Способ антимикробной отделки целлюлозного текстильного материала Советский патент 1989 года по МПК D06M13/38 D06M11/04 

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, а именно к способам антимикробной отделки волокнистых материалов, которью могут быть использованы для изготовления одежды, белья.

Цель изобретения - повышение прочности- фиксации антимикробного вещества к водно-щелочным обработкам. „

Пример 1. В качестве волокнистого материала используют медноамми- ачное волокно в виде жгута с остаточным содержанием меди 0,3 мас.% от массы целлюлозы, полученное формованием в водно-диэтиленгликолевой осадитель- ной ванне с последующими ориентацион- ными вытяжками на воздухе и в 2 мае. -ном водном растворе серной кислоты (вторая ванна) при 70 С. После промывки водой от соединений меди, не связанных с целлюлозой, свежесформованный жгут, содержащий 0,3 мас. меди от массы целлюлозы, обрабатывают водным

раствором хлоргексидина биглюконата с концентрацией 2 мас.% при 20 С в течение 0,1 мин, отжимают и сушат при 100°С, промывают водой и сушат.

Содержание антимикробного вещества в полученном материале до и после стирки определяют по содержанию в них , азота и спектрофотометрическим мето- дом после десорбции антимикробного вещества раствором соляной кислоты с материала. Стирку полученного материала в щелочной среде осуществляют синтетическим стиральным порошком для механизированных прачечных, концентрация порошка 4 г/л, , модуль ванны 20, температура 65°С, продолжительность каждой стирки 30 мин, после каждой стирки материал промывают водой три раза по 5 мин при 60 С и сушат. Стирку материала в нейтральной среде осуществляют водным раствором ОП-10 с концентрацией

СП

ю

00 05

о

Ч г/л. Остальные условия стирки аналогичны описанным.

Пример 2, В качестве волокнистого материала используют медноам- миачное волокно в виде жгута с остаточным содержанием меди 3,0 мас.% от массы целлюлозы, полученное формованием в водно-диэтиленгликолевой оса дительной ванне с последующими ори- ентационными вытяжками на воздухе и в 0,2 мас.%-ном водном растворе серной кислоты (вторая ванна) . После промывки водой и сушки свежеформованный жгут с содержа.нием меди 3,0 масД обрабатывают водным раствором антимикробного вещества аналогично примеру 1,

ПримерЗ. В качестве.волокнистого материала используют медно- аммиачное волокно с остаточным содержанием меди 6,0 мае. от массы целлюлозы, полученное формованием в водно-диэтиленгликолевой осадительной ванне с последующими ориентационными вытяжками на воздухе и в 5,0 мае, %-ном водном растворе NaCOj, нагретом до (вторая ванна), затем волок- но промывают водой, сушат и обрабатывают водным раствором антимикроб- ного вещества аналогично примеру 1.

Пример. В качестве волокнистого материала используют жгут медно- аммиачного волокна с остаточным содержанием меди 3,0 мас. от массы ,целлюлозы, полученный аналогично примеру 2, Указанный жгут режут, после этого волокно перерабатывают в пряжу а затем в трикотажное полотно, кото- Ipoe обрабатывают на барке 0,2 мае. %-иым водным раствором фурагина в течение 1 ч при 20°С, при модуле 20, сушат при 80 С S промывают водой и сушат,

Примерз. В качестве волок- нистого материала используют медно- аммиачное волокно в виде кулича с остаточным содержанием меди 3,0 мас. от массы целлюлозы. Указанную нить получают ана логично примеру 2. Затем кулич обрабатывают 5,0 мас.-ным водным раствором хлоргексидин биглю- коната при 2С°С,. отжимают, сушат при , промывают водой и сушат.

.П риме р6. В качестве волокнитого материала используют медноам- миачное волокно с остаточным содержа нием меди 3,0 мас. от массы целлюлозы, полученное аналогично приме

g

. Q

0

5

ру 2. После этого волокно перерабатывают в пряжу, а затем в ткань. Ткань обрабатывают на плюсовке 10 мас.-ным водным раствором хлоргексидин биглюконната, отжимают (степень отжима 100%), запаривают в течение 1 мин., промывают водой и сушат.

Примеру. Способ осуществляют аналогично примеру.2, но в качестве антимикробного вещества используют метацид хлоргидрат.

П р и м е р 8. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но в качестве антимикробного вещества используют хлоргексидин диацетат.

П р и м е р 9. Способ осуществляют аналогично примеру k, но в ка - естве антимикробного вещества используют смесь хлоргексидин биглюконата и фурагина с концентрацией в растворе 2,0 и 0,2 мас. соответственно.

П р и м е р 10 (сравнительный), to г х лопчатобумажной ткани плюсуют водным раствором, содержащим 40 г/л препарата ДЦМ, отжимают до привеса 100%, сушат и плюсуют раствором содержащим, г/л:

Фурагин5,0

ПоташДо рН

Препарат ОП-70,5

Триэтаноламин2,0

Вода До 1 л отжимают до привеса 100%, сушат, запаривают в течение 100 с, промывают, сушат.

Св ойства материала после стирки по примерам 1-10 приведены в таблице..

Формула изобретения

Способ антимикробной отделки целлюлозного текстильного материала обра боткой водным раствором антимикробного вещества с последующей сушкой . . или запариванием, о т. Л и ч а го щ и й- с я тем, что, с целью повышения прочности фиксации антимикробного вещества на материале, -в качестве антимикробного вещества используют соединение гуанидинового ряда, фурагин или их смесь, а обработке ратвором указанного соединения до содержания его на волокне 3-15 мас.% подвергают материал на основе медно-аммиачного волокна, содержащий 0,3-6,0 мас.% меди.

После одной стирки.

Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, а именно к способам антимикробной отделки текстильных материалов. Изобретение позволяет повысить прочность фиксации антимикробного вещества к водно-щелочным обработкам за счет обработки текстильных материалов на основе медно-аммиачного волокна, содержащего 0,3-6,0 меди, водным раствором гуанидинового соединения, фурагина или их смеси до содержания их на волокне 3-15%. Затем проводят сушку или запаривание. 1 табл.