Изобретение относится к ударной строительной технике vs может быть использоаа- но для погружения свай и других элементов в грунт.
Цель изобретения - повышение эффективности работы молота.
На фиг. 1 изображен сваебойный фрикционный молот, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка рабочей поверхности секторного выступа ролика.
Молот содержит корпус с направляющими 1 и ударную часть 2, расположенную между установленными на одном уровне на приводных валах 3 роликами 4, 5. Ролик 5 выполнен с секторным выступом б и снабжен дополнительными секторными выступами 7, каждый из которых расположен от края ролика 5, на котором секторный выступ б имеет максимальную длину дуги, па расстоянии JK вдоль образующей ролика 5, определяемом из выражения:
2:
tgp + tg
2лЯ к 1
u/R2
+ coR VT 4h
к +
т +
Значение к в данном выражении определяется из условия достаточности промежутка времени ме,жду ударами на данном участке ролика для подъема и опускания ударной части, т. е. возможности нанесения дополнительного удара за указанный промежуток времени. Секторные выступы 6, Т предназначены для подъема ударной части 2 и могут быть изготовлены из износоустойчивого материала, например, резино-кордового типа, обладающего большим коэффициентом трения при сцеплении с ударной частью 2. Вращение валов 3 может осуществляться мотор-редуктором 8, закрепленным так же как и ролики 4, 5 на силовой конструкции корпуса. Ролик 5 установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации на валу 3, например, посредством шлицевого соединения 9, обеспечивающего передачу
0
5
0
5
0
5
0
5
крутящего момента от вала 3 на ролик 5 и свободное перемещение последнего на валу 3. Кромки 10 секторных выступов б, 7 расположены под углом, не равным 0° и 180° друг к другу, т. е, непараллельно между собой. Перемещение и фиксация ролика 5 относительно вала 3 может осуществляться с помощью двухсторонних гаек 11, перемещаемых по винтовым нарезкам 12 на валуЗ, или посредством выжимной вилочной муфты (на черт, не показана), обеспечивающей перемещение ролика 5 без остановки мотор-редуктора 8. Высота подъема ударной части 2 зависит от положения ее оси симметрии относительно ролика 5, и определяется длиной дуги секторного выступа 6 или 7 по линии контакта с ударной частью 2. Например, в крайнем левом положении ролика 5, когда линия контакта проходит по краю секторного выступа 6, имеющего максимальную длину дуги, высота подъема ударной части 2 так же максимальна, и равна сумме отрезков ав и са (см. фиг, 3). При этом длина отрезка вс должна быть не менее дуги, описываемой точкой, фиксированной на поверхности ролика 5 (например, точкой с) при повороте последнего за время падения ударной части 2 до крайнего нижнего положения. Расстояние между кромками 10 дополнительных секторных выступов 7, которыми снабжен ролик 5 на расстоянии Ik, а так же между кромками 10 выступов 6 и дополнительных выступов 7 определяется так же из условия достаточности для падения ударной части 2 до крайнего нижнего положения.
Сваебойный фрикционный молот работает следующим образом, При включении мотор-редуктора 8 производится синхронное вращение роликов 4 и 5. После того, как секторный выступ 6 войдет в зацепление с ударной частью 2 последняя прижимается к ролику 4 и с поворотом роликов 4, 5 поднимается на высоту, равную длине дуги секторного выступа б по линии контакта. После выхода из зацепления секторного выступа 6 ударная часть 2 под действием силы тяжести падает вниз, нанося удар по погружавмой свае. За время падения ролик 5 поворачивается на определенный угол, после чего секторный выступ 6 вновь входит в зацепление с ударной частью 2 и повторяется новый цикл работы молота.5
В случае необходимости изменения высоты подъема ударной части 2 производят осевое перемещение ролика 5 относительно вала 3, для чего отпускают одну из гаек 11, а другой поджимают к ней ролик 5. В 10 результате высота подъема ударной части 2, а следовательно, и энергия удара, будет определяться длиной дуги секторного выступа б по линии контакта с ударной частью 2. С уменьшением по поверхности ролика 5 дли- 15 ны дуги секторного выступа б увеличивается разрыв между кромками 10, что определяет увеличение промежутка времени на поворот ролика 5 между выходом из зацепления и очередным зацеплением секторного вы- 20 ступа 6 с ударной частью 2, а, следовательно, и времени ожидания подъема ударной частью 2 в нижнем положении. На некотором расстоянии 1кот края ролика 5 время ожидания становится больше времени, не обходимого для одного цикла работы молота на данном участке, что дает возможность за один оборот ролика 5 выполнить дополнительный подъем-сбрасывание ударной части 2, что осуществляется взаимодействи- 30 ем последней с дополнительными сектор- 1 ными выступами 7.
Таким образом, техническое решение позволяет повысить эффективность работы молота за счет обеспечения возможности 35 регулирования энергии удара и увеличения количества ударов за один оборот ролика без его замены и изменения скорости вращения.
Формула изобретения Сваебойный фрикционный молот, содержащий корпус с направляющими и ударную часть, расположенную между установленными на одном уровне на приводных валах роликами, на одном из которых выполнен секторный выступ с кромками, расположенными под углом, не равным 0 и 180°. одна к другой, а ролик установлен с возможностью осевого перемещения и фиксации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, подвижный ролик снабжен дополнительными секторными выступами, каждый из которых расположен от края ролика, на котором секторный выступ имеет максимальную длину дуги, на расстоянии 1к вдоль образующей ролика, определяемом из выражения
US
tgp + tg
+ uR V
Ал . K +I q jqj
где а-угол между кромками секторных выступов;
угол между одной из кромок секторных выступов и образующей ролика;
R - радиус секторного выступа;
Но - максимальная длине дуги секторного выступа,
к - порядковый номер дополнительного секторного выступа или группы выступов, а которой каждый выступ находится на одинаковом расстоянии от края ролика;
О)-угловая скорость вращения ролика;
q - ускорение свободного падения.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сваебойный фрикционный молот | 1990 |
|
SU1765300A1 |
Сваебойный фрикционный молот | 1988 |
|
SU1527380A1 |
Ударное устройство | 1980 |
|
SU996634A1 |
МОЛОТ | 1997 |
|
RU2123090C1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СВАЙНЫЙ МОЛОТ | 1970 |
|
SU264233A1 |
Машина для забивки костылей | 1936 |
|
SU51023A1 |
СВАЕБОЙНЫЙ МОЛОТ | 2005 |
|
RU2294432C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАЛЫВАНИЯ ЛЬДА | 2015 |
|
RU2609879C1 |
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ ОБРАТНОГО ХОДА | 1993 |
|
RU2116529C1 |
Ударный пресс для изготовления бетонных камней | 1933 |
|
SU41416A1 |
Использование: в строительной технике. Сущность изобретения: молот содержит корпус с направляющими 1 и ударную часть 2, расположенную между установленными на одном уровне на приводных валах 3 роликами 4, 5. Ролик 5 выполнен с секторным выступом 6, имеющим кромки 10 и снабжен дополнительными секторными выступами 7, расположенными от края, на котором выступ 6 имеет максимальную длину дуги на расстоянии вдоль оси, определяемом из определенного выражения. Кромки 10 расположены под углом, не равным 0 и 180°С друг t
//////////Л
VS////////SS
Фиг. 1
0 |
|
SU180138A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ударное устройство | 1980 |
|
SU996634A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Порядовка | 1990 |
|
SU1765332A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-03-05—Подача