ДИСКРЕТНЫЙ СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ Советский патент 1966 года по МПК G01B15/02 

Известны дискретные способы автоматического контроля толищны слоя лака и зерна на бумажной основе водостойкой шлифовальной шкурки Б процессе ее изготовления, заключаюш,иеся в том, что с ломош.ью радиоактивных толшиномеров измеряют толшину основы, основы с лаком, основы с лаком и зерном. Сигнал, соответствуюш,ий толш;ине основы, запоминают в специальном запоминаюшем устройстве, выпол)1енном на конденсаторных или на магнитных элементах. Когда измеренный участок движуш,ейся основы подойдет к толш,иномеру, измеряющему толшину основы с лаком, специальный датчик пути, приводимый в движение движуи;ейся лентой, иодает команду на сравнение заиомненного и текущего сигналов. Затем для онределеиия слоя лака вычитается толщина основы. Аналогично производится контроль слоя зерна.

Предложенный способ отличается от известных тем, что электрические сигналы, поступающие с толщиномеров и соответствующие толщине основы и основы с лаком, преобразуют в код и печатают па обратной стороне основы в виде дорожки. Затем эти значения считывают и подают в вычитающие устройства, где производится вычисление толщины лака и зерна. Значения суммарных толщнн печатают в виде светлых и темных дорожек, поперечных

движению основы. Это повышает точность контроля.

На чертеже приведена блок-схема устройства для осуществления описываемого способа. Толщиномеры 1, 2 а. 3, имеющие электрический выход для дистанционной передачи показаний, измеряют непрерывно толщину основы, основы с лаком и основы с лаком и зерном.

Преобразователи 4 и 5 нреобразуют электрический сигнал, соответствующ.ий толщине основы и толщине основы с лаком в код, который печатающие устройства 6 и 7 печатают на ненокрытой лаком стороне основы в виде

темных и светлых дорожек. Число разрядов 1 ыбирается в соответствии с необходимой точностью контроля. Печатающее устройство 6 расиоложепо перед толщиномером , а печатающее устройство 7 - перед толщиномером

2 с другой стороны основы по ширине. Аналогично неред толщиномерами 2 к 3 расположены считывающие устройства 8 и 9. Причем расстояние по ленте между печатающим устройством 6 и толщиномером / равно расстоянию между считывающим устройством 8 и толщиномером 2. Аналогично размещены печатаюн1,ее устройство 7 и толщиномер 2, считываюш,ее устройство 9 и толщиномер 3. Таким образом, когда измеренный толщиноме2, значение его толщины ностунает на считывающее устройство S. В этот момент на вычитающее устройство 10 поступают сигналы, соответствующие толщине основы и основы с лаком. При вычитании первого сигнала из второго на выходе вычитающего устройства 10 получается толщина слоя лака. Аналогично на выходе вычитающего устройства 11 вычисляется толщина слоя зерна. Сигнал о суммарной толщине преобразуется в код преобразователем 12 и подается в вычитающее устройство 11. Сюда же поступает от считывающего устройства 9 величина толщины бумаги с лаком.

Чтобы при считывании исключить ошибки за счет колебаний ленты но щирине валков, дорожки печатаются в виде поперечных полос.

Частоту измерений определяет импульсный преобразователь 13, приводимый во вращение основой 14.

Предмет изобретения

1.Дискретный способ автоматического контроля толщины слоя лака и зерна на бумажной основе водостойкой щлифовальной щкурки в нроцессе ее изготовления с нримеиением радиоактивных толщиномеров и вычитающих устройств, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, электрические

сигналы, поступающие с толщиномеров, соответствующие толщине основы и основы с лаком, преобразуют в код и печатают на обратной стороне основы в виде дорожки, затем эти значения считывают и подают в вычитающие устройства, где производится вычисление толщины лака и зерна.

2.Способ по н. 1, отличающийся тем, что значения суммарных толщин нечатают в виде поперечных движению основы светлых и темных дорожек.