Золотниковый распределитель электрогидравлического пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B15/16 

(5) ЗОЛОТНИКОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЁСКОГО

1

Изобретение отнЬсится к области обработки металлов и может быть использовано в приводе управления электрогидравлическйх прессов.

Известен золотниковый распределитель электрогидравлического пресса содержащий установленный в корпусе распределителя золотник, соединенный с корпусом кулачка через ролик, перемещающийся в винтовом пазу на кулачке, рукоятку, закрепленную на корпусе кулачка, внутри которого размещена ось с пружиной кручения, и подпружиненный фиксатор положения tl .

Недостатком этого распределителя является невозможность использования ручного насоса с гарантированными безопасностью и удобством обслуживания, так как рабочий в этом случае должен работать обеими руками, что неудобно в работе.

ПРЕССА

Целью изобретения является устранение этих, недостатков и повышение безопасности работы на прессе.

Поставленная цель достигается J тем, что золотниковый распределитель электрогидравлического пресса,

срдержащий установленный в корпусе распределителя золотник, соединенныйс корпусом кулачка через ролик, перё10 мещающийся в винтовом пазу на кулачке, рукоятку, закрепленную на корпусе кулачка, вунтри которого размещены ось с пружиной кручения и подпружиненный фиксатор положения

}5 кулачка, снабжен пальцем, закрепленным в корпусе распределителя и размещенным в корпусе кулачка между концами пружины, пластиной с двумя

. отверстиями и выступом, установленной

20 : с возможностью перемещения по оси s кулачка между корпусом распределителя и кулачком, на котором выполнен упор, взаимодействующий с обоими концами пружины, а также конечным выключате 3 . S лем, закрепленным на корпусе распре делителя и взаимодействующим с выступом пластины. Подпружиненный фик сатор установлен в корпусе кулачка с возможностью взаимодействия,с соответствующими отверстиями в пласти нах через сухарик с подпружиненным штифтом, установленным в корпусе распределителя. На фиг.1 представлен золотниковы распределитель, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг. разрез А-А на фиг 2; на фиг.5-7 - ра рез по Б-Б на фиг.2; на фиг.8 - золотниковый распределитель в нейтрал ном положении. В корпусе 1 золотникового распре делителя подвижно,уст ановлен зблотни 2, на свободном конце которого закреплен ролик 3, перемещающийся в пазу кулачка 5- Кулачок 5 закреплен на корпусе 1 посредством оси 6, на торой смонтирована пружина кручения 7, концы которой упираются в , выступ 8 кулачка и расположены по разным сторонам относительно пальца 9, закрепленного на корпусе 1. На боковой поверхности кулачка 5 закреплена рукоятка 10, а внутри его смонтирован подвижно подпружиненный фиксатор 11 с ограничителем 12. На оси 6 кулачка смонтирована нажимная пластина 13 с упорами It, взаимодействующими с роликом 15 конечного выключателя 16, закрепленного на пластине 17. В корпусе 1 распределителя установлен подпружиненный штифт 18, а в соответствующем отверстии нажимной пластины расположен сухарик 19. В нажимной пластине выполнено отверстие 20 под фиксатор 11. В полости кулачка находится ограничительный штифт 21, закрепленный на пластине 13. Штифт 21 ограничивает поворот . кулачка 5 относительно пластины 13- Золотни 2 имеет проточк,у 22, соединенную с кольцевой проточкой 23 радиальным сверлением, и проточки 24, 25. Полости 26 и 27 распределителя соединены с рабочими полостями рабочего цилиндра пресса (на фиг. не показан), полость 28 - с насосом, а полость 29 - со сливом. В полост 30, соединенной с полостью 29 и рег лятором давления, размещен предохра . нительный клапан 31. В верхней части распределителя в расточке 32 расположен насос ручной подачи,содержащий плунжер 33, верхний конец которого через шарнир 3 соединен с рукояткой 35, которая через тягу 36 соединена с корпусом 1 распределителя. Ручной Hafcoc снабжен шариковыми клапанами 37 на линии всасывания и нагнетания. Устройство работает следующим .образом. Поворотом рукоятки 16 поворачивается кулачок 5. Вместе,с ним поворачивается пластина 13 будучи, заблокированной с кулачком 5 посредством сухарика 19. При повороте кулачка 5 выступ 8 закрывает пружину 7. При этом другой конец пружины упирается в палец 9. При повороте кулачка ролик 3 Перемещается в пазу , сообщая поступательное перемещение золотнику 2. При нейтральном положении рукоятки 10 напорная магистраль насоса через полость 28, проточки 22 и 23, полость 29 соединят со сливом. В этом положении насос отключен. При повороте рукоятки 10 вниз нажимная пластина 13 выжимает -ролик 15 конечного .выключателя 16. Включается электропривод насоса, золотник 2 перемещается влево, и масло из насоса через полость 28, проточку 25 поступает в рабочую полость рабочего цилиндра. При этом масло из возвратной полости цилиндра через проточки 22 и 23 и полость 29 поступает на слив. При повороте рукоятки 10 вверх золотник 2 переместится вправо. Масло от насоса поступает в возвратную полость рабочего цилиндра пресса и из рабочей полости цилиндра будет через распределитель поступать на слив. При рабоче ручным насосом нажатием на фиксатор 11 сухарик 19 перемещается и выжимает штифт 18. При этом кулачок 5 разблокируется, нажимная пластина ТЗ через сухарик 19 сблокирована через кронштейн с корпусом 1 распределителя. Рукояткой 10 кулачок 5 переводится в крайнее нижнее положение, а фиксатор 11 входит в отверстие 20.Сила трения, создаваемая пружиной 7, между фиксатором 11 и отверстием 20 больше, чем сила, выталкивающая фиксатор 11 его прудкиной, и кулачок 5 фиксируется. При этом золотник 2 занимает крайнее левое положение. При этом исключено включение элек тропривода при зафиксированной рукоятке 10. Рукояткой 35 перемещается плунжер 38. При этом масло засасывается через всасывающий клапан и затем нагне тается через нагнетающий клапан в рабочую полость рабочего цилиндра пресса. Перемещению рукоятки 10 отдельно от нажимной пластины 13 препятствует ограничительный штифт 21, т.е. подъем поршня рабочего цилиндра осущестг вляется при работающем насосе, поскольку упоры И пластины 13 перемес тят ролик -15 конечного выключателя и замкнут его контакт. Таким образом, предложенный распределитель позволяет повысить безопасность работы. Формула изобретения Золотниковый распределитель электрогидравлического прессй, содержащий установленный в корпусе распределителя золотник, соединенный с корпусом кулачка через ролик, перемещающийся в винтовом пазу на кулачке, рукоятку, закрепленную на корпусе кулачка, внутри которого размещены ось с пружиной кручения и подпружиненный фиксатор положения кулачка, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности работы, он снабжен пальцем, закрепленным а корпусе распределителя и размещенным в корпусе кулачка между концами пружины, пластиной с двумя отверстиями и выступом, установленной с возможностью перемещения по оси кулачка между корпусом распределителя и кулачком, на которой выполнен упор, взаимодействующий с обоими концами пружины, а также конечным выключателем, за крепленным на корпусе распределителя и взаимодействующим с выступом пластины, при этом подпружиненный фиксатор установлен в корпусе кулачка с возможностью взаимодействия с соответствующими отверстиями в пластинах через сухарик с подпружиненным штифтом, установленным в корпусе распределителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции W 2236651, кл. В 30 В, 1975 (прототип).

о т насоса К регулятору Фаг.даб/1ения

фиг.1

MeKovetailpaMiWftretl

Видб

Фиг.3

АА

/J

Фиг.

IdL

Фиг.9

±±

Фиг.д

±±

/I

Фиг.7

гз.

к