Изобретение относится к области насо- состроения и применимо к агрегатам с рабочими колесами одностороннего и двухстороннего входа, а также может быть использовано а компрессоростроении.
. Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже показан продольный разрез насоса,
Центробежный насос содержит корпус 1, установленное в нем на валу 2 рабочее колесо 3, образующее с корпусом 1 щелевые уплотнения 4, По внутреннему диаметру рабочее колесо 3 снабжено несущей втулкой 5, сопряженной с валом 2 посредством шли- цоього соединения 6. Края втулки 5 выступают зз торцы рабочего колеса 3. В корпусе 1 по обе стороны рабочего колеса 3 установлены направляющие гильзы 7 и 8, охватывающие с радиальными зазорами 9 свободные выступающие края несущей втулки 5. Эти зазоры 9 предназначены выполнять функции гидродинамических подшипников скольжения. Несущая втулка 5 установлена п рабочем колесе 3 жестко, например, по прессовой посадке, 10 - полость всаеыва- нмя, 11 - полость нагнетания. В корпусе 1 установлены втулки 12, образующие щелевые уплотнения Л. Сальниковые уплотнения предназначены для ограничения утечек
по валу 2. Гильза 8 выполнена глухой.
Центробежный насос работает следую- шиь; образом.
При вращении торсионного вала 2 крутящий момент передается рабочему колесу 3 посредством подвижного шлицевого соединения б, Перекачиваемая жидкость поступает из полости 10 всасывания в рабочее колесо 3 и одновременно заполняет зазоры 9 между несущей втулкой 5 и направляющи- ми гильзами 7 и 8, в которых при наличии
0
5
0
5
0
5 0
вращения вала 2 образуются гидродинамические несущие клины, обеспечивающие всплытие ротора как в подшипниках скольжения. Несущая способность таких подшипников скольжения может варьироваться различными способами, например, с помощью лимонной расточки в деталях 7 и 8, созданием специального рельефа поверхностей скольжения и др. Рабочее колесо 3 нагнетает давление в полость 11 нагнетания и далее к потребителю. Одновременно утечки жидкости по обе стороны рабочего колеса ограничиваются щелевыми уплотнениями на буртах колеса 3 в виде втулок 12, образующих с колесом 3 дросселирующие зазоры 4. Утечка по торсиону 2 ограничивается сальниковым 13 или другим уплотнением, а гильза 8 может быть выполнена глухой, что устраняет необходимость второго концевого уплотнения, повышает тем самым герметичность насоса и его надежность.
Формула изобретения Центробежный насос, содержащий корпус и установленное в нем на торсионном валу посредством сферического шлицевого соединения рабочее колесо с щелевыми уплотнениями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности насоса путем улучшения условий работы опор скольжения, колесо снабжено несущей втулкой с выступающими концами, установленной между колесом и валом, а корпус - двумя направляющими гильзами, установленными с двух сторон колеса и охватывающими с радиальным зазором выступающие концы втулки с образованием гидродинамических опор скольжения, при этом шлицы выполнены на втулке и сопряжение колеса с валом выполнено через последнюю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2000 |
|
RU2202053C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2027073C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1988 |
|
SU1771248A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2225946C2 |
Центробежная турбомашина | 1983 |
|
SU1101586A1 |
Разгрузочное устройство центробежного секционного насоса с геометрически замкнутыми наклонными несущими поверхностями | 2022 |
|
RU2791079C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
ХИМИЧЕСКИЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2509922C1 |
Подшипниковая опора герметичного центробежного насоса с магнитной муфтой | 2021 |
|
RU2778414C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ХИМИЧЕСКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ НАСОСОВ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509920C1 |
Изобретение предназначено для повышения надежности центробежного насоса путем улучшения условий работы опор скольжения Это достигается тем, что опоры скольжения выполнены в виде радиальных зазоров между втулкой 5 и направляющими гильзами 7,8. Втулка 5, закрепленная внутри колеса 3 сочленяется с торсионным валом 2 посредством сферического шлицевого соединения 6. 1 ил. 00 ю со ю ел
Кривченко Г.И | |||
Гидравлические машины | |||
М., Энергия | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1988 |
|
SU1771248A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-03-02—Подача