УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ В ЦИСТЕРНАХ Советский патент 1995 года по МПК B61D11/00 

Изобретение относится к разогреву и сливу вязких застывающих жидкостей из железнодорожных цистерн, других емкостей.

Цель изобретения сокращение времени слива путем интенсификации процесса.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит нагнетательный трубопровод 1, установленные на нем сопловые насадки, из них одна насадка 2 расположена своим выходным отверстием в сторону сливного отверстия, выполнена диффузорной, остальные насадки 3, 4 выполнены конфузорными. Запорный клапан 5 и штанга 6 для его перемещения смонтированы на нагнетательном трубопроводе 1. Конфузорные насадки 3, расположенные вдоль продольной оси цистерны, установлены под углом 15-20% к горизонтальной плоскости, а расположенные вдоль поперечной оси цистерны конфузорные насадки 4 установлены под углом 30-40^о к горизонтальной плоскости. На нагнетательном трубопроводе 1 установлена накидная гайка 7 с буртиком и упорный стальной шарик 8 для взаимодействия со штангой 6. Через штуцер 9 пар подается в нагнетательный трубопровод 1. Нагнетательный трубопровод 1 и клапан 5 покрыты теплоизоляцией, а на седле клапана установлена маслобензостойкая прокладка.

Пар подается по трубопроводу 1 через штуцер 9, подсоединенный посредством быстросъемного соединения с гибким шлангом подключения пара. Открывается вентиль в точке подключения гибкого шланга к паропроводу и пар поступает в клапан 5. За счет истечения пара из сопел 2, 3, 4 происходит быстрый прогрев мазута вокруг клапана и обеспечивается открытие клапана штоком 6, на торце которого выполнен выступ под торцевой четырех- или трехгранный ключ. С открытием сливного патрубка за счет истечения пара через диффузорное сопло 2 происходит выталкивание разогреваемой жидкости через сливной патрубок и эжекция из цистерны. Истекающий через конфузорные сопла 3,4 перегретый пар имеет большее проникающее пробивное воздействие, чем обеспечивается интенсивность разогрева жидкости, равномерный прогрев внутренней поверхности цистерны до 60-65^оС, при которой слив мазута происходит с остатком на стенках не более 100 кг при сливе мазута из цистерн емкостью 60 т.

Изобретение относится к разогреву и сливу вязких застывающих жидкостей из железнодорожных цистерн, других емкостей. Цель изобретения - сокращение времени слива путем интенсификации процесса. Устройство содержит нагнетательный трубопровод 1, установленные на нем сопловые насадки, из них часть насадок 2, расположенных своими выходными отверстиями, выполнены диффузорными, остальные насадки 3, 4 выполнены конфузорными. Запорный клапан 5 и штанга 6 для его перемещения смонтированы на нагнетательном трубопроводе 1. Конфузорные насадки 3, расположенные вдоль продольной оси цистерны, установлены под углом 15 20° к горизонтальной плоскости, а расположенные вдоль поперечной оси цистерны конфузорные насадки 4 установлены под углом 30 40° к горизонтальной плоскости. На нагнетательном трубопроводе 1 установлена накидная гайка 7 с буртиком и упорный стальной шарик 8 для взаимодействия со штангой 6. Через штуцер 9 пар подается в нагнетательный трубопровод 1. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОГРЕВА И СЛИВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ В ЦИСТЕРНАХ, содержащее сопловые насадки, установленные на нагревательном трубопроводе и направленные в разные стороны, запорный клапан и штангу для перемещения клапана, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени слива путем интенсификации процесса, запорный клапан и штанга смонтированы на нагнетательном трубопроводе, запорный клапан выполнен полым, при этом по крайней мере одна сопловая насадка, расположенная выходным отверстием в сторону сливного отверстия, выполнена диффузорной, а остальные конфузорными. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конфузорные сопловые насадки, расположенные вдоль продольной оси цистерны, установлены под углом 15 - 20^o к горизонтальной плоскости, а конфузорные сопловые насадки, расположенные вдоль поперечной оси цистерны, установлены под углом 30 - 40^o к горизонтальной плоскости. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с накидной гайкой с буртиком, установленной на нагнетательном трубопроводе и упорным стальным шариком для взаимодействия со штангой запорного клапана.