Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве.
Известна полимерная композиция для рулонного материала по патенту №2156266, МПК C 08 L 27/06, содержащая, мас.ч.:
Одним из основных недостатков композиции являются высокие значения параметров горючести: температура дымовых газов 350-400°С, степень повреждения по длине образца 80-85%, степень повреждения по массе образца 40-45%, продолжительность самостоятельного горения 150-200 секунд.
Задачей изобретения является создание полимерной композиции для рулонного материала, обладающей пониженными значениями параметров горючести: низкой температурой дымовых газов, низкими степенями повреждения по длине образца и повреждения по массе образца, а также низкой продолжительностью самостоятельного горения, при сохранении остальных показателей на том же уровне.
Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полимерная композиция содержит следующие компоненты:
1. Поливинилхлорид суспензионный по ГОСТ 14332-78.
2. Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) по ГОСТ 8728-88.
3. Смесь крезилдифенилфосфата (фосфатный пластификатор марки В)
по ТУ 6-06-241-92 и парафин хлорированный жидкий ХП-470 по ТУ 6-01-16-90 в отношении 3:1.
4. Стеариновая кислота по ГОСТ 9419-78.
5. Стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, полученный синтезом барий-кадмий-цинковых солей синтетических жирных кислот фракции С10-С13 в соотношении 1,5:1,0:0,15 в среде пластификатора с добавкой в композицию 7% стеарина или синтетических жирных кислот фракции C17-C20. Выпускается по ТУ 6-09-4346-78.
6. Трехосновный сульфат свинца по ТУ 6-09-17-210-88.
7. Мел по ГОСТ 12085-73.
8. В качестве пигментов используются: диоксид титана по ТУ 48-0501-347-92, углерод технический по ГОСТ 7885-86, крон свинцовый по ГОСТ 478-80, пигмент зеленый фталоцианиновый по ТУ 6-14-408-76, пигмент голубой фталоцианиновый по ТУ 6-14-195-74.
9. Гидрат окиси алюминия по ГОСТ 11841-76.
10. Трехокись сурьмы по ТУ 48-14-1-88.
11. В качестве текстильной основы при изготовлении рулонного материала используется ткань по ГОСТ 5530-94.
Полимерную композицию получают следующим образом.
Сначала в смеситель при температуре 18-22°С со скоростью вращения мешалки 750 об/мин получают смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, а затем смешивают ее с антипиренами: гидратом окиси алюминия и трехокисью сурьмы, мелом, трехосновным сульфатом свинца. Затем перетирают на трехвалковой краскотерке до дисперсности не более 60 мкм по прибору "Клин".
Отношение 3:1 в смеси крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 подобрано опытным путем.
Одновременно в смеситель, предварительно нагретый до 40-60°С, вводят поливинилхлорид суспензионный, ди-(2-этилгексил)-фталат, стеариновую кислоту, пигменты, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17 и дисперсию компонентов, полученных отдельно.
Все компоненты перемешивают в течение 25-30 минут до набора температуры массы 90-100°С. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40°С в течение 10-15 минут. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластикация смеси компонентов при температуре 140-150°С.
Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор валков трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование пленки из полимерной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 165-180°С. Толщина пленки 0,5-3,0 мм.
Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильным и обрезиненным валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции.
Далее поверхность материала отделывается зеркальным или тиснильным валом. Технология предусматривает двухслойное лицевое ПВХ покрытие с основой.
В таблице №1 приведены примеры компонентного состава по прототипу и по примерам предлагаемой композиции.
От полученной композиции отбирают образцы и определяют их свойства в соответствии с ГОСТ 18108-80.
Параметры горючести: температура дымовых газов, степень повреждения по длине образца, степень повреждения по массе образца и продолжительность самостоятельного горения по прототипу и предлагаемой композиции определяют по ГОСТ 30244-94.
Свойства полимерной композиции для рулонного материала по прототипу и по предлагаемой композиции приведены в таблице №2.
Из таблицы №2 видно, что полученный рулонный материал из предлагаемой полимерной композиции имеет следующие параметры горючести:
- Температура дымовых газов 120-135°С.
- Степень повреждения по длине образца 60-65%.
- Степень повреждения по массе образца 17-20%.
- Продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2006 |
|
RU2315070C1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ С ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ | 2011 |
|
RU2470045C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1995 |
|
RU2086585C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2501108C2 |
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИКАТ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ | 2006 |
|
RU2321090C1 |
ВЫСОКОНАПОЛНЕННАЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2550400C2 |
ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2034874C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156266C1 |
МАТЕРИАЛ МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2023 |
|
RU2810017C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1996 |
|
RU2111981C1 |
Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве. Композиция содержит пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца и дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы. Полученный рулонный материал имеет следующие параметры горючести: температура дымовых газов 120-135°С, степень повреждения по длине образца 60-65%, степень повреждения по массе образца 17-20%, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд. 2 табл.
Полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее - поливинилхлорид суспензионный, пластификатор - ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор - стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель - мел и пигменты, отличающаяся тем, что композиция в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены - гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2156266C1 |
Авторы
Даты
2006-08-20—Публикация
2005-05-26—Подача