Изобретение относится ке химической технологии, в частности к переработке пластмасс, и может быть использовано при про- изводстве искусственных кож с ПВХ покрытием.
Целью изобретения является повышение гигроскопичности, влагоотдачи и паро- проницаемости полимерных покрытий.
Указанная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая пол- ивинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, минеральный наполнитель, модификатор, пигмент и стабилизатор в качестве модификатора содержит смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или этиленгликолем с молекулярной массой 2400-2500 и целлюлозного порошка в основном с размером
частиц 15-30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:с
Поливинилхлорид100
Сложноэфирный
пластификатор40-80
Минеральный наполнитель10-15. Модификатор 17-33 Индустриальное масло3-7 Пигмент3-7 Стабилизатор 1,5-3 Композиция дополнительно может содержать порообразователь-азодикарбона- мид - 2-5 мас.ч. и активатор вспенивания - алкилбензосульфонат - 0.75-1,5 мас.ч.
Олигоэфир представляет собой продукт, полученный из смеси окиси этилена и окиси пропилена в присутствии бифункцио00
ю VI со со
о
нального спирта с молекулярной массой 2200-2700.
Целлюлозный порошок получен из отходов древесины лиственных пород или хлопка.
С применением олигоэфира в смеси с целлюлозным порошком в указанном соотношении достигается повышение гигиенических свойств, указанных в цели изобретения.
Оценку эффективности предлагаемой полимерной композиции проводили на образцах, полученных в результате нанесения ПВХ покрытия на ткань-бязь арт. 4764. Гигроскопичность определяли по ГОСТ 8971- 78, влагоотдачу -.по ГОСТ 8971-78 и паропроницаемость ГОСТ 22900-78.
Суть изобретения иллюстрируется примерами конкретного выполнения и таблицей, в которой приведены композиционный состав и свойства образцов:
Пример 1.8 смеситель вводим последовательно в количестве согласно рецепту пластификатор1 стабилизатор, пигмент, ПВХ смолу, наполнитель, модификатор и перемешиванием в течение 60 мин. Отдельно осуществляем смешение при комнатной температуре целлюлозного порошка - 10 мае.ч. и олигоэфира - 15 мас.ч. в течение 10-15 мин. Затем последнюю смесь вводим в смеситель, в котором находятся все компоненты, и перемешиваем еще 5 минут. Полученную смесь однократно перетираем на трехвалковой краскотерке при постоян-
ном водяном охлаждении валов. Полученную смесь наносим на ткань на агрегате хлорвиниловых покрытий при следующих температурных режимах в камерах- 1-170°С. Н- 190°С, скорость прохождения материала - 9 м/мин.
Полимерные композиции по остальным примерам получают по режимам, приведенным в примере 1.
Формула изобретения Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, минеральный наполнитель, модификатор, индустриальное масло, пигмент и стабилизатор,отличающаяся тем,что, с целью повышения гигроскопичности, влагоотдачи, паропроницаемости материала, она в качестве модификатора содержит смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или этиленглико- лем с мол.м. 2400-2500 и целлюлозного порошка в основном с размером частиц 15-30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Поливинилхлорид100
Сложноэфирный
пластификатор40-80
Минеральный наполнитель10-15Модификатор17-33 Индустриальное масло3-7 Пигмент3-7 Стабилизатор 1,5-3
По™, ,00100 ,00 ,00 ,00 ,00 ,00 ,00,00IHI 1 -«Ди6утил т«п тto---
Дии-,тилг«сил) 6(j go M 85 35 60 M 6060 0608035856060
иасло индустрия - . , „ r , , , . .,,.7j.57.55$
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156266C1 |
Полимерная композиция | 1989 |
|
SU1650666A1 |
Композиция для получения микропористых пленок | 1987 |
|
SU1558940A1 |
Композиция для покрытия искусственной кожи | 1990 |
|
SU1754738A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ - ЛАМИНАТ | 2011 |
|
RU2473293C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523330C2 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU896012A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2281962C1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1993 |
|
RU2049098C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2412625C1 |
Использование: для производства искусственных кож с ПВХ покрытием. Сущность: композиция включает, мае,ч.: ПВХ 100; сложноэфирный пластификатор 40-80; минеральный наполнитель 10-15; модификатор смесь олигоэфира на основе окиси этилена с 1,2-пропиленгликолем или эти- ленгликолем мол.м. 2400-2500 и целлюлозного порошка с размером частиц 15-30 мкм при соотношении соответственно 1,5:1 17- 33; индустриальное масло 3-7; пигмент 3-7; стабилизатор 1,5-3. 1 табл.
Снесь олмгоэфи с цвяпвооали по- роопши t: 1
Снес олигоэфира
с ц«ялюло1 « ,,
лоровюм Z:,
Смесь ояигоэфир
с цеялиимимм . ... -
лортиеом ,5:0,6 Стсь олиго ир л
е к«лп ла нмн-2$ ..
«,i.s-i,j -;;:;.. 2 3(5 , ,.$ ,,, . Аэояикарвиижад Атенвбвмюясул)--....-- 0.75 ,« .S в.«5 1.7 нат алия
ц«лпопо н й....---
поровок.-....-15
Олигсчфкр...---- сГТ1 2 Z 8.7 0.3 7,, 1.3 .5 2.4 1. .3 2,2 7.J 8.5 «. 2. « 2-
Гп.,.. 1. « 7.7S 9..S «,35 .. .3« .. «. -7 М «. М 7 П.р0про«««к,сть, г } j.wj,,3e 0,..8..t.:..
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-06-27—Подача