Вентиль тонкой регулировки Советский патент 1983 года по МПК F16K1/00 

(54) ВЕНТИЛЬ ТОНКОЙ РЕГУЛИРОВКИ

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использова-. но для обеспечения регулировки микрорасходов рабочей среды.

Известен вентиль тонкой регулировки газовых потоков с расположенным внутри корпуса додвижным седлом и конусной иглой, установленной на гибкой перегородке с возможностью fе продольных перемещений. Подвижное седло .имеет форму цилиндра, установлено по наружной конической поверхности в конусное отверстие корпуса вентиля t iВентиль дает плавное регулирование расхода среды, но сложен в изготовлении, требует тщательной подгонки и центровки уплотняющих элементов.

Известен вакуумный кран с винтовйм затвором, подпружиненным шаровым клгшаном и уплотнением шпинделя посЕдедством упругой диафрагмы, несущей затворные уплотнительные поверхности ДиафраУма выполнена как одно целое с корпуссм и снабжена в центре гаездом для шарового клапана, имеющего упор в maxoRHOM патрубке, расположенном, как и входной патрубок, строго центрально 2 3.

Недостатками данного устройства является невысокая точность и плавность регулирования расхода рабочей среды, вследствие наличия подвижных элементов запорной пары (седло - запорный орган 7 f требующих высокой точности обработки и регулировки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вен тиль тонкой регулировки, в корпусе которого размещены нажимной шток с хвостовиком и деформируемый запорно-регулирующий орган, контактирующий с опорньм винтом. Вентиль работает за счет использования упругой дефО1 4ации материала 13.

Недостаткё№1и данного вентиля являются возможность нарушения соосности трех взаимодействующих элементов (нажимного штока, запорнорегулирукщехчэ органа, выполненного в виде шарика, и опорного винта, а также вероятность неупругого измене25 ния геометрической запорно-регулирующего органа при приложении к нажимнойу штоку чрезмерных усилий. Следствием этого может явиться нарушение герметичности и разрушение седла при эксплуатации вентиля. Целью изобретения является повышение точности и плавности регулирования расхода рабочей среды, а также повышение надежности работы вентиля. Указанная, цель достигается тем, что в вентиле запорно-регулирующий орган выполнен за одно целое с опорным винтом, причем часть запорнорегулирующего органа, контактирующая ,с седлом, выполнена с конической пошерхностью и глухим осевым отверстием, в котором размещен хвостовик што ка. На чертеже изображен предлагаемый вентиль, разрез. Вентиль состоит из корпуса 1с неподвижным седлом, нажимного штока 2 с хвостовиком и деформируемого запорно-регулирующего органа 3, который ввернут в резьбовую расточку кор пуса 1 до упора своей конической поверхностью в седло корпуса 1 и имеет в нижней части каналы для прохода рабочей среды. На нажимной шток 2 усилие передается через герметизируннцую мембрану 4 резьбовым шпи11делем 5, ввернутым в резьбу фонаря 6, при вращении маховичка 7. Между буртом нажимного штока 2 и нижней поверхностью расточии корпуса 1 вентиля размещены калиброванные упорные шайбы 8. Хвостовик нажимного штока 2 размещен в осевом глухом отверстии 9 запорно-регулирующего органа 3. Вентиль тонкой регулировки работает следующим образом. При вращении маховичка 7 резьбовой шпиндель 5, вворачиваясь в резьбу фонаря б, через геЕйметизируйщую мембрану 4 передает усилие на запорно-регулирующий орган 3, неподвижно установленный в корпусе 1. Запорно-регулирующий орган 3 своей верхней конической поверхностью регулирует расход рабочей среды, а нижняя часть его выполняет функции опорного винта. Нашичие глухого осевого отверстия 9 в запорно-регулирующем органе 3, в которое входит хвостовик нажимного штока 2,позволяет перенести место приложения усилия ниже зоны контакта седло - конус, что предотвращает возможность смйтия контактной поверх ности запорно-регулирующего органа 3, нарушения соосности взаимодействующих элементов и связанного с этим разрушения седла. Часть запорно-регулирующего органа 3, расположенная ниже места приложения усилия, деформируетск в пределах упругости материала, пара седло - конус разуплотняется и открывается проход для рабочей среды. Регулирование расхода рабочей среды осуществляется, таким образом, за счет гидравлического сопротивления изменяемого конического зазора между уплотняющими поверхностями седла корпуса 1 и запорно-регулирующего органа 3. Перемещение нажимного штока 2 в корпусе 1 вентиля ограничено калиброванными шайбами 8, расположенными между буртом нажимного штока 2 и нижней поверхностью расточки корпуса 1 вентиля, что позволяет установить заданные максимальные расходы рабочей среды, а также предотвратить ВОЗМОЖНОСТЬ смятия или разрушения деформируемых элементов вентиля при приложении чрезмерных усилий к маховичку 7.. При снятии усилия вращения маховичка 7 в обратную сторону конический зазор закрывается за счет упругости материала запорно-регулирующего органа 3. В зависимости от давления, при котором эксплуатируется вентиль, запорно-регулирующий орган может быть изготовлен из любого упругого матери-, ала. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении точности и плавности регулирования устройства, а также его долговечности и надежности. Формула изобретения Вентиль тонкой Е егулировки, в корпусе которого размещены нажимной шток с хвостовиком и деформируемый запорно-регулирующий орган, контактируюш,ий с опорным винтом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, а также точности и плавности регулирования, запорно-регулирующий орган выполнен за одно целое с опорным винтом, причем часть запорно-регулирующего органа, контактирующая с седлом, выполнена с конической поверхностью и глухим осевым отверстием, в котором размещен хвостовик штока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 452707, кл. F 16 К 1/38, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 86738, кл. F 16 К 7/17, 1949. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке 2594694/25-08, кл. F 16 К 1/14, 1378 (прототип). ,