tp(
Изобретение относится к приборостроению.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных возможностей путем обеспечения возможности поворота в обе стороны, т.е. по и против стрелки В.
Указанная цель достигается тем, что в шариковом фиксаторе радиальный паз рукоятки выполнен симметричным относительно выступа оси, а на ее торце выполнено дополнительное отверстие, расположенное симметрично имеющемуся относительно плоскости симметрии радиального паза, один конец пружины кручения может дополнительно взаимодействовать с осью, а другой ее конец может дополнительно взаимодействовать с рукояткой, причем на обратном торце рукоятки укреплен валик, а на оси Г-образный кронштейн, на противоположные грани которых оперты оба конца пружины кручения. Такая конструкция обеспечивает возможность поворота оси фиксатора с укрепленным на ней объектом, например, платой в обе стороны, т.е. позволяет расширить функциональные возможности шарикового фиксатора.
На фиг. 1 изображен шариковый фиксатор с заблокированным подвижным звеном - штырь упирается в торец рукоятки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 шариковый фиксатор при разблокированном подвижном звене - отверстие рукоятки совмещено со штырем; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3 после поворота по стрелке на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 3 после поворота против стрелки В.
Шариковый фиксатор содержит жестко устанавливаемое на корпусе 1 устройство для закрепления печатных плат 2, неподвижное звено 3, в центральном отверстии которого размещена ось 4 со шпонкой 5, размещенной в шпоночном пазу установленного на оси 4 подвижного звена с кон- сольно закрепленным на его торце штырем 7, шарики 8, размещенные в радиально расположенных отверстиях 9 и 10 звеньев 3 и 6 соответственно, пружину 11 сжатия и стопорный механизм, выполненный в виде установленной на оси 4 рукоятки 12 с радиальным пазом 13, выполненным симметрично относительно выступа 14 оси 4 и с двумя отверстиями 15 и 16, расположенными симметрично относительно плоскости Г симметрии радиального паза 13. На оси 4 укреплен Г-образный кронштейн 17, который по двумя противоположным граням охвачен с натягом концами 18 и 19 пружинного кручения. Эти же концы 18 и 19 охватывают с двух противоположных сторон стержень 21, укрепленный эксцентрично на обратном торце рукоятки теи самым удерживают последнюю в нейтраль ном положении относительно выступа L оси4(фиг. 2) гфи котором штырь 7упираете;
5 в торец рукоятки 12, чем обеспечивает бло кировку подвижного звена 6 от несанкцио нированного поворота.
При использовании шарикового фиксатора в устройствах для закрепления печатных плат ось 4 выполняют длиной достаточной для ее двухопорной установку в корпусе 1, а печатные платы 2 закрепляют на оси 4 с помощью зажимов 22.
Шарикоый фиксатор работает следую5 щим образом.
Для установки оси 4 в следующее по стрелке В положение поворачивают рукоятку 12 в этом направлении, при этом выступ 14 оси 4 выходит из осевого
0 нейтрального положения, показанного на фиг. 2. Поворот рукоятки 12 в направлении стрелки В в пределах угла (фиг. 2) сопровождается заводкой пружины 20 кручения за счет того, что укрепленный на рукоятке 12
5 стержень 21 увлекает в поворот ее конец 18, а ее другой конец 19 в это время остается опертым в кронштейн 17 (фиг. 4), укрепленный на оси 4, которая остается пока в покое. Автономный поворот рукоятки 12 осуществ0 ляется до тех пор,пока одна стенка ее паза
13не войдет в соприкосновение с выступом
14оси 4 (фиг. 4), причем отверстие 15 рукоятки 12 в этот момент совместится с концом штыря 7 звена б (фиг. 4). При дальнейшем
5 повороте рукоятка 12 увлекает за собой через выступ 14 ось 4 и звено 6, которое одновременно с поворотом в начальный момент перемещается вдоль оси 4 в сторону рукоятки 12 на расстояние,равное глубине отвер0 стий 10, сжимая пружину 11, при этом конец штыря 7 свободно входит в совмещенное с ним отверстие 15 рукоятки 12 (фиг. 3), а затем, после поворота оси 4 вместе с рукояткой 12 и звеном 6 на угол,равный угловому
5 шагу размещения шариков 8, звено 6 под действием усилия пружины 11 перемещается вдоль ось 4 в сторону звена 3 на такое же расстояние, фиксируя ось 4 в новом положении. После этого снимают усилие с рукоятки
0 12, которая под воздействием конца 18 пружины 20 на ее стержень 21 возвращается относительно зафиксированной оси 4 в направлении против стрелки В в свое нейтральное относительно выступа 14
5 положение (фиг. 2),при котором штырь 7 уперт в ее торец, т.е. подвижное звено 6 заблокировано.
Установка оси 4 в следующее положение в направлении против стрелки В осуществляется аналогично, но путем поворота
рукоятки 12 в обратном направлении. Также в пределах ее поворота на угол а происходит заводка пружины 20, но теперь уже за счет воздействия стержня 21 на ее конец 19, а конец 18 остается опертым в кронштейн 17 (фиг. 5). Далее, в контакт с выступом 14 вступает другая стенка паза 13 (фиг. 5), причем отверстие 16 рукоятки 12 в этот момент оказывается совмещенным с концом штыря 7 звена 6 (фиг. 5). При дальнейшем повороте в этом направлении рукоятка 12 увлекает через выступ 14 ось 4 и звено 6, которое одновременно с поворотом в начальный момент перемещается вдоль оси 4 в сторону рукоятки 12 на расстояние, равное глубине отверстия 10, сжимая пружину 11, причем конец штыря 7 свободно входит в совмещенное с ним отверстие 1 б рукоятки 12 (фиг. 3), а затем после поворота оси 4 вместе с рукояткой 13 звеном 6 на угол равный угловому шагу расположения шариков 8, звено 6 под воздействием пружины 11 возвращается вдоль оси в сторону звена 3, фиксируя ось 4 в новом положении. После этого снимают усилие с рукоятки 12, которая под воздействием конца 19 пружины 20 на ее стержень 21 возвращается относительно зафиксированной оси 4 в направлении стрелки В, В свое нейтральное относительно выступа 14 положение (фиг. 2).
Выполнение радиального паза рукоятки симметричным относительно расположенного в нем выступа оси, выполнение второго отверстия в торце рукоятки дополнительно к имеющемуся отверстию и симметрию ему относительно плоскости симметрии радиального паза, возможность одного конца пружины дополнительно взаимодействовать с осью, а другого - с рукояткой, а также укрепленные на обратном торце рукоятки стержень, а оси - Г-образ- ный кронштейн, на противоположные грани которых оперты оба конца пружины кручения - позволило повысить эксплуатационные возможности шарикового фиксатора - вращение от с закрепленным на нем объектом, например платой„в обе стороны.
Формула изобретения Шариковый фиксатор преимущественно устройств для крепления печатных плат, содержащий неподвижное звено с центральным отверстием, в котором размещена ось с выступом и с установленным на ней и подпружиненным в направлении неподвижного звена подвижным звеном со штырем. размещенные в радиальных отверстиях подвижного и неподвижного звеньев шарики и стопорный механизм, выполненный в виде рукоятки с радиальным пазом и упругим элементом, установленной на оси с возможностью поворота относительно последней и
взаимодействия стенок ее радиального паза с выступом оси, причем упругий элемент рукоятки стопорного механизма выполнен в виде пружины кручения, на торце рукоятки, обращенном в сторону подвижного звена,
выполнено отверстие, пружина кручения установлена на оси с возможностью взаимодействия одного ее конца с рукояткой, а другого с осью, а штырь подвижного звена одним концом закреплен на его торце, обращенном в сторону рукоятки стопорного механизма, с возможностью взаимодействия другого его конца со стенками отверстия рукоятки стопорного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения
эксплуатационных возможностей, ось снабжена Г-образным кронштейном, основание которого закреплено на ее торце со стороны
рукоятки стопорного механизма, а полка направлена в сторону рукоятки, рукоятка стопорного механизма снабжена стержнем, закрепленным на ее торце со стороны Г-образного кронштейна, а концы пружины кручения расположены с возможностью охвата с натягом противоположных сторон стержня рукоятки и полки Г-образного кронштейна оси, при этом радиальный паз рукоятки
выполнен симметричным относительно выступа оси, а на ее торце выполнено дополнительное отверстие, расположенное симметрично основному относительно плоскости симметрии радиального паза с возможностью взаимодействия fee стенок со штырем подвижного звена.
#.
/5
фЈ/г2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шариковый фиксатор | 1987 |
|
SU1413733A1 |
Шариковый фиксатор, преимущественно устройств для крепления печатных плат | 1983 |
|
SU1166353A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2295992C2 |
Нумератор | 1984 |
|
SU1253826A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2154581C1 |
ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2397883C1 |
Золотниковый распределитель электрогидравлического пресса | 1980 |
|
SU994304A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2318572C2 |
СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО К КОМПЬЮТЕРУ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВИРТУАЛЬНЫМ САМОЛЕТОМ | 2012 |
|
RU2498833C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ | 2018 |
|
RU2683036C1 |
Использование: изобретение может быть использовано в радиотехнике. Сущность изобретения: шариковый фиксатор имеет неподвижное звено 3, в центральном отверстии которого размещена ось 4 со шпонкой 5, подвижное звено 6 с консольно закрепленным на одном из его торцов штырем 7, шарики, размещенные в отверстиях, пружину 11 сжатия и стопорный механизм в виде рукоятки 12с отверстиями для штыря 7 и радиальным пазом для выступа оси 4. На торце оси 4 укреплен Г-образный кронштейн 17, а на торце рукоятки 12 - стержень 21. Пружина 20 кручения свободно сидит на оси 4, а ее концы 18 и 19 охватывают с двух сторон кронштейн 17 и стержень 21. Шариковый фиксатор обеспечивает поворот фиксируемого изделия в обе стороны. 5 ил.
3d tv & я и/а
0аг. 3
6-Б
фиг. 4
Редактор
50
Составитель М.Вольбе Техред М.Моргентал
Заказ 2362ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
5-6
/7
фиг.5
Корректор м.Петрова
/
Ч
Шариковый фиксатор | 1987 |
|
SU1413733A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-06-03—Подача