Изобретение относится к обработке материалов, в частности к устройствам для жидкостной обработки плоских изделий с использованием центрифугирования, и может быть использовано в полупроводниковом производстве для проявления фоторезиста, травления маскирующего слоя и отмывки фотошаблонов.
Цель изобретения - повышение процента выхода годных.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для жидкостной обработки плоских изделий; на фиг. 2 - аид сверху на ванну и средство подъема изделий; на фиг. 3 - 5 - вид устройства в определенные моменты обработки (фиг. 3 - проявление, фиг. 4 - отмывка, фиг. 5 - сушка).
Устройство для жидкостной обработки плоских изделий содержит ванну 1, одновременно служащую столиком для изделия (далее подложки), для чего в днище ванны 1 выполнены выступы 3. Держатель установлен с возможностью вращения. Устройство содержит средство 4 подъема изделия, форсунки 15 для подачи обрабатывающих жидкостей. Кроме того, оно снабжено уплотнительной диафрагмой 12. В держателе изделий 2 выполнены отверстия 9, 10 для слива обрабатывающей жидкости. Держатель установлен под углом к геометрической оси ванны 1, а уплотнительной диафрагмой 12 жестко закреплен между средством 4 подъема изделия и днищем ванны 1. Устрой- ство снабжено сборником 13 обрабатывающей жидкости со сливным патрубком 14, который одновременно служит корпусом, ограничивающим рабочий объем.
Устройство работает следующим образом.
Подложку 2 помещают на выступах 3 в ванне 1, В этот момент средство 4 находится в крайнем нижнем положении, подложка 2 перекрывает сливные отверстия 9, 10 в ванне 1. Из форсунки 17 подают заданное количество обрабатывающей жидкости до заполнения ванны 1 таким образом, чтобы покрыть подложку 2 полностью. Осуществляют процесс обработки. При этом ванну 1 средством 4 подъема подложки 2 вначале
приводят во вращение с незначительной скоростью, а затем по прошествии 1/3 общего времени обработки, приводят в движение привод 5 вертикального перемещения
подложки 2. При этом подложка 2 не выходит за рамки ограничивающих выступов ванны 1. Средство 4 подъема поднимает подложку 2, освобождает сливные отверстия 9,10 в ванне 1, обработанная жидкость
удаляется с продуктами проявления. Затем средство 4 посредством привода 5 вертикального перемещения возвращается в исходное положение, снова перекрывая подложкой сливные отверстия 9, 10 в ванне
1. Из форсунки 17 подают обрабатывающую жидкость до уровня В и включают средство 18 контроля. После окончания процесса обработки средство 4 с подложкой 2 поднимается до верхнего положения.
Обрабатывающий раствор сливается через сливные отверстия 9, 10 в сборник 13, откуда удаляются через патрубок 14, а из форсунки 15 подают деионизованную. воду на обе стороны подложки 2. По окончании процесса отмывки прекращается подача воды, ванне 1 и средству 4 подъема сообщают большую скорость вращения для обеспечения сушки подложки, после чего останавливают ванну 1 и средство 4 подъема.
Осуществляют выгрузку подложки. Далее процесс повторяется.
Формула изобретения Устройство для жидкостной обработки
плоских изделий, содержащее ванну, держатель изделия, установленный в ванне с возможностью вращения, средство подъема изделия, форсунки для подачи обрабатывающих жидкостей, отличающееся
тем, что, с целью повышения процентов выхода годных, оно снабжено уплотнительной диафрагмой, держатель изделия выполнен в виде емкости с выполненными в днище отверстиями длл слива обрабатывающей жидкости, установленной под углом к геометрической оси ванны, э уплотнитель- ная диафрагма жестко закреплена между средством подъема изделия и днищем емкости.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕГАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ПОДЛОЖЕК | 2002 |
|
RU2243038C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННОГО ФОТОЛИТОГРАФИЧЕСКОГО РИСУНКА НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОПТИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТАКТНОГО ЭКСПОНИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2519872C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТМЫВКИ И СУШКИ ПЛОСКИХ СТЕКЛЯННЫХ ПОДЛОЖЕК | 2005 |
|
RU2309481C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТМЫВКИ И СУШКИ ПОДЛОЖЕК | 2012 |
|
RU2510098C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ МЕТОДОМ ОБРАЩЕНИЯ И СОСТАВЫ ДЛЯ ПРОЯВЛЕНИЯ И ЧЕРНЕНИЯ | 1982 |
|
SU1083809A1 |
Устройство для удаления рабочего агента с поверхности изделий в установке для жидкостной обработки | 1982 |
|
SU1060263A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТМЫВКИ И СУШКИ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2386187C1 |
Способ формирования защитного рельефного изображения | 1975 |
|
SU561165A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ ДЛЯ ДИСКОВОГО НОСИТЕЛЯ ИНФОРМАЦИИ | 1993 |
|
RU2113020C1 |
СПОСОБ ФОТОЛИТОГРАФИИ | 1996 |
|
RU2096935C1 |
Использование: изобретение относится к обработке материалов, в частности к устройствам для жидкостной обработки фотошаблонных заготовок с использованием центрифугирования, и может Сыть исполь- зопзно в полупроводниковом производстве для проявления фоторезиста, травления маскирующего слоя и отмывки фотошаблонов. Сущность изобретения: устройство позволяет получить высокий процент выхода годных изделий за счет одновременного вращения ванны с проявителем (травите- лем) и держателя изделий. Устройство содержит ванну 1, держатель 2 изделия 3, сборник 13 проявителя (травителя), привод 5 вертикального перемещения держателя 2. А привод вращения ванны 1. 5 ил. 00 ю vj О Ю ND
г Ј
Л г
V
Z69LZ81
г/
1
(t
/Ц/НгО
fj /7/ // // /
l..-,:j
/ / / / /
/9
fff
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-01-09—Подача