный) порошок или смесь гранул и порошка. Химический состав технической о.киси цинка в пересчете на сухую массу содержит цинка не менее 60%, меди не более 2%, хлора не более 0,5%, фтора не более 0,3%. Окись цинка техническая в составе краски применяется как активная добавка, способствующая получению прочной, равномерной пленки, и одновременно как пигмент.

Кремнегель - отход производства фтористого алюминия (ТУ 113-08-45-8-89), получаемый в результате разложения гидроокиси алюминия кремнефтористово- дородной кислотой на Гомельском химическом заводе. Химические характеристики: содержание 50-65%, ,0-6,5%, SI02 80-83%, P20s - следы, потери при прокаливании 20-23%, кислотность в пересчете на H2SIF6 0,02-0,12%, объемный вес 200-240 г/л. Кремнегель способствует равномерному распределению частиц, т.е. хорошему обволакиванию твердых частиц краски связующими компонентами. Краски приобретают яркие тона с хорошей стабильностью хранения.

В качестве пигментов могут быть использованы щелочестойкие пигменты: охра,

сурик, окись хрома,

Латекс бутадиен-стирольный (ГОСТ

15080-77) используется как пленкообразующее. Придает пленке краски эластичность. Стекло натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 используется в качестве пленкообразующего.

Краску готовят следующим образом. Мел, тальк, пигменты, кремнегель. алюмо- гель, титзнокальцииевый наполнитель и окись цинка техническую смешивают в заданном соотношении в шаровой мельнице в

течение 30 минут до получения однородного и однотонного состояния перетираемой массы, До остатка на сетке № 020 после мокрого просеивания не более 1,8%. По окончании перетира смесь выгружают.

Рабочий раствор силикатной краски готовят непосредственно перед применением, В смеситель заливают латекс бутадиен-стирольный и жидкое натриевое стекло. В полученную смесь добавляют пигментную

часть краски в количестве 1:1, после чего массу перемешивают в течение 10-15 мин. Краску наносят на поверхность при помощи валика, краскопульта или кисти.

Конкретные составы красок и их характеристики в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Формула изобретения Силикатная краска, включающая жидкое стекло, силикатизатор, мел, тальк, кремнегель - отход производства фтористого алюминия, пигменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока хранения ее, повышения атмосферостойкости и улучшения физико-механических свойств,

она содержит в качестве жидкого стекла

натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см , в качестве силика- тизатора алюмогель - отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бутади- 0 енстирольный, техническую окись цинка и титанокальциевый наполнитель -- продукт обработки фосфогипса титансодержэщими соединениями с содержанием CaSO-i 75- 80% и TI02 по меньшей мяре 15% при сле- 5 дующем соотношении компонентов, мэс.%: Бутадиене™ рольный латекс100 13.0

Кремнегель - отход производства фтористого алюминияГ/.0-8 О

5.030,0

2,0-5,0

3,5-27,5

1,0-3,0 2,5-5,5

Титанокальциевый наполнитель с содержанием CaSO 75-80% и по меньшей мере 15% TI021,5-3,0 Жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 Остальное

Похожие патенты SU1825806A1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА 1996
  • Разговоров П.Б.
  • Игнатов В.А.
  • Алексеев С.М.
  • Месник О.М.
  • Крылова Т.А.
  • Пелевина Н.И.
RU2160753C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1999
  • Валеев Н.Х.
  • Новцов А.М.
  • Сулейманов Р.М.
  • Арсланов Р.Х.
RU2154041C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА 2016
  • Казьмина Ольга Викторовна
  • Лебедева Елена Юрьевна
RU2645502C2
Силикатная краска 1990
  • Зданавичене Мария-Ванда Ионовна
  • Шляжене Ариадна Ивановна
  • Гармуте Антанина Казио
  • Акялис Гедиминас Эдмундо
SU1828867A1
Способ получения лакокрасочного состава 1988
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Шибанова Лора Гавриловна
  • Запорожец Валентина Дмитриевна
  • Лыков Андрей Данилович
SU1740393A1
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА 1991
  • Матвеев Л.Г.
  • Лазарева В.В.
  • Шкуро В.Г.
  • Федотов А.И.
RU2007430C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1994
  • Веренкова Эмилия Михайловна
RU2097357C1
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2408639C1
ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА 2005
  • Разговоров Павел Борисович
  • Ильин Александр Павлович
  • Прокофьев Валерий Юрьевич
RU2294947C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ, ПОЛИСИЛИКАТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ 2004
RU2248385C1

Реферат патента 1993 года Силикатная краска

Использование: гражданское и промышленное строительство, защитно декоративная отделка наружных и внутренних поверхностей. Сущность изобретения: краска содержит, мас.%: латекс бутадиенсти- рольный 10,0-13,0; кремнегель-отход производства фтористого алюминия 5,0-8,0; мел 5,0-30,0, тальк 2,0-5,0; пигменты 3,5- 27,5; алюмогель - отработанную окись алюминия 1,0-3,0; окись цинка техническую 2,5-5,5; титанокальциевый наполнитель - продукт обработки фосфогипса титансодер- жащими соединениями с содержанием СаЗСм 75-80 и ТЮа по меньшей мере 15%, 1,5-3,0; жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 - остальное Характеристики: укрывистость 178-202 г/м2, время высыхания при 18-20°С 0,8-1,0 ч, адгезия 2 балла, морозостойкость 46 циклов, атмосферостойкость 8 баллов, водопроницаемость 0,913-0,95 л/м2, стабильность С при хранении 0,8-1,1 % 2 табл сл

Формула изобретения SU 1 825 806 A1

Составы хрясок и их характеристики

,5 37, 3539,5 37,i 35 - ------

/.б

53 52,9 50

,5 55,5 ---- 0,1 0,25 О,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1825806A1

Силикатная краска 1977
  • Пужанов Геннадий Трофимович
  • Фалалеева Надежда Алексеевна
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
  • Вахитов Абдурахим Абдухалилович
  • Ни Виктор Васильевич
SU767154A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Силикатная краска 1978
  • Петрова Таисия Николаевна
  • Пименов Владимир Васильевич
  • Сокольчик Игорь Александрович
  • Камлюк Наталия Борисовна
  • Безводицкая Тамара Григорьевна
  • Темляк Николай Николаевич
SU823402A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 825 806 A1

Авторы

Петрова Таисия Николаевна

Целуйко Алла Федоровна

Гарнашевич Галина Степановна

Горбач Николай Григорьевич

Титов Виктор Павлович

Павлов Андрей Виталиевич

Киселев Геннадий Романович

Даты

1993-07-07Публикация

1991-02-07Подача