Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования микрорасходов рабочей среды.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.
На чертеже представлено запорно-регу- лирующее устройство.
Запорно-регулирующее устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещены первый стакан 2, жестко соединенный {или за одно целое выполненный)с крышкой 3. ввернутой в тело корпуса 1. Внутри стакана 2 с зазором пропущена игла 4, один конец которой сочленен с поверхностью входного отверстия крышки, а второй жестко соединен со шпинделем 5. Коаксиально стакану 2 и с зазорами относительно него и корпуса расположен второй стакан 6, жестко соединенный со шпинделем 5, второй конец которого пропущен через узел уплотнения 7 и жестко закреплен к первому линейного перемещения к поворотной ручке 8.
по резьбе соединенной с корпусом 1. Устройство содержит входной канал 9 и выходной канал 10.
Запорно-регулирующее устройство работает следующим образом,
При повороте ручки 8 против часовой стрелки на заданный угол образуется зазор между иглой 4 и входным отверстием и рабочий орган от источника давления через зазор, имеющий между иглой 4 и внутренней стенкой стакана 2, поступает в зазор, имеющийся между внешней стенкой стакана 2 и внутренней стенкой стакана 6. затем в зазор, имеющийся между наружной стенкой стакана б и корпуса 1, а из него - на выход. Для увеличения расхода агента ручка 8 снова поворачивается против часовой стрелки, при котором величины гидравлического сопротивления в имеющихся зазорах уменьшится. Максимальная величина расхода будет тогда, когда донышко стакана 6 окажется в нижнем крайнем положении,
(Л
00
к J о о о
при котором игла 4 почти полностью выйдет из стакана 2 и гидравлическое сопротивление в имеющихся зазорах при этом будет минимальным. Таким образом изменение величины расхода агента достигается только за счет изменения величины гидравлического сопротивления, возникающего в зазорах при перемещении иглы 4 вместе со стаканом 6 в ту или другую сторону.
Использование запорно-регулиру- ющего устройства позволяет улучшить его надежность, упростить конструкцию и достигнуть болев компактного вида.
Формула изобретения Запорно-регулирующее устройство, содержащее корпус с входным и выходным каналами, регулирующий орган, выполненный в виде иглы, установленной во входном. канале крышки и жестко связанной со шпинделем, связанным с приводом линейного перемещения, отличаю ще ее я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, регулирующий орган дополнительно снабжен двумя стаканами, первый из которых закреплен на крышке с зазором коаксиально игле, а второй - на шпинделе с зазорами козксиально первому стакану и корпусу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорно-регулирующее устройство | 1989 |
|
SU1711121A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ С ГИДРОПРИВОДОМ | 2015 |
|
RU2626803C1 |
Регулятор расхода | 1987 |
|
SU1645701A1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДНО-НАПОРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК | 2005 |
|
RU2279121C1 |
Запорно-регулирующее устройство | 1989 |
|
SU1624410A1 |
Устройство для тонкого регулирования микродоз | 1990 |
|
SU1783485A1 |
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2013 |
|
RU2529962C1 |
Вентиль тонкой регулировки | 1981 |
|
SU996782A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ | 2016 |
|
RU2619435C1 |
ПОПЛАВКОВОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2151941C1 |
Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования микрорасходов рабочей среды. Цель - упрощение конструкции и повышение надежности. Устройство содержит корпус с входным и выходным каналами, регулирующий орган, выполненный в виде иглы и двух стаканов, размещенных коаксиально игле ji корпусу. Новым в устройстве является снабжение регулирующего органа дополнительно двумя стаканами с зазором и коаксиально расположенными игле и корпусу, ори этом дно одного стакана и иглы с возможностью их линейного перемещения жестко соединены со шпинделем. 1 ил.
Регулирующий клапан | 1984 |
|
SU1177572A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Запорно-регулирующее устройство | 1989 |
|
SU1624410A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-06-05—Подача