Способ получения смешанных окисловХРОМА и АлюМиНия Советский патент 1981 года по МПК C01G37/02 C01F7/02 

1

Изобретение относится к получению смешанных кислородных соединений хрома и других металлов, которые могут быть использованы как катализаторы, пигменты, абразивные материалы

Известен способ получения смешанных окислов на основе хрома, включающий восстановительное осаждение гидроокисей из раствора бихромата натрия в присутствии соли или гидроокиси соответствующего металла и соли .сульфидного ряда в две стадии: сначала соли сульфидного ряда окисляют до тиосульфата в щелочной среде а затем - до сульфата в кислотной среде 1 .

Недостатком известного способа является сложность процесса из-за многостадийности.

Известен также способ получения смешанных окислов хрома и алюминия путем совместного осаждения гидроокисей этих металлов из сульфата хрома, в частности из натриевой сол хромисульфатсерной кигдоты, и раствора алюмината натрия при кипячении с последующим отделением осадка, ег термической обработкой, промывкой и сушкой продукта .

Недостатком известного способа являются невысокие абразивные свойства целевого продукта. Так, выход годных шаров О степени точности при применении продукта, полученного по известному способу, составляет 6%. Съем металла при использовании абразивного материала - 0,10,3 мг/минм .

0

Целью изобретения является повышение абразивных свойств продукта.

Поставленная цель достигается способом получения смешанных окислов хрома и алюминия путем совместного

5 осаждения гидроокисей этих металлов из сульфата хрома и сернокислого алюминия при кипячении с последующим отделением осадка, его термической обработкой, промывкой и сушкой продукта.

Отличительным признаком способа является использование в качестве соли алюминия сернокислого алюминия.

Технология способа состоит в сле5дующем.

Осаждение гидроокисей ведут из раствора, содержащего растворимые сернокислые соли хрома и алюминия при весовом соотношении: Cr, А1 0 0 1:1, рН среды 6-10 и температуре кипения реакционной смеси. Осажденную смесь гидроокисей отфильтровывают и подвергают термической обработке при постепенном нагревании до 1200°С в течение 2 ч и вьщержке при этой температуре в течение 0,5-1 ч. Спек смешанных окислов хрома и алюминия выщелачивают конденсатором в мельнице мокрого помола и проводят классификацию методом отмучивания с целью получения мелкодисперсной фракции абразивного продукта. Отмучи вание осуществляют при соотношении Т:/К 1:(6т10) - пределы выбраны с учетом необходимого качества отмучивания и оптимальной производительнос ти. Готовят суспензию смешанных окис лов в конденсате с добавлением в качестве пептиэатора жидкого, стекла в количестве 0,2-0,3% к весу осадка окислов , в пересчете на S i 0/ . Суспе зию отстаивают в течение 10-30 мин. Взвесь, содержащую мелкую фракцию, слившот в бак-нййтрализатор, где обрабатывают сильным электролитом, например крепкой серной кислотой для снятия электрозаряда с частиц продук та. Осадок мелкодисперсной фракции отделяют от раствора фильтрацией и сушат при температуре 100-110°С. Крупную фракцию возвращают в мель . ницу мокрого помола,. Пример. В бак-реактор при работающей мешалке вводят 20 л раствора сернокислого хлора с содержание 3,94 кг Сг, (50 )з и 20 л раствора сернокислого алюминия с содержанием 7/84 .кг А 1г (504)3 1 бНцО . Раствором NaOH доводят рН смеси до 8,5 и кипятят в течение 1 ч. Осадок смешанных гидроокисей хрома и алюминия отделяют от маточного раствора фильтрованием и подвергают термической обработке при постепенном нагревании до в течение 2 ч и выдержке при этой температуре в течение 1ч. Осадок после выщелачивания в мельнице мокрого помола в количестве 2,4 кг отмучивают в конденсаторе при отношении Т:Ж с добавлением жидкого стекла в количестве б г в пересчете на ЗЮ. Суспензию отстаивают в течение 20 мин. Взвесь мелкой фракции смешанных окислов хрома и алюминия сливают в бак-нейтрализатор, куда добавляют 36 г серной кислоты (уд, вес. 1,84 г/см) . Мелкодисперсный осадок смешанных окислов в количестве 1,2 кг отфильтровывают и сушат при температуре 110 С, получая продукт с весовым соотношением С го О,, : А 1;2. О 3 размером частиц не более б мк. Использование предлагаемого способа позволяет получить продукт с улучшенными абразивными свойствами за счет более совершенной кристаллической структуры продукта. При использовании смешанных окислов хрома и алюминия, полученных по предлагаемому способу, для окончательной доводки шаров подшипников О степени точности увеличивается выход годных шаров до 40-45% и съем Металла с полируемых образцов - до 0,30,6 МГ/МИНСМ -. Сохраняется микроструктура поверхности слоя полируемых образцов. Кроме того, сокращается время отмывки продукта от сульфата натрия за счет исключения натрийсодержащего сырья. Формула изобретения Способ получения смешанных окислов хрома и алюминия путем совместного осаждения гидроокисей этих металлов из сульфата хрома и соли алюминия при кипячении с последующим отделением осадка, его термической обработки, промывкой и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивных свойств продукта, в качестве соли алюминия использ.уют сернокислый алюминий, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР №319553, кл, С 01 G 37/02, 15,05,70, 2,Авторское свидетельство СССР №426969, кл, С 01 G 37/02, 23,02,72 (прототип),