Изобретение относится к отделочным строительным материалам, применяемым для защитно-декоративной отделки наружных и внутренних поверхностей стеновых конструкций, предназначенных для жилищного и промышленного строительства.
Цель изобретения - повышение срока хранения, атмосферостойкости и улучшение физико-механических свойств краски.
Поставленная цель достигается тем, что силикатная краска содержит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1.36 г/см , в качестве силикатизаторэ алюмогель- отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бу- тадирн-стирольный, окись цинка техническую и титанокальциевый наполнитель - продукт обработки фосфогипса титансодер- жащими соединениями с содержанием CaSCM 75-80% и ТЮ2 по меньшей мере 15% при следующем соотношении компонентов. мас.%:
Бутадиен-стирол ьный латекс10,0-13,0
Кремнегель - отход производства фтористого алюминия5,0-8,0 Мел5 0-30,0 Тальк 2,0-5 О Пигменты3.5-27.5 Алюмогель - отработанная окись алюминия 1.0-3,0
00
ю сл
00
о
сь
Окись цинка
техническая2,5-5,5
Титанокальциевый наполнитель с содержанием CaSO/j 75-80% и по меньшей мере 15% TI021,5-3,0
Жидкое натриевое стекло с модулем 2.6 и плотностью 1,30 г/см Остальное Ллюмогель (окись алюминия отработанная 100%)-ТУ 113-03-05-11-84-отход производства аммиака, I - модификации, потерявшая свою активность и механическую прочность в результате промышленной эксплуатации. Частично разрушенные цилиндрические гранулы злюмогеля состоят из частиц неправильной формы от 0,03 до 5 мим. Наличие в составе краски алюмогеля способствует равномерному распределению и обоолзкивачию частиц связующего компонента, улучшает консистенцию.
Титанокальциевый наполнитель - продукт, полученный 8 результате обработки фосфсгипсатитансодержащимм соединениями. Представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета с содержанием основного вещества CaSCM 75-80%, двуокиси титана (ТЮа) не менее 15%, соединений железа в пересчете на РеаОз не более 0,4%, соединений фосфора в пересчете на P2U5 не менее 0,5%, потери при прокаливании не. более 1%, Титано-кальциевый наполнитель способствует быстрейшему высыханию (силикатизации) и образованию прочной пленки.
Окись цинка техническая - продукт, получаемый при переработке вторичного сырья, представляющий собой специально обработанный (уплотненный) порошок или смесь гранул и порошка. Химический состав технической о.киси цинка в пересчете на сухую массу содержит цинка не менее 60%, меди не более 2%, хлора не более 0,5%, фтора не более 0,3%. Окись цинка техническая в составе краски применяется как активная добавка, способствующая получению прочной, равномерной пленки, и одновременно как пигмент.
Кремнегель - отход производства фтористого алюминия (ТУ 113-08-45-8-89), получаемый в результате разложения гидроокиси алюминия кремнефтористово- дородной кислотой на Гомельском химическом заводе. Химические характеристики: содержание 50-65%, ,0-6,5%, SI02 80-83%, P20s - следы, потери при прокаливании 20-23%, кислотность в пересчете на H2SIF6 0,02-0,12%, объемный вес 200-240 г/л. Кремнегель способствует равномерному распределению частиц, т.е. хорошему обволакиванию твердых частиц краски связующими компонентами. Краски приобретают яркие тона с хорошей стабильностью хранения.
В качестве пигментов могут быть использованы щелочестойкие пигменты: охра,
сурик, окись хрома,
Латекс бутадиен-стирольный (ГОСТ
15080-77) используется как пленкообразующее. Придает пленке краски эластичность. Стекло натриевое жидкое с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 используется в качестве пленкообразующего.
Краску готовят следующим образом. Мел, тальк, пигменты, кремнегель. алюмо- гель, титзнокальцииевый наполнитель и окись цинка техническую смешивают в заданном соотношении в шаровой мельнице в
течение 30 минут до получения однородного и однотонного состояния перетираемой массы, До остатка на сетке № 020 после мокрого просеивания не более 1,8%. По окончании перетира смесь выгружают.
Рабочий раствор силикатной краски готовят непосредственно перед применением, В смеситель заливают латекс бутадиен-стирольный и жидкое натриевое стекло. В полученную смесь добавляют пигментную
часть краски в количестве 1:1, после чего массу перемешивают в течение 10-15 мин. Краску наносят на поверхность при помощи валика, краскопульта или кисти.
Конкретные составы красок и их характеристики в сравнении с прототипом приведены в таблице.
Формула изобретения Силикатная краска, включающая жидкое стекло, силикатизатор, мел, тальк, кремнегель - отход производства фтористого алюминия, пигменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока хранения ее, повышения атмосферостойкости и улучшения физико-механических свойств,
она содержит в качестве жидкого стекла
натриевое жидкое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см , в качестве силика- тизатора алюмогель - отработанную окись алюминия и дополнительно латекс бутади- 0 енстирольный, техническую окись цинка и титанокальциевый наполнитель -- продукт обработки фосфогипса титансодержэщими соединениями с содержанием CaSO-i 75- 80% и TI02 по меньшей мяре 15% при сле- 5 дующем соотношении компонентов, мэс.%: Бутадиене™ рольный латекс100 13.0
Кремнегель - отход производства фтористого алюминияГ/.0-8 О
5.030,0
2,0-5,0
3,5-27,5
1,0-3,0 2,5-5,5
Титанокальциевый наполнитель с содержанием CaSO 75-80% и по меньшей мере 15% TI021,5-3,0 Жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 1996 |
|
RU2160753C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2154041C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2016 |
|
RU2645502C2 |
Силикатная краска | 1990 |
|
SU1828867A1 |
Способ получения лакокрасочного состава | 1988 |
|
SU1740393A1 |
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 1991 |
|
RU2007430C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2097357C1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2408639C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ, ПОЛИСИЛИКАТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2248385C1 |
ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2005 |
|
RU2294947C1 |
Использование: гражданское и промышленное строительство, защитно декоративная отделка наружных и внутренних поверхностей. Сущность изобретения: краска содержит, мас.%: латекс бутадиенсти- рольный 10,0-13,0; кремнегель-отход производства фтористого алюминия 5,0-8,0; мел 5,0-30,0, тальк 2,0-5,0; пигменты 3,5- 27,5; алюмогель - отработанную окись алюминия 1,0-3,0; окись цинка техническую 2,5-5,5; титанокальциевый наполнитель - продукт обработки фосфогипса титансодер- жащими соединениями с содержанием СаЗСм 75-80 и ТЮа по меньшей мере 15%, 1,5-3,0; жидкое натриевое стекло с модулем 2,6 и плотностью 1,36 г/см3 - остальное Характеристики: укрывистость 178-202 г/м2, время высыхания при 18-20°С 0,8-1,0 ч, адгезия 2 балла, морозостойкость 46 циклов, атмосферостойкость 8 баллов, водопроницаемость 0,913-0,95 л/м2, стабильность С при хранении 0,8-1,1 % 2 табл сл
Составы хрясок и их характеристики
,5 37, 3539,5 37,i 35 - ------
/.б
53 52,9 50
,5 55,5 ---- 0,1 0,25 О,
Силикатная краска | 1977 |
|
SU767154A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Силикатная краска | 1978 |
|
SU823402A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-02-07—Подача