Изобретение относится к теплофизиче- ским методам стерилизации эластичных рабочих органов, предназначенных для запирания или перекачивания потоков стерильных сред: культуральных жидкостей, посевного материала, питательных растворов, пеногасителей, барботажного воздуха и т.д. Оно может найти применение в монтажных схемах технологических установок, оснащенных шланговыми побудителями расхода и арматурой, на предприятиях микро- и биологической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности при получении лекарственных препаратов и витаминов сывороток и вакцин, бактериальных заквасок и удобрений, средств защиты растений, а также в лабораторной практике.
Цель изобретения - увеличение рабочего ресурса эластичных шлангов и повышение эффективности стерилизации.
Созданием давления паром снаружи шланга, помещенного в емкость, равного давлению продувающего пара,осуществляется разгрузка шланга от давления стерилизующего пара изнутри, и тем самым снижается удельное давление пара на стенку эластичного шланга, что уменьшает его износ и увеличивает рабочий ресурс устройства в целом. При этом усилие привода на орган, пережимающий шланг, затрачивается только на упругую деформацию эластичного материала, а не на преодоление к тому же давления стерилизующего пара. А это снижает материале- и энергоемкость устройства, ибо требуется менее мощный привод для рабочего органа.
Одновременной наружной продувкой паром эластичного шланга в момент проведения его паровой стерилизации изнутри достигается более быстрый и надежный прогрев стенок шланга, исключающий сохранение на внутренней поверхности посторонней микрофлоры - источника загрязнения и инфекции стерильной среды. Этим достигается (приблизительно вдвое) сокращение срока проведения стерилизасл
$ГМЧМ
ГО 00 4 СП ГО
ции, чем уменьшается простой технологического оборудования и повышается эффективность процесса стерилизации.
На чертеже схематично изображен один из вариантов реализации способа - шланговый запорный клапан.
Способ стерилизации эластичных шлангов заключается в следующем.
Установленное на технологическом аппарате (биореакторе, ферментере, ино- куляторе и т.п.) или на материальном трубопроводе 1 шланговое устройство, например запорный клапан (см.черт.), в герметичном корпусе 2 которого помещают эластичный шланг 3, перед началом работы подвергают стерилизации острым паром. В качестве эластичного шланга может служить любой упругодеформируемый материал, нейтральный к микро- и биологической среде, например силиконовая трубка (ТУ 38106152), выдерживающий паровую стерилизацию.
С этой целью в один из штуцеров 4 или 5 клапана подают острый пар на продувку под давлением, установленным технологическим регламентом, и движением запорного органа 6 вверх полностью открывают проходное сечение шланга 3. В зависимости от технологии производства давление пара может иметь значение в пределах 2,3 ... 2,9 эти, что соответствует температурному диапазону 125-143°С.В производстве антибиотиков - это пар с давлением 2,2атииг 135°С.
Одновременно с подачей пара внутрь шланга 3 через штуцер 7 подают внутрь корпуса 2 снаружи шланга пар с давлением, равным давлению стерилизующего пара. И
в этом положении в течение регламентного времени ведут продувку. Сброс парового конденсата из корпуса 2 производят через штуцер 8, связанный с конденсатопроводом при приоткрытой (не полностью открытой) арматуре на нем (на черт.не показаны), с помощью которой поддержи- вают требуемое давление и температуру пара, равные стерилизующему пару.
По окончании паровой стерилизации эластичного шланга 3 подачу пара внутрь его и снаружи прекращают. Затем запорным органом 6 пережимают шланг 3, обеспечив тем самым готовность устройства к
работе со стерильными средами.
Использование предложенного способа по сравнению с известными техническими решениями в этой области техники позволит в стерильных производствах применять запорно-регулирующие устройства и побудители расхода эластичными шлангами, рассчитанными на давление рабочей среды, а не пара, т.е. с меньшей толщиной стенок; снизить мощность привода за счет
уменьшения усилий на запорный орган, т.е. уменьшить габариты привода, а заодно и расход материала, и сократить энергопотребление.
Формула изобретения Способ стерилизации эластичных шлангов, включающий продувку паром их внутренней полости, отличающийся тем, что-, с целью увеличения их рабочего ресурса и повышения эффективности стерилизации, шланг помещают в емкость и создают в ней давление паром, равное давлению продувающего пара.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб жидкости | 1979 |
|
SU855424A1 |
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2299373C2 |
ШЛАНГОВЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2299374C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2188038C2 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2376519C1 |
ПЕРФУЗИОННЫЙ НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1995 |
|
RU2101034C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ | 1999 |
|
RU2142718C1 |
Паростерилизуемый разъем к ферментеру | 1990 |
|
SU1747986A1 |
СПОСОБ ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКОГО НАГНЕТАНИЯ, ШЛАНГОВЫЙ НАСОС И ШЛАНГ | 2007 |
|
RU2372523C2 |
Устройство для герметичного отбора проб жидкости из аппаратов в асептических условиях | 1990 |
|
SU1742638A2 |
Использование: микробиологическая промышленность, в частности стерилизация эластичных рабочих органов, предназначенных для запирания или перекачивания стерильных сред. Сущность изобретения: способ включает размещение шланга в емкости, созданием паром давления внутри полости шланга и равного ему давления в емкости. 1 ил.
Шнайдман Л.О | |||
Производство витаминов | |||
М.: Пищевая промышленность, 1973, с.257 | |||
Матвеев В.Е.Основы асептически чистых микробиологических препаратов | |||
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с 69. |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1991-01-31—Подача