Шпунтовая свая Советский патент 1993 года по МПК E02D5/00 

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции шпунтовой сваи, преимущественно из комбинированно армированного сталефибробетона.

Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения сооружения и предохранение от деформаций при транспортировке и погружении в грунт.

На фиг. 1 представлена шпунтовая свая с надетой головной частью в собранном виде; на фиг. 2 - со снятой головной частью; на фиг. 3 - разрез ствола шпунтовой сваи; на фиг. 4 - разрез головной части; на фиг. 5

- головная часть с вертикальными каналами; на фиг. 6 - фрагмент ствола с арматурным выпуском и вертикальным каналом; на фиг. 7 - головная часть с каналами, 1 /4 часть от общего количества которых выполнена под углом 2...8° к вертикальной оси; на фиг. 8 - вариант исполнения головной части, в которой отсутствует треугольные паз и гребень и на фиг. 9 - разрез этой головной части.

Шпунтовая свая (фиг. 1,2) представляет собой длинномерный плоский элемент, на торцевых поверхностях которой выполнены треугольные паз 1 с одной стороны и гре00

ю ел

00

го

бень2-с другой, обеспечивающие плотное соединение в грунте шпунтовых свай в сплошную стену. В нижней части шпунтовая свая имеет острие 3 с ножом 4, в средней - ствол 5, а в верхней головную часть 6. Нож 4 выполнен со скосом, за счет которого обеспечивается плотный прижим одной шпунтовой сваи к другой в период забивки, а головная часть выполнена с площадкой 7, по которой осуществляется удар. При этом в качестве материала шпунтовой сваи предлагается комбинированно армированный сталефибробетон, представляющий из себя разновидность железобетона, где, наряду с традиционным стержневым армированием 8, использовано дисперсное армирование фиброй 9 - обрезками стальной проволоки, прокатного листа или слябов длиной до 80 мм и диаметром (максимальным размером поперечного сечения) до 0,8 мм. Расход фибры составляет 110 кг на 1 м3 бетона. Головная часть 6 предлагаемой шпунтовой сваи выполняется съемной и имеет в нижнем своем торце каналы 10, параллельные вертикальной оси (фиг. 4, 5, 6). Возможен вариант, когда с целью более надежного соединения головной части и ствола 1 /4 часть от общего количества этих каналов выполнена под углом 2..,8° к вертикальной оси (фиг. 7, 8), Каналы 10 выполнены сужающимися кверху и имеющие по высоте участки 11, 12, 13 с уменьшающимися снизу вверх уклонами (фиг. 6). Уклон стенок нижнего участка 1J принимается равным 0,5...0,8, среднего 12-0,2.„0,4, верхнего 13- 0,03..,0,10. Верхний участок 13 канала 10 выполнен диаметром, равным диаметру рабочей арматуры 8. Кроме того, головная часть 6 снабжена монтажной петлей 14, расположенной на ее боковой поверхности. Ствол 5 имеет в верхней торцевой части арматурные выпуски 15 (фиг. 2, 3). Между головной частью 6 и стволом 5 предусмотрена прокладка 1U из упругого материала (резины или дорнита), снижающая местные напряжения в зоне контакта головная часть - ствол, предохраняющая нижний участо.к головной части и верхний участок ствола от образования микротрещин и сколов.

Изготовление шпунтовой сваи может осуществляться двумя способами. Первый способ заключается в формировании головной части 6 и ствола 5 в общей форме, при этом в нее сначала укладывают арматурный каркас 8, на арматурные выпуски 15 которого одеты закладные детали е форме каналов 10, и прокладка 14, отделяющая часть формы, где будет формироваться головная часть 6, а затем подается сталефибробетон- ная смесь. Готовое провибрированное и

подверженное тепловлажностной обработке изделие вынимают из формы и в таком собранном виде везут на строительную площадку.

Второй способ заключается в отдельном формировании головной части 6, при этом используется специальная форма, которая может быть упрощена за счет того, что возможен вариант выполнения головной части без треугольных паза 1 и гребня 2 на- торцевых поверхностях. Ствол 5 формируется аналогично первому способу.

Готовые стволы 5 прокладки 16 и головные части 6 комплектуются, причем, толоиная часть 6 и прокладка 16 перед перевозкой на строительную площадку одеваются на арматурные выпуски 15 ствола 5. Шпунтовая свая забивается копром до проектной отметки, после чего головную

часть 6 снимают с помощью копрового оборудования за монтажную петлю 14, обнажая тем самым арматурные выпуски.

Использование предлагаемого изобретения позволит заменить операцию по срезке головных частей шпунтовых свай на операцию по снятию головных частей, что значительно сокращает время, снижает расход топлива или электроэнергии (в зависимости от принятого ранее способа срезки

голов) и устраняет ручной труд при возведении сооружения.

Кроме того, необходимые для производства работ арматурные выпуски удается предохранить от деформаций в период

транспортировки, установки на копер и забивки шпунтовой сваи.

Формула изобретения

1.Шпунтовая свая из комбинированно- армированного сталефибробетона, содержащая головную часть, ствол и острие, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости возведения сооружения и предохранения от деформаций при транспортировке и погружении в грунт, головная часть выполнена съемной относительно ствола, причем ствол имеет арматурные выпуски, а в головной части выполнены соос- ные арматурным выпускам каналы, при этом

между стволом и головной частью установлена прокладка из упругого материала с отверстиями для арматурных выпусков.

2.Свая по п. 1,отл мча юща я с ятем, что головная часть выполнена с монтажной

петлей, расположенной на ее боковой поверхности.

3.Часть по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что 1/4 часть общего количества каналов головной части выполнена под углом 2-8° к вертикальной оси.

4. Свая по пп. 1-3, отличающаяся тем, что каналы в головной части выполнены сужающимися кверху.

5. Свая по пп. 1-4, отличающаяся тем, что прокладка выполнена из резины или дорнита.

Сущность изобретения: в шпунтовой свае из комбинированно-армированного, сталефибробетона, на торцевых поверхностях выполнены треугольные паз и гребень. Свая содержит головную часть, ствол и острие. Новым в шпунтовой свае является то, что головная часть ее выполнена съемной относительно ствола, при этом ствол имеет арматурные выпуски, а в головной части выполнены соосные им каналы, кроме того, она имеет прокладку между стволом и головной частью из упругого материала (резины или дорнита), в которой предусмотрены отверстия для арматурных выпусков. Головная часть может иметь монтажную петлю, расположенную на ее боковой поверхности, 1 /4 часть от общего количества каналов мо- , жет быть выполнена под углом 2...8° к вер- тикальной оси, каналы могут быть сужающимися кверху. 4 з.а. ф-лы, 9 ил.

Фиг. /

Фиг. 2

Л)

Оч -

/

M T I |

. 7

О © crjp

О:-- ©