ЛНЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ НАСОС Советский патент 1966 года по МПК F04C25/02 

Известны вакуумные механические насосы с масляным уплотнением ступелими, содержащими вхолтные и масляные камеры.

В предложенном насосе ступени отделены одна от другой сплошными перегородками, а входные камеры снабжены выходящими наружу окнами: одним - в первой ступени и двумя - во второй. Окна оборудованы съемными крышками для перекрытия или соединения окон при переходе с одного режима на другой.

Такой насос может работать иа последовательном и параллельном режимах без переборки.

На фиг. 1 изображен нредлагаемый насос, обе ступени которого работают параллельно; на фиг. 2 и 3 соответственно первая и вторая секции этого насоса; на фиг. 4-разрез /-/ на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез //-// на фиг. 3; на фиг. 6 - второй вариант исполнения узла А; на фиг. 7 - разрез Ill-Ill фиг. 6; на фиг. 8 - предлагаемый насос, ступени которого работают последовательно; на фиг. 9 и 10 - первая и вторая секции насоса; на фиг. 11 - разрез fV-IV на фиг. 10; на фиг. 12 - разрез V-V на фиг. 10; на фиг. 13 - второй вариант исиолнения узла 5; на фиг. 14 - разрез WVI на фиг. 13.

щаются два эксцентрика 3, приводя в движение плунжера 4, хвостовики которых движутся в направляющих 5, разделяя рабочие камеры иа полости всасывания и выхлопа. В перегородке между рабочими камерами вал уплотняется манжетой 6. Входные камеры 7 насоса разделены глухой перегородкой 8, причем входной патрубок 9 размещеи на камере первой ступени. Кроме того, входные камеры имеют выходяшие наружу окна: одно 10 - в первой ступени и два // и 12 во второй. Маслокамеры 13 разделены перегородкой 14 и имеют выходное отверстие в верхней части и отверстие 15 в нижней части для слива масла.

На фиг. 6, 7, 13 и 14 нредставлен второй вариант исполнения входных камер с окнами 16 и 17. Все разъемы вакуумных полостей уплотняются резиновыми уплотнителями.

Для параллельной работы ступеней окна 10 и 11 соединены при помощи крыи1ки 18, и откачиваемый газ одновременно поступает в обе ступени. Во втором варианте исполнения узл А (фиг. 6 и 7) окна 16 и 17 объединены общей крышкой 19 с входным иатрубком 9. Уплотнение в этих случаях достигается одной прокладкой 20, расположенной в канавках крышек вокруг обоих окон. В крышке 21 канал 22 соединяет маслокамеры 13 обеих ступеней и глушит окно 12 во входной камере

второй ступени. Уплотнители 23 расположены вокруг окна 12 и по периферии маслокамер обеих ступеней. Сливные отверстия 15 маслокамер соединяются на крышке 24, при помощи которой в маслокамерах устанавливается общий уровень масла и обеспечивается слив при снятой пробке 25. Уплотнение достигается общей прокладкой 26. Р1з рабочих камер газ выталкивается через клапаны 27 в маслокамеры и оттуда через отверстие 28 в маслоотделитель.

Для последовательной работы ступеней насоса крышки 18 или 19, а также 21 и 24 снимаются и заменяются крышками 29 или 30, 31 и 32. При помощи крышек 29 или 30 (во втором варианте) глушатся окна 10, 11 и /7, и откачиваемый газ поступает только во входт ную камеру первой ступени, после чего, пройдя рабочую камеру, через трубку 33 выталкивается над уровнем масла в маслокамеру этой ступени. На маслокамеры и окно 12 входной камеры второй ступени ставится обшая крышка 31 канал 34 которой соединяет через окно 12 маслокамеру первой ступени с входной камерой второй ступени. В отверстие 35, размещенное в крышке 31 над маслокамерой второй ступени, устанавливается маслоотделитель любой конструкции. Газ из маслокамеры

первой ступени по каналу 34 поступает во входную камеру второй ступени и, повторив цикл в рабочей камере, через клапан 36 проходит в маслокамеру и оттуда через отверстие 35 в маслоотделитель. Сливные отверстия 15 в нижней части маслокамер закрываются крышкой 32 с уплотнением каждого из них прокладкой 37. Отверстия 38 в крышке закрываются пробками 39.

Таким образом, сменой соответствующих крышек можио переключать насос с параллельной работы ступеней на последовательную.

Предмет изобретения

Вакуумный механический насос с масляным уплотнением и ступенями, содержащими вход-г иые и масляные камеры, отличающийся тем,

что, с целью обеспечения возможности работы насоса последовательно и параллельио без его переборки, ступени отделены одна от другой сплошными перегородками и входные камеры снабжены окнами (одним в первой ступени и

двумя во второй), оборудованными съемными крыщками для перекрытия или соеди1 ения окон при переходе с одного режима работы на другой.

Фиг. 2

Риг. Ю

ПИ

N-n

Фиг. 13

Фиг 11