Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при изготовлении вакуумных сверхширокополосных разрядников с зазором в резистивной пленке, которые используют для защиты приемников электрических импульсов.
Целью изобретения является обеспечение регулирования напряжения срабатывания путем проведения настройки во время изготовления разрядника.
Сущность изобретения заключается в том, что в результате настройки формируют в резистивной пленке следы катодонаправленных стриммеров длиной, определяемой амплитудой подаваемого напряжения. Регулируя длину формируемого стриммера, регулируют напряжение срабатывания. Напряжение срабатывания разрядника может регулироваться в пределах от 500 до 200 В.
Фактически в предлагаемом способе сложно контролируемые микронеровности линий зазора в резистивной пленке заменяются на поддающиеся контролю и регулировке следы стриммеров. Осуществлению способа, кроме воздействия следов стриммеров на поверхности резистивной пленки после воздействия импульсов, способствуют также физические процессы в резистивной пленке при воздействии однократных импульсов напряжения, по которым критическая напряженность поля в воздухе отличается от критической напряженности поля в вакууме в Кc раза или отношение напряжений срабатывания в воздухе и в вакууме.
Развитием способа является возможность обеспечения работы разрядника с разнополярными импульсами напряжения. В этом случае полярность подаваемого на резистивную пленку в воздухе напряжения периодически меняют. В этом случае на поверхности резистивной пленки формируются следы двух групп и катодонаправленных в разные стороны стриммеров.
Описанную настройку разрядников необходимо проверить на воздухе, так как в вакууме разряд перекрывает резистивный слой и не создает следов стриммеров на поверхности резистивной пленки, т.е. регулировки напряжения срабатывания не происходит.
Пример конкретного исполнения способа для сверхширокополосного вакуумного разрядника, который не должен срабатывать при воздействии однократных импульсов длительностью 1 мкс, но должен срабатывать многократно при длительности импульса 10 мкс и амплитуде импульса 1500 В и более.
Конструктивные параметры следующие: материал диэлектрического основания
поликор; материал и поверхностное сопротивление резистивной пленки РС 1004 1500 Ом/квадрат; размеры резистивного элемента 3х6 мм; ширина зазора 4 прототипа 50 мкм; ширина зазора 4 для предлагаемого способа 30 мкм.
В прототипе напряжение срабатывания составило 1200 1300 В.
Для определения коэффициента Кc изготовлены образцы резистивного элемента без зазора. К контактным площадкам прикладывался однократный импульс напряжения длительностью 10 мкс в представленной на фиг.2 блок-схеме. Схема балансировалась переменным мощным резистором Р2 при небольшой амплитуде импульса по минимуму дифференциального сигнала, затем амплитуда постепенно повышалась до тех пор, пока на экране осциллографа не будут видны искажения плавно изменяющегося сигнала, свидетельствующие о началах пробоя резистивной пленки. При этом фиксировалась амплитуда импульса (при известной длине резистивного слоя критическая напряженность поля также фиксирована). Критическая напряженность поля в резистивной пленке в воздухе может быть определена и другим известным способом, например по измерению изменения сопротивления резистивного элемента. Затем резистивный элемент помещался в вакуумную камеру при давлении от 10-3 до 10-6 мм Нg и определялась аналогично критическая напряженность поля в резистивной пленке, находящейся в вакууме. Отношение измеренных амплитуд импульсов (или критических напряженностей полей) в воздухе и в вакууме коэффициент Кc. Экспериментально для разных образцов он составлял 1,2 1,4, т.е. в среднем 1,3.
При требованиях к разряднику по срабатыванию при амплитуде импульса 1500 В и более было выбрано требуемое напряжение срабатывания 1300 В.
На резистивный элемент с зазором 30 мкм (в 1,5 раза меньшим чем у прототипа) на воздухе подавались импульсы с частотой следования 20 50 Гц, длительностью 1 мкс и амплитудой, меньшей, например, 700 В. По осциллографу (см. блок-схему для осуществления способа, фиг.3) наблюдают прохождение импульсов. Если импульсов нет, значит нет разрядного тока, то повышают амплитуду ступенчато, например, через 20 В. Если импульсы есть, прирабатывают резистивный элемент до тех пор, пока частота импульсов на порядок не уменьшится, на осциллографе видны пропадания импульсов. В эти моменты появляются искровые разряды вдоль поверхности резистивной пленки, которые оставляют следы катодонаправленных стриммеров длиной lc (см. фиг.4). Длина образования следов зависит от предложенного напряжения или от тока в разряде. При токе в разряде 10 мА длина образованного стриммера 15 мкм/мА или 0,3 мкм/В приложенного напряжения. Процесс приработки завершают после обработки импульсами с амплитудой, равной Кc•р, т.е. 1700 В.
Чем меньше ступени увеличения амплитуды импульса, тем более равномерно покрыта пленка сеткой мелких стриммеров, тем с большей точностью можно задать напряжение срабатывания разрядника. Частота следования и длительность импульсов принципиального значения не имеют. Диапазон частот следования и длительность импульса выбирают из удобства наблюдения с помощью стандартного осциллографа и приближаясь к реальной работе прибора с импульсами. Затем помещают резистивный элемент в вакуумную колбу.
Таким образом, разработав конструкции и технологию изготовления резистивного элемента одного исполнения (с использованием всего двух фотошаблонов), получили с использованием предлагаемого способа настройки серию вакуумных разрядников с различным напряжением срабатывания. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранитель | 1990 |
|
SU1835565A1 |
СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ ПО НАПРЯЖЕНИЮ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ | 2014 |
|
RU2560143C1 |
Устройство измерения потенциала поверхности холодного катода газоразрядного прибора | 1990 |
|
SU1780124A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ НАНОСЕКУНДНЫЙ РАЗРЯДНИК | 1988 |
|
SU1579396A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ РЕЗИСТОР-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2367051C1 |
Способ управления срабатыванием разрядника со скользящим разрядом | 1989 |
|
SU1809483A1 |
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИМПУЛЬСОВ | 1988 |
|
RU2010418C1 |
СПОСОБ ТРЕНИРОВКИ МЕЖКОНТАКТНОГО ЗАЗОРА ВАКУУМНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ ВЫСОКИМ НАПРЯЖЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2305344C2 |
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОГО ОЗОНАТОРА | 2010 |
|
RU2413358C1 |
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ | 2007 |
|
RU2360357C1 |
Использование: защита приемников. Сущность: формируют зазор в резистивном слое на диэлектрической подложке. Величину зазора устанавливают, в 1,5 - 2 раза меньшей величины зазора, необходимой для обеспечения заданного напряжения срабатывания. Перед установкой подложки с зазором в вакуумную среду на воздухе производят настройку зазора импульсами напряжения с амплитудой, меньшей напряжения срабатывания. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.
Быстродействующие газоразрядные предохранители, т | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1674664, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-09-27—Публикация
1991-06-28—Подача