СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ Советский патент 1995 года по МПК B27D1/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве декоративной огнезащищенной фанеры.

Цель изобретения повышение огнезащитных свойств фанеры, ее физико-механических показателей и производительности способа, а также снижение коробления фанеры.

П р и м е р 1. Фанеру склеивают из трех слоев антипирированного шпона и двух листов декоративной бумаги, пропитанной смолой ММП. Шпон березовый толщиной 0,5 мм пропитывают в насыщенном растворе диаммонийфосфата (антипирена) в ванне в течение 10 мин при 60^оС. Поглощение антипирена составило 18-22% Содержание сухой соли в шпоне определяют по формуле
Δm · 100 где m₁ масса абсолютно сухого шпона до пропитки, г;
m₂ масса абсолютно сухого шпона после пропитки, г.

Шпон высушивают до влажности 6-8% Декоративную текстурную бумагу пропитывают в смоле марки ММП.

Пакет собирают по следующей схеме: металлический глянцевый лист (поддон), декоративная бумага, продольный лист шпона, поперечный лист шпона, продольный лист шпона, декоративная бумага, металлический глянцевый поддон. Поверх декоративной бумаги для повышения водостойкости рекомендуется наложение слоя нетекстурной (тонкой бумаги), пропитанной мочевиномеламиноформальдегидной смолой.

Склеивание проводят по следующему режиму:
Давление прессования, МПа 3,0
Температура плит пресса, ^оС 130
Время выдержки под давлением, мин 5
Время поднятия температуры, мин 20
Время водяного охлаждения, мин 10
Охлаждение плит проводят до температуры 50^оС. Смолу марки СФЖ-3014 наносят на центральный лист шпона в фанере. Результаты испытаний образцов фанеры приведены в таблице.

П р и м е р 2. Поступают аналогично примеру 1. Для склеивания фанеры применяют банелитовую пленку. Температура плит пресса 145^оС. Листы шпона предварительно пропитывают в растворе антипирена в течение 30 мин. Толщина листов шпона составляет 0,75 мм. Результаты испытаний образцов фанеры приведены в таблице.

П р и м е р 3. Поступают аналогично примеру 1. Толщина листов шпона, прилегающих к декоративной бумаге, составляла 0,6 мм. Содержание антипирена в шпоне, пропитанном в течение 20 мин, 22-24% Температура прессования 135^оС. Результаты испытаний образцов фанеры приведены в таблице.

П р и м е р 4. Поступают аналогично примеру 1. Толщина листов шпона, прилегающих к декоративной бумаге, составляет 1,5 мм. Время пропитки шпона антипиреном составляет 30 мин, температура пропитки 60-65^оС. Поглощение антипирена составляет 20-21% Результаты испытаний образцов фанеры приведены в таблице.

Уменьшение времени пропитки шпона в растворе антипирена менее 10 мин приводит к снижению антипирена в шпоне, а также к снижению огнезащитных свойств готовой фанеры. Увеличение времени пропитки шпона более 30 мин приводит к неоправданному повышению времени обработки шпона, а значит к снижению производительности без существенного улучшения огнезащитных свойств материала.

Таким образом, изобретение позволяет повысить огнезащитные свойства фанеры при использовании традиционных известных антипиренов при повышении ее физико-механических показателей, повысить прочность склеивания облицовочного покрытия со шпоном, улучшить показатели водо-влагопоглощения материала, повысить производительность изготовления декоративной огнезащищенной фанеры по сравнению с прототипом в 10-20 раз.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве декоративной огнезащищенной фанеры. Цель изобретения повышение огнезащитных свойств фанеры, ее физико-механических показателей и производительности способа. На листы шпона наносят смолу и производят сборку пакета из наружных и внутренних слоев. Наружные слои выполняют из декоративной бумаги, пропитанной смолой. Прилегающие к декоративной бумаге листы шпона предварительно пропитывают в растворе антипирена в течение 10 30 мин, а поверх декоративной бумаги накладывают слой тонкой прозрачной бумаги, пропитанной мочевиномеламиноформальдегидной смолой для повышения водостойкости. Горячее прессование осуществляют при 130 145°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОГНЕЗАЩИЩЕННОЙ ФАНЕРЫ, включающий нанесение смолы на листы шпона, сборку пакета из наружных слоев, выполненных из пропитанной смолой декоративной бумаги, и внутренних слоев из шпона с последующим прессованием, отличающийся тем, что, с целью повышения огнезащитных свойств фанеры, ее физико-механических показателей и производительности способа, при сборке пакета используют не менее двух прилегающих к декоративной бумаге листов шпона, предварительно пропитанных в растворе антипирена в течение 10 30 мин, а горячее прессование осуществляют при температуре 130 145^oС. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения коробления фанеры, листы шпона, прилегающие к декоративной бумаге, берут толщиной 0,50
0,75 мм.