Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014967C1 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014992C1 |
ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2012450C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1713758A1 |
ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2018419C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014176C1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1796361A1 |
ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2014177C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1791077A1 |
Использование: в машиностроении и при обработке пазов и плоских поверхностей, с прямыми и радиусными переходами с учетом использования обычного и автоматизированного оборудования. Резцовая вставка закреплена в пазах корпуса крепежным элементом, на параллельных стенках осевого паза корпуса выполнены взаимно перпендикулярные конические и прямоугольная выемки, расположенные симметрично оси корпуса. На резцовой вставке выполнены ответные прямоугольный выступ и коническая выемка. Прямоугольный выступ резцовой вставки предназначен для взаимодействия со стенками прямоугольной выемки корпуса, а крепежный элемент выполнен коническим и предназначен для взаимодействия с коническими выемками резцовой вставки и корпуса, при этом на резцовой вставке выполнена коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с режущей пластиной. 3 ил.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в машиностроении при обработки пазов и плоских поверхностей, с прямыми и радиусными переходами с учетом использования обычного и автоматизированного оборудования.
Цель изобретения - повышение надежности закрепления и периода стойкости инструмента.
На фиг.1 показана профильная проекция торцовой фрезы; на фиг.2 - изображение одного из рабочих торцов фрезы; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Фреза включает в себе корпус 1, режущую пластину 2, резцовую вставку 3, крепежный элемент 4 и державку 5. Резцовый узел фрезы имеет параллельные стенки осевого паза 6, 7, взаимно перпендикулярные оси, коническую 8 и прямоугольную 9 поверхности. Причем последняя расположена
симметрично оси корпуса 10 выемки 9, а на резцовой вставке 3 выполнен ответный прямоугольный выступ 11 и коническая выемка 12, при этом выступ 11 резцовой вставки 3 предназначен для взаимодействия выемки 9. Режущая пластина 2 выполнена в форме конической оболочки, с конической поверхностью 14.
Фреза работает следующим образом.
Коническая оправка 5 устанавливается в шпинделе станка. Закрепление оправки на фрезе осуществляется по резьбе центрального отверстия. Шпинделю, а соответственно, и фрезе сообщают вращение, например, против часовой стрелки относительно обрабатываемой поверхности заготовки, после установки режущих пластин 2 на глубину резания.
Предлагаемая торцовая фреза имеет высокий период стойкости режущих пластин, а надежность обеспечивается взаим00
ю
00
VI
00
VJ
ным расположением мест закрепления и фиксацией резцовой вставки и фиксирующих элементов.
Формула изобретения Торцовая фреза, содержащая корпус с осевыми пазами и резцовые вставки с режущей пластиной, при этом резцовая вставка закреплена в указанных пазах крепежным элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности закрепления и периода стойкости инструмента, на параллельных стенках осевого паза корпуса фрезы выполнены взаимно перпендикулярные
0
коническая и прямоугольная расположенные симметрично оси корпуса выемки, а на резцовой вставке выполнены ответные прямоугольный выступ и коническая выемка, при этом упомянутый прямоугольный выступ резцовой вставки предназначен для взаимодействия со стенками прямоугольной выемки корпуса, а крепежный элемент выполнен коническим и предназначен для взаимодействия с коническими выемками резцовой вставки и корпуса, причем на резцовой вставке выполнена коническая поверхность для взаимодействия с режущей пластиной.
Фреза | 1987 |
|
SU1537411A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-11-06—Подача