Способ получения антимикробного целлюлозного волокна Советский патент 1993 года по МПК D01F11/02 D06M16/00 D06M101/06 

Изобретение относится к способам получения антимикробного целлюлозного волокна, которое может быть использовано для изготовления ваты, нетканных материалов, белья.

Целью изобретения является повышение степени полезного использования антимикробного вещества и стабильности к.

стерилизации паром антимикробного вспоена

Поставленная цель достигается тем, что в качестве волокон используют вискозное волокно, содержащее 0,5-1,5% карбоксильных групп в Na-форме, а обработку раствором антимикробного вещества проводят при концентрации 0,2 2,5% в течение 60--100 с, отжимают и дополнительно выдерживают волокно во влажном состоянии в течение 60-80 с.

В качестве антимикробных веществ используют, например:

1 Метацид хлоргидрат (5)

Nb$CH2l6NH-C-NH n

ИС1

II

NH

м м 1--60 тыс

2 Хлоргексидин биглюконат (6)

-NH-C-NH-e-NH)2(CH7)6 NH NH

НОСН2(СН2ОН)ПСООН

3. Катамин АБ (7)-элкилдиметилЬензи ламмониихлорид

RCCHate CHaCeH sCI

где R - смесь алкильных остатков

Пример 1. Для получения вискозного волокна, содержащего 0,5% карбоксильных групп в натриевой форме, на стадии измельчения щелочной целлюлозы вводят натриевую соль монохлоруксусной кислоты в количестве 3% от а -целлюлозы. Затем по стандартному режиму осуществляют ксэн- тогенирование, растворение ксантогената целлюлозы в щелочи и созревание вискозы Вискозное волокно получают формованием в осадительную ванну, содержащую 105 г/л H2SO4, 15 г/л ZnS04, 300 г/л Na2S04 при 50°С. Затем волокно поступает в пластифи- кационную ванну и далее на резку Резаное волокно промывают водой, обрабатывают 1%-ным раствором NaOH при температуре 65 С. затем промывают водой до нейтральной реакции. Отжатое волокно (степень отжима 400%) обрабатывают 0,2% водным раствором катамина АБ в течение 100 с при 20°С, отжимают, выдерживают во влажном состоянии в течение 80с, промывают водой, обрабатывают аеиважным препаратом стеарокс-6 при концентрации 1 г/л. отжимают и сушат. Содержание катамина АБ в готовом волокне составляет 0,64% от массы волокна. СПИ катамина составляет 80%. По- еле 1 и 3-х стерилизаций в волокне остается соответственно 100 и 80% катамина АБ в % от первоначального содержания

Пример 2 Обработку проводят ана- логично примеру 1 В качестве антимикробного вещества используют хлоргексидин биглюконата при концентрации 1,0%, в качестве исходного волокна вискозное волокно, содержащее 1,0 COONa групп, а обработку ведут в течение 80 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии в течение 70 с

Пример 3 Обработку проводят аналогично примеру 1 В качестве антимикроб

ного вещества используют метацид хлоргидрат при концентрации 2.5%, в качестве исходного волокна - вискозное волокно, содержащее 1 5% COONa групп, а обработку ведут в течение 60 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии

в течение 60 с

Пример 4 Обработку проводят аналогично примеру 1 В качестве антимикробного вещества используют катамин АБ при

0 концентрации 2 5% в качестве исходного волокна вискозное волокно, содержащее 1 0% COONa групп а обработку ведут в течение 80 с с последующим выдерживанием во влажном состоянии в течение 70 с

5Пример5 (прототип) Материал из

хлопкового волокна обрабатывают раствором натриевой соли монохлоруксусной кислоты, содержащим 2.5% монохлоруксусной кислоты 5% NaOH и 0,1% смачивателя, от0 жимают, проводят термообработку при 120- 140°С, затем промывают водой и обрабатывают раствором азотсодежащего антимикрс&юговещества-дихлорбензилдимети- лалкил()аммонийхлорида, содержащим

5 1% антимикробного вещества при модуле ванны 12 в течение 30 мин при 50°С и перемешивании, затем промывают водой и сушат. Степень полезного использования (степень извлечения) антимикробного веще0 ства составляет 60%.

Результаты обработок хлопкового волокна представлены в таблице.

Формула изобретения Способ получения антимикробного цел5 люлозного волокна путем обработки кар- бо ксимет ил и ров а иного целлюлозного волокна водным раствором соли азотсодержащего антимикробного вещества, промывки водой и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения степени полезного

использования антимикробного вещества и стабильности к стерилизации паром антимикробного волокна, в качестве волокна используют вискозное волокно, содержащее

а обработку раствором антимикробног щества проводят при концентрации 2,5% в течение 60-100 с, отжимаю дополнительно выдерживают волокн

0,5 1,5% карбоксильных групп в Na форме, 5 влажном состоянии в течение 60- 80 с.

а обработку раствором антимикробного вещества проводят при концентрации 0,2- 2,5% в течение 60-100 с, отжимают и дополнительно выдерживают волокно во

Использование: изготовление ваты, нетканых материалов, белья. Сущность изобретения: вискозное волокно, содержащее 0,5-1,5% карбоксильных групп в Na-форме, обрабатывают 0.2-2,5%-ным водным раствором антимикробного азотсодержащего вещества в течение 60-100 с. Отжимают, выдерживают волокно во влажном состоянии 60-80 с. Затем промывают водой и сушат. 1 табл. 00 кэ 00 00 00 W

10 ,

.3 Р.4

Нс ацид:.

Г nf ЧЛРДТ

КЛММ1..1М гл

,.чх, 1,0 ЭИГТЛИМ Гчл- ЛРКИЛ ммг,- мим

fn

ео

Р.оо ;,;

Ро

60

90 го

6о k