Изобретение касается приспособления для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины.
Целью изобретения является создание простого в изготовлении и обслуживании приспособления, посредством которого возможно закрепить снабженные на обоих концах простой кромкой печатные формы, в частности в случае их многократного размещения в направлении окружности формного цилиндра, причем крепление должно осуществляться на последнем надежно и рационально независимо от его скорости вращения
На фиг.1 изображено приспособление с зажимом опережающей в направлении вращения формного цилиндра кромки печатной формы формного цилиндра и с зажимом, а также натяжением замыкающей кромки печатной формы в поперечном сечении формного цилиндра; на фиг 2 - вариант к фиг.1 с обоюдным обменом соответствующего соединения зажимных планок для опе- режающей кромки печатной формы и замыкающей кромки печатной формы с валом, соотв. внутренним полым валом; на фиг.З - вариант к фиг.2 с обоюдным обменом соответствующего соединения зажимной планки для опережающей и натяжной планок для замыкающей кромки печатной
С hO 4 СО О О
СО
формы с внешним, соотв. внутренним полым валом; на фиг.4 - вариант к фиг.З с обоюдным обменом соответствующего соединения зажимной и натяжной планок для замыкающей кромки печатной формы с валом, соотв. внутренним полым валом; на фиг.5 - вариант к фиг,1 опирающейся под- пружиненно, не управляемой особо зажимной планкой для замыкающей кромки печатной формы; на фиг.6 - вариант согласно фиг.5 с ослабленной замыкающей кромкой печатной формы; на фиг.7 - вариант к фиг. 1 с неподвижным внутренним полым валом и заменой зажимной планки для замыкающей кромки печатной формы листовой пружиной; на фиг.8 - вариант к фиг.5 с измененным упором для зажимной планки для замыкающей кромки печатной формы; на фиг.9 - вариант к фиг.1 с заменой зажимных планок и натяжной планки соответственно одной листовой пружиной; на фиг. 10 - продольный разрез А-А согласно фиг.5 с сегментным внутренним полым валом; на фиг. 11 - изображение согласно фиг. 10 с соединенным с зажимной планкой для замыкающей кромки печатной формы, сегментным валом.
Фиг.1 представляет собой поперечное сечение формного цилиндра 1, обладающего проходящим аксиально, принимающим изогнутые кромки 2; 3 обоих концов печатных форм 4 каналом 5, в котором расположены вал б, а на нем внутренний и внешний, снабженный соответственно не менее одной, равной по ширине печатной форме, с параллельными осями выемкой 7, 8 полый вал 9; 10, В обладающем параллельными осями пазу вала 6 закреплена соединенная с последним винтовым соединением зажимная планка 11 для опережающей в направлении вращения формного цилиндра 1 кромка 2 печатной формы 4, а на продольной стороне выемки 7 внутреннего полого вала 9 сваренная с последним зажимная планка 12, а также на продольной стороне выемки 8 внешнего полого вала 10 соединенная с последним винтовым соединением натяжная планка 13 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4. Выемки 7,8 внутреннего и внешнего полого вала 9; 10 являются в радиальном отношении по меньшей мере такого размера, чтобы проходящие сквозь них зажимные планки 11, 12 и натяжная планка 13 обладали достаточным зазором прокручивания для процесса зажима для опережающей кромки 2 и процесса зажима и натяжения для замыкающей кромки 3 печатной формы 4. f
Для раздельного задействования зажимных планок 11, 12 и натяжной планки
13 вал 6 и внутренний, а также внешний полый вал 9, 10 на торцевой стороне формного цилиндра соединен с не представленными элементами управления, например, с
установочыми винтами в комбинации с установочными рычагами, снабженными пружинными элементами, ограниченными в их движении регулируемыми упорами,
Опережающая кромка 2 подлежащей
закреплению на формном цилиндре 1 печатной формы 4 вводитя в канал 5 и приводится к прилеганию на его опережающей в направлении вращения формного цилиндра 1 боковой поверхности 14, а затем зажимает5 ся поворотом вала 6 влево посредством зажимной планки 11. После этого печатная форма 4 накладывается при соответствующем повороте формного цилиндра 1 на окружность последнего, а затем ее
0 замыкающая кромка 3 вводится радиально в зазор между прилегающей к замыкающей боковой поверхности 15 канала 5 натяжной планкой 13 и отведенной влево зажимной планкой 12 и потом зажимается посредст5 вом зажимной планки 12 на ее внешней стороне 16 при оновременно прилегающей к натяжной планке 13 внутренней стороне 17. В заключение натягивается зажатая таким образом замыкающая кромка 3 печатной
0 формы 4 посредством совместного поворота зажимной планки 12 и натяжной планки 13 вследствие прокручивания внешнего и внутреннего полого вала 10, 9.
При снятии печатной формы 4 раскреп5 ляется в обратном порядке к описанным процессам сначала замыкающая кромка 3 печатной формы 4, так что после разжатия опережающей кромки 2 печатной формы 4 последнюю возможно снять с окружности
0 формного цилиндра 1 путем прокручивания последнего, а в заключение можно вынуть из канала 5 замыкающую кромку 3 печатной формы 4 после разжатия. Этот способ гарантирует снятие печатной формы 4 без по5 вреждений, так как предупреждается раскатка, соотв. повреждение зафиксированной сначала еще в канале 5 замыкающей кромки 3 печатной формы 4 при прокручивании формного цилиндра 1.
0 при многократном оснащении формного цилиндра 1 печатными формами 4 в направлении окружности надлежит предусмотреть соответственно несколько соответствующих изобретению приспособлений для крепле5 ния печатных форм 4. При этом на фиг.1 опережающая кромка 2 относится к первой печатной форме, а замыкающая кромка 3 - к последней печатной форме в направлении окружности формного цилиндра 1. Задейст- вуемые раздельно зажимные планки 11; 12
и натяжная планка 13 гарантируют независимое друг от друга крепление всех печатных форм 4 в направлении окружности формного цилиндра 1.
С помощью соответствующих изобрете- нию приспособлений возможно также раздельное крепление отдельных, шириной в одну полосу печатных форм вдоль формного цилиндра 1 путем того, что элементы управления для размещенных соответственно внутри и снаружи на окружности формного цилиндра 1 однополосные печатные формы расположены попеременно на обеих торцевых сторонах формного цилиндра 1.
Установленный посредством винтов с возможностью ослабления в формном цилиндре 1 мостик 18 облегчает монтаж и особенно демонтаж в случае проведения ремонта соответствующего изобретению приспособления.
Фиг,2 по 4 представляют неразличаемые по их функции варианты исполнения к фиг. 1. При этом на фиг.2 в отличие от фиг. 1 зажимная планка 11 для опережающей кромки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9, а зажимная планка 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 с валом 6, на фиг.З в отличие от фиг.2 зажимная планка 11 для опережающей кромки 2 печатной формы 4 соедине- на с внешним полым валом 10, а натяжная планка 13 для замыкающей планки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9. а также на фиг.4 в отличие от фиг.З зажимная планка 12 и натяжная, планка 13 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 соединены с внутренним полым валом 9, соотв. валом 6.
На фиг.5 в отличие от фиг.1 зажимная планка 12 для замыкающей кромки 3 печат- ной формы 4 опирается через несколько пружин сжатия 19 вдоль формного цилиндра 1 на зажимную планку 11 для опережающей кромки 2 печатной формы 4. На другой стороне поворотное движение зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 ограничивается проходящим сквозь натяжную планку 13 в отверстии 20 упором, закрепленным на замыкающей в направлении вращения формного цилиндра 1 боковой поверхности 15 канала 5 в формном цилиндре 1. так что при отводе назад натяжной планки 13 при одновременном выступлении из ее отверстия 20 упора 21 образуется щель для ввода замыкающей кромки 3 печатной формы 4 (фиг.6).
Особое преимущество вариантов исполнения согласно фиг.5, 7 и 8 состоит в том, что для зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 не требуются элементы управления и что данная зажимная планка вдоль формного цилиндра 1 оказывает равномерное зажимное усилие на замыкающую кромку 3 печатной формы 4.
Вследствие данного положения вещей имеется возможность подразделить на отдельные сегменты 22; 23 вдоль формного цилиндра 1 соответствен но несущий зажимную планку 12 для замывающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 (фиг. 10 по разрезу А-А на фиг.5), соотв. во изменение фиг. 10 вал 6 (фиг.11).
Имеется возможность варьировать соответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2 по 4 также аналогично фиг.5 при сохранении принципа действия.
Фиг.7 представляет вариант фиг.1, при котором соответственно несущий исполненную в виде листовой пружины 24 зажимную планку для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1, причем листовая пружина 24 прилегает при отведенной назад натяжной планке 13 в соответствии с оказываемым зажимным усилием с учетом предварительного натяжения к упору 21. Принцип действия приспособления соответствует при этом согласно фиг.7 принципу действия приспособления согласно фиг.5.
Соответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2, 3 и 4 возможно также варьировать аналогично фиг,7 при сохранении принципа действия, причем при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.7 соответственно несущий листовую пружину 24 полый вал 6 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1.
Фиг.8 представляет вариант фиг.5, при котором со внутренним полым валом 9 соединен болт 26, проходящий сквозь внешний полый вал 10 в отверстии 25 с возможностью поворота, причем этот болт 26 опирается в незажатом, ненатянутом состоянии замыкающей кромки 3 печатной формы 4 на расположенный в полости 27 мостика 18 формного цилиндра 1 упор 28. фиксирующий расстояние зажимной планки 12 для замыкающей кромки 3 печатной формы 4 до замыкающей боковой поверхности 15 канала 5.
Соответствующие изобретению приспособления согласно фиг.2, 3 и 4 возможно варьировать также аналогично фиг.8 при одновременном сохранении принципа действия, причем соответственно при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.З болт 26
соединен с валом 6, а для этого болта 26 как внутренний так и внешний полый вал 9; 10 снабжен соответственно одной выемкой.
Фиг.9 представляет вариант фиг.1, при котором как зажимные планки 11; 12 так и натяжная планка 13 заменены соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30. Помимо относительно малой потребности в месте со стороны листовых пружин возможно использовать эластичность последних дополнительно для зажима обеих кромок 2, 3 печатной формы 4 и особенно для натяжения в виде эффекта дополнительного натяжения замыкающей кромки 3.
Приспособление согласно фиг.9 можно варьировать как согласно фиг.2 по 4, так и в смысле замены по выбору одной или обеих зажимных планок 11, 12, соотв. натяжной планки 13 соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30.
Формула изобретения
1.Приспособление для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины с не менее чем одним выполненным в теле формного цилиндра аксиальным каналом для приема изогнутых кромок обоих концов печатной формы, в котором размещены поворотный вал и коаксиально установленный на нем с возможностью поворота полый вал с выемкой, параллельной оси вала и равной по ширине печатной форме, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства, оно снабжено дополнительным поворотны,м полым валом с про- дольной выемкой, равной по ширине печатной форме, установленным коаксиально основному полому валу, и установленными на соответствующих валах планками, соответственно зажимными для передней и задней кромок печатной формы и натяжной - для задней кромки печатной формы, при этом зажимная планка для передней кромки печатной формы размещена с зазором в соответствующих выемках валов по отношению к зажимной планке для задней кромки печатной формы,
2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на поворотном валу, зажимная планка для задней кромки печатной формы - на основном (или1 внутреннем) полом валу, а натяжная планка - на доплнительном полом валу (или внешнем).
3.Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на основном полом валу, зажимная планка для задней кромки печатной формы
установлена на поворотном валу, а натяжная планка на дополнительном полом валу. 4. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что зажимная планка для
передней кромки печатной формы установлена на дополнительном полом валу, зажим- ная планка для задней кромки - на поворотном валу, а натяжная планка - на основном полом валу.
0 5. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что зажимная планка для передней кромки печатной формы установлена на долалнительном полом валу, зажимная планка для задней печатной формы - на
5 основном полом валу, а натяжная планка - на поворотном валу.
6.Приспособление по пп. 1-5, отличающееся тем, что зажимная планка для задней кромки печатной формы с одной сто0 роны подпружинена относительно зажимной планки для передней кромки печатной формы, а другой стороной контактирует с натяжной планкой, снабженной установленным в выполненном в теле планки отвер5 стии упором для фиксирования расстояния между соответствующими зажимной планкой и стенкой канала формного цилиндра.
7.Приспособление по пп.1-5, отлич а к щ е е с я тем, что зажимная планка для
0 задней кромки печатной формы выполнена в виде плоской листовой пружины, контактирующей с натяжной планкой, имеющей упор для фиксирования расстояния между листовой плоской пружиной и соответству5 ющей стенкой канала формного цилиндра, размещенный в отверстии, выполненном в теле натяжения план.ки.
8.Приспособление по пп. 2-5, отличающееся тем, что зажимная планка для
0 задней кромки печатной формы подпружинена относительно зажимной планки для передней кромки, при этом основной полый вал снабжен жестко соединенным с ним болтом фиксации положения, размещен5 ным с зазором в выполненной в теле дополнительного вала выемке, а формный цилиндр снабжен смонтированным в его теле упором, контактирующим с фиксирующим положение болтом.
0 9. Приспособление по пп.1-5, отличающееся тем, что планки выполнены в виде плоских листовых пружин.
10.Приспособление по пп.1-5, о т л и- чающееся тем, что основной полый вал
5 состоит из расположенных на расстоянии одна от другой втулок.
11.Приспособление по пп.2, 5 и б, о т- личающееся тем, что поворотный вал состоит из расположенных на расстоянии одна от другой втулок.
Фиг.З
Использование: для крепления гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины. Сущность изобретения: формный цилиндр обладает не менее чем одним аксиально проходящим каналом, в котором расположен полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями, а также поворотный и соосный вал. Для обес- независимого друг от друга зажима, соответственно натяжения, обеих, соответственно одной из кромок печатной формы на полом вале расположен с возможностью поворота и соосно второй полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными осями и планкой, с валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку обоих полых валов, а также с внутренним полым валом соединена планка, обладающая параллельными осями, проходящая с зазором при кручении сквозь выемку внешнего полого вала. 10 з.п. ф-лы, 11 ил. 00
Фиг. 6
Фиг.9
г
13 19
/ / / /i ///.// / / / 7
J 13
1 J . 13
| Патент ФРГ М 1945535, кл | |||
| Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
