Торцовая фреза Советский патент 1993 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к конструкциям металлорежущего инструмента и может быть использовано при чистовой и прецизионной обработке плоских поверхностей заготовки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет уменьшения времени настройки фрезы.

На фиг. 1 изображена профильная проекция фрезы; на фиг. 2 - разрез резцового узла фрезы; на фиг. 3 - резцовый узел стан-, дартной режущей пластины; на фиг. 4 - разрез резцового узла с показом режущего элемента конической оболочковой формы.

Торцовая фреза имеет корпус 1 и режущие пластины 2 (фиг. 1). Кроме того, в сечении показаны отверстия ступенчатой формы 3 с поверхностями: фаской 4, цилиндрическими 5 и 6, а также торцовой поверхностью отверстия 7. Четыре отверстия 5 служат для закрепления фрезы на планшайбе шпиндельной группы.

Насадка фрезы осуществляется по гладкому цилиндрическому отверстию 8, а поверхность 9 сопряжена с головкой резьбового элемента центрирующего и

удерживающего корпус 1. Для осуществления вращения фрезы служат поверхности 10 и 11 шпоночного паза.

Режущие пластины 2 показаны в контакте с обрабатываемой поверхностью 12. Улучшение качества обрабатываемой поверхности, при малых значениях подачи на зуб, зависит и от возможных погрешностей, связанных с неточностью изготовления режущего инструмента. В ряде случаев это способствует не только вибропоглощению, но и взаимному перекрытию канавок микропрофиля от следующих друг за другом зубьев инструмента,

На фиг. 2 представлено диаметральное .сечение резцового узла. Кроме поверхностей резцового узла: фаски 13, резьбового отверстия 14, проточки 15, конической поверхности 16 и сферической опорной поверхности 17условно изображены фиксатор 18, сферная державка 19 и положение вершин 20 и 21 относительно друг друга, обозначена возможна толщина ступеней между 1-й и последней режущими пластинами, обозначенное буквой а и равное, например, 1,8 мм. Здесь же за стрелкой обозначены переел

С

х|

о о

СА

О ,i

менные значения углов а иу и срезаемого слоя а. В корпус 1 со стороны нерабочего торца фрезы в отверстие 14 резцового узла, на сферической поверхности 17 установлена сферическая резцедержавка 19. В резце- державке 19 закреплена винтом 22 режущая пластина 2; самостопорящаяся гайкой 23, имеющей сферическую поверхность 24, со- гласуемую со сферической поверхностью 25.J При этом самоконтрящаяся гайка 23 имеет объемную фиксацию за.счет взаимно перпендикулярно радиально-осевых прорезей 26 и 27.

Для другого варианта на фиг. 4 можно отметить возможность установки конического оболочкового резца 2, закрепляемого винтом 22.

Сборка фрезыг

В корпусе 1 имеются отверстия 14 резцовых узлов, собираемых в следующей последовательности. На сферическую поверхность 17 отверстия резцового узла устанавливается сферическая поверхность 19 резцедержателя. В резцедержавкахустанавливаются винты 22 и 22. С их помощью закрепляют оболочковые и чашечные пластины 2 и 2. Закрепление режущих пластин в резцедержавке осуществляется самоконтрящейся гайкой 23, имеющей радиальную 26 и осевые 27 прорези, расположенные взаимно перпендикулярно, которые при сжатии фиксируют нажимное усилие головки винта 22 (22 ) на торцовую поверхность режущих пластин 2 (2). Положение пластин в части ориентированной вершины А обозначено позициями 20 и 21 и обусловлено изменением не только толщиной срезаемого слоя а (фиг. 2), но и углами установки

0

5

5

0

5

0

режущих пластин, например а. Окончательно положение режущей пластины фиксируется нажимной гайкой 18.

Фреза работает следующим образом.

Собранную конструкцию фрезы устанавливаем на вертикально-фрезерном станке с помощью оправки, шпонок и штревеля, закрепляемых относительно поверхностей 8-11. Для закрепления фрезы на горизонтально-фрезерных станках используют отверстия 3 с поверхностями 4-7, Через отверстия 3 проходят четыре крепежных винта.

Фрезе, установленной на съем определенной глубины резания, сообщают главное движение подачи DS. После затупления режущие пластины устанавливают на новый угол профилирования, для чего не требуется отвинчивать гайку 18.

Применение торцовой фрезы повышает производительность за счет уменьшения времени настройки фрезы.

Формула изобретения Торцовая фреза, содержащая корпус, в отверстиях которого на державках, взаимодействующих с фиксирующими элементами, установлены режущие пластины, закрепляемые с помощью винта, упруго взаимодействующего с гайкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет уменьшения времени настройки фрезы, взаимодействующие поверхности державок и фиксирующих элементов выполнены сферическими, при этом ось крепежного винта проходит через центр сферы, образованной указанными поверхностями, а на гайке выполнены взаимно перпендикулярные прорези;

Использование: конструкции металлорежущего инструмента, чистовая и прецизионная обработка плоских поверхностей заготовки. Сущность изобретения: торцовая фреза содержит корпус, в отверстиях которого на державках, взаимодействующих с фиксирующими элементами, установлены режущие пластины, закрепляемые с помощью винта и упругой гайки. Взаимодействующие поверхности державок и фиксирующих элементов выполнены сферическими. Ось крепежного винта проходит через центр сферы, образованной указанными поверхностями. На гайке выполнены взаимно перпендикулярные прорези. 4 ил.

Фиг.1

.J

Ось сррггы

20 21

Фиг. 2.