СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1966 года по МПК C09K3/14 C01G37/02 

Описание патента на изобретение SU182708A1

Известный способ получения абразивного материала заключается в фильтрации осажденной обычным способом гидроокиси хрома, промывке отфильтрованного осадка, сушке его и нрокаливании при 700-1400°С. Недостатком этого способа является ухудшение микроструктуры обрабатываемой поверхности из-за высокой твердости окиси хрома.

Предлагаемый способ отличается от известного предварительным смешением гидроокиси хрома с алюминатными растворами и выдерживанием прокаленного осадка в течение получаса при температуре прокаливания, что позволяет снизить твердость абразивного материала и благодаря этому сохранить микроструктуру обрабатываемой поверхности.

При применении абразивного материала, полученного описываемым способом, для окончательной доводки точных подшипниковых шаров степени точности «О выход годных шаров увеличивается до 45% (по сравнению с 35% при применении абразивной окиси хрома).

Пример. Алюминатные растворы с каустическим модулем 1,5 при 30°С разлагают в присутствии тонко дисперсной гидратированной окиси хрома при непрерывном перемешивании в течение нескольких часов до образования полидисперсного однородного осадка, состоящего из смеси гидроокисей алюминия и

хрома (при соотношении их 0,7). После разложения осадок отфильтровывают от маточника, промывают горячей водой от алюмината натрия и ш,елочи, сушат при 100-105°С,

прокаливают при постепенном нагревании до 1200°С в течение 2 час и выдерживают при этой температуре 0,5 час.

Полученный абразивный материал представляет собой полидисперсную мелкозернистую смесь (с размером частиц не 10 лгк), состоящую нз окиси хрома альфа-модификации, окиси алюминия и ряда твердых растворов окиси хрома в окиси алюминия со скрытокристаллнческой структурой. Эта смесь позволяет добиться высокой степени чистоты поверхности изделия (13-14 класс) и сохранить микроструктуру поверхностного слоя.

Предмет изобретения

20

1. Способ получения абразивного материала путем фильтрации, промывки, сушки и последующего прокаливания гидроокиси хрома, отличающийся тем, что, с целью снижения

твердости абразивного материала, гидроокись хрома предварительно смешивают с алюминатиыми растворами.

Похожие патенты SU182708A1

название год авторы номер документа
Способ получения смешанных окисловХРОМА и АлюМиНия 1977
  • Пахомов Борис Андреевич
  • Попов Борис Алексеевич
  • Ваулина Анфия Александровна
  • Саляхова Дуниса Хакимовна
  • Колесникова Людмила Андреевна
SU802188A1
Способ получения абразивного материала 1972
  • Середа Борис Петрович
  • Бадич Валентин Дмитриевич
  • Солошенко Александра Алексеевна
  • Кравченко Галина Александровна
  • Вахтин Валентин Григорьевич
  • Пахомов Борис Андреевич
  • Краюхин Александр Иванович
SU443841A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТОВ 1965
  • С. А. Левина, Н. Ф. Ермоленко Л. В. Пансевич Кол
SU169078A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ 1968
SU212233A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА ТИПА А 1998
  • Белова О.Н.
  • Копеин О.Р.
  • Крылов В.О.
  • Цуриков Н.К.
  • Панов Д.А.
RU2141451C1
Способ получения гидроокиси алюминия 1936
  • Знойко А.П.
SU48274A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКОЙ ЩЕЛОЧИ 1971
  • Изобретени Г. Н. Чернуха, В. А. Юрин, А. А. Маркус, С. Н. Прибыткова, Б. И. Смирнов, К. С. Зацепин, В. Прохоров, В. И. Столбова И. Б. Веприк
SU431106A1
Способ приготовления активной окиси алюминия 1959
  • Кацобашвили Я.Р.
  • Куркова Н.С.
  • Левицкий Э.А.
SU132622A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ окиси АЛЮМИНИЯ 1971
SU296587A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ 2019
  • Горбачев Евгений Вячеславович
  • Медведев Виктор Владимирович
  • Шапот Дмитрий Михайлович
  • Козлов Вадим Александрович
  • Ахмедов Сергей Норматович
  • Афанасьев Александр Юрьевич
RU2701939C1

Реферат патента 1966 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 182 708 A1

SU 182 708 A1

Даты

1966-01-01Публикация