(54) СИЛИКАТНАЯ КРАСКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 1992 |
|
RU2043375C1 |
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 1992 |
|
RU2034882C1 |
СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 1991 |
|
RU2007430C1 |
Состав для покрытий аудиторных досок | 1989 |
|
SU1728271A1 |
Способ получения силикатной краски | 1989 |
|
SU1728270A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2148066C1 |
Способ получения лакокрасочного состава | 1988 |
|
SU1740393A1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ОДНОУПАКОВОЧНАЯ СИЛИКАТНАЯ КРАСКА | 2016 |
|
RU2645502C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ, ПОЛИСИЛИКАТНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КЛЕЕВ И ПОКРЫТИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2248385C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2205851C1 |
1
Изобретение относится к составам силикатных красок и может быть использовано для наружной и внутренней окраски неметаллических поверхностей стеновых конструкций, предна- 5 значенных для .жилищного, гражданского и промышленного строительства.
Известен состав силикатной краски, включающей 40% молотого мела,. 20% пигмента, 15% таЛька, 25% домен- Ю ного шлака ll. Калиевого жидкого стекла расходуется 100-150% от веса сухой смеси. Краска предназначена для окрашивания фасадов зданий.
Недостатком известного состава сИ-15 ликатной краски является сравнительно низкая прочность сцепления с основанием, невысокая водостойкость, длительные сроки отверждения (обычная с ликатная краска твердеет, в основном, 20 лишь за счет высыхания), а также необходимость использования дорогого и дефицитного калиевого жидкого стекла. Натриевое жидкое стекло считает- ся непригодным для производства сили-25 катных красок, так как на его основе силикатные краски склонны к растрескиванию и шелушению.
Наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому 30
результату состав для покрытия, включающий калиевое жидкое стекло, дисперсию искусственной смолы, например пластифицированную поливинилацетатную эмульсию, эмульсию эпоксидной смолы или другую, молотый кварцевый песок, кианит, стекловату и другие наполнители 2 .
Однако такой состав обладает невысокими прочностью, водо- и морозо.стойкостью, не позволяет получать покрытия различньЬс цветов, так как с,тойкий серый цвет покрытия практически не меняется даже при введении пигментов, содержит дорогие и дефицитные компоненты (кгшиевое жидкое стекло, кианит).
Цель изобретения - повышение прочности, водо- и морозостойкости.
Постайленная цель достигается тем, что силикатная краска, включающая жидкое стекло, пластифицированную поливинилацетатную эмульсию и кремнийсодержа14ие наполнители, содержит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое стекло с модулем выше 2,6 и плотностью 1,30-1,35 г/см, в качестве кремнийсодержащих наполнителей молотый гранулированный электротермофосфорный шлак, молотый стеклобой
молотый белый волластонит и дополWJibiHid - пигменты при следующем соношении компонентов, вес.%:
Натриево е жидкое . отсекло - 47-50 Пластифицированная поливиниЛаце:гатная эмульсия - 4-5 . Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак26-31
Молотый стеклобой 7-9 Молотый белый волластонит2-4
Пигменты8-9 Гранулированныйфосфорный 41,96 2,35 1,00 47,07 шлак 69,65 --7,65 Стеклобой Воллас.то1,99 43,33
Составы предлагаемой краски приведены в табл. 2.
Таблица
Составы,вес.%
Компоненты
В качестве пигментов используют цинковые белила, окись хрома и др.
В качестве молотого стеклобоя используют молотый бой оконного стекла с удельной поверхностью 3000 - 4000 .
В качестве молотого белого волластонита используют волластонит с удельной поверхностью 2000-2500 .
В качестве молотого гранулированного электрбтермофосфорного шлаКа используют шлак с удельной поверхностью 3000-4000 Чимкентского залода фосфорных солей..
Химический состав используемых компонентов представлен в табл. 1.
Таблица 1
Компоненты
Состав готовят следуннцим образом Сухую сырьевую смесь, состоящую из молотых гранулированного электротермофосфорного шлака, боя оконного стекла, белого природного волластонита, пигмента тщательно перемешивают в шаровой мельнице с минимальным количеством шаров (20% от полной загрузки ее шарами по весу) в течение 20-30 мин. После этого сухую смесь сначала пермешивают с жидким стеклом в течение 5 мин, а затем 3 мин с поливинилацетатной эмульсией Готовую силикатную краску наносят на предварительно отгрунтованную и высуШенную бетонную поверхность (грунтовку производят жидким стеклом с модулем 1,8 и плотностью 1,20 г/см с добавкой 10% молотого шлака).
Свойства получаемых покрытий в сравнении с покрытиями на основе иэвестных составс1В представлены в табл. 3. 3,22 1,89 2,51 ---- 12,63 0,27 4,5 4,38 1,02 1,96 0,24
Состав по изобретению позволяет получать покрытия с высокими прочностью, воде- и морозостойкостью, удешевляет их стоимость. Светлая окраска гранулированного фосфорного шлака позволяет сократить содержание белых пигментов в пок1;млтиях светлых тонов, что также уменьшает стоимость состава.,
Формула изобретения
Силикатная краска, включающая жидкое стекло, пластифицированную поливинилацетатную эмульсию и кремнийсодержсцдие наполнители, о тли ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, водо- и морозостойкости, она содержит в качестве жидкого стекла натриевое жидкое стекло с .модулем выше 2,6 и плотностью 1,301,35 г/см, в качестве кремнийсодержащих наполнителей - молотый гранулированный электротермофосфорный ишак.
Таблица 3
молотый стеклобой и молотый белый волластонит и дополнительно - пигменты при следующем соотношении компонентов, вес.%.:
Натриевое жкдкое стекло47-50
Пластифицированная поливиниладетатная эмульсия4-5
Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак26-31
Молотый стеклобой 7-9 Молотый бeJaJй . волластонит2-4
Пигменты8-9
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 40 1. Климанова В.А., Борщевский Ю.А., Жилкин И.Я. Силикатные краски. М., Строййздат, 1968, с. 25-37. 2. Патент ФРГ 2227188, кл. 22 g 3/48, опублик. 18.01.1973 45 (прототип).
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1977-09-06—Подача