Изобретение относится к тупиковым радиационным трубкам, используемым для нагревания печей.
Цель изобретения - исключение вероятности образования удара пламени.
На чертеже (а и б) изображена описываемая радиационная трубка.
Радиационная трубка содержит тепло- излучающий трубчатый корпус 1, коаксиаль- но размещенные в нем наружную трубку 2, установленную с образованием с корпусом 1 канала для отвода продуктов сгорания, и промежуточную трубку 3, срез которой заведен в полость наружной трубки 2, причем трубка 3 установлена в трубке 2 с образованием канала для подачи воздухз, Внутренняя топливная трубка 4 установлена коакси- ально корпусу 1, выполнена выступающей за срез промежуточной трубки 3 и снабжена на выходном торце заглушкой 5 с радиальными раздающими прорезями 6. Между наружной трубкой 2 и промежуточной трубкой 3 перед прорезями 6 установлен завихритель 7. Радиационная трубка снабжена также размещенным по оси корпуса 1 искровым стержнем (на чертеже не показан) завихритель 7 выполнен в виде спирального стержня, закрепленного сварным швом на наружной поверхности промежуточной трубки 3, Искровой стержень подключен к цепи ионизационного контроля. По оси внутренней топливной трубки 4 может быть
00
со о
л
ьо VI
Сл)
дополнительно установлена подключенная к автономному источнику топливо-воздушной смеси центральная трубка 8 с торцевым соплом, выходящим за срез внутренней трубки 4, При этом заглушка 5 внутренней трубки 4 может быть выполнена в виде обечайки 9 с фланцем 10, имеющим наружный диаметр, превышающий наружный диаметр внутренней трубки 4, которая заведена в кольцевой зазор между внутренней трубкой 4 и центральной трубкой 8 с образованием между торцами внутренней трубки 4 и фланца 10 кольцевого канала 13. сообщенного с радиальными прорезями 6. Трубка 2 центрируется радиальными штифтами 11. а также опорами 12, установленными между трубкой 2 и корпусом 1,
Работа радиационной трубки осуществляется следующим образом. ;
Сжигаемое топливо подается в кольцевой канал между трубками 4 и 8, воздух подается в кольцевой канал между трубка- ми 2 и 3. Дополнительный поток топливо- воздушной смеси подеется в центральную трубку 8, Воздух, поступающий на сжигание, закручивается заеихрителем 7 и за срезом трубки 3 в кольцевом канале между трубками 2 и А проходит сформированный закругленный воздушный п&ток, в который через радиальные прорези 6 из трубки 4 поступает основной поток газа. Расположение трубок 2, 3, 4 обеспечивает предварительное нагревание воздуха, причем траектория движения воздуха значительно увеличивается, что обеспечивает снижение температуры отводимых из устройства продуктов сгорания и, следовательно снижает вероятность прогара трубки 2. Наличие удлиненного маршрута потока гарантирует увеличение скорости потока, что положительно сказывается на эффективности чистки и еще больше уменьшает вероятность образования локальных зон перегрева. Кроме того, закрученный поток воздуха за срезом трубки 3 и завихрителя 7 обеспечивает исключение риска прогара трубки 2 по всей ее длине. Газ, выходящий радиальными потоками из прорезей 6, взаимодействует с фланцем 10 обечайки 9, который обеспечивает помимо радиального потока его турбу- лизацию, что улучшает качество смешивания газа с закрученным потоком воздуха. Наличие топливовоздушного из центральной трубки 8 сопло которой выступает за срез внутренней трубки 4, обеспечивает дополнительный факел и зажигание продуктов сгорания, которые отво- дятся из корпуса 1 по кольцевому каналу между корпусом 1 и трубкой 2.
Формула изобретения - 1. Радиационная трубка, содержащая
размещенные в теплоизлучающем трубчатом корпусе коаксиальные трубки, наружная из которых установлена с образованием с корпусом канала для отвода продуктов :сгорания и с промежуточной трубкой, срез
которой заведен в,ее полость, - канала для подачи воздуха, а внутренняя топливная трубка выполнена выступающей за срез промежуточной трубки и снабжена на выходном торце заглушкой с радиальными раздающими прорезями, завихритель, установленный в наружной трубке перед раздающими прорезями, а также искровой стержень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью.исключения вероятности образования удара пламени завихритель размещен в
кольцевом канале для подачи воздуха, образованном наружной и промежуточной трубками.
2. Трубка по п. 1, отличающаяся тем, что завихритель выполнен в виде спирального стержня, закрепленного сварным швом на наружной поверхности промежуточной трубки.
. 3. Трубка по п. 1. о т л и ч a fu щ а я с я тем. что искровой стержень размещен по
оси корпуса и подключен к цепи ионизационного контроля пламени.
4.Трубка по п. 1,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно снабжена подключенной к автономному источнику топли- вовоздушной смеси центральной трубкой с
торцевым соплом, выходящим за срез внутренней трубки.
5,Трубка по пп. 1.и 4, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что заглушка внутренней трубки выполнена в виде обечайки с фланцем, имеющим наружный диаметр, превышающий наружный диаметр внутренней трубки, заведенной в кольцевой зазор между внутренней и центральной трубками с образованием между торцами внутренней
трубки и фланца кольцевого канала, сообщенного с радиальными прорезями.
-J
/
Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационная форсунка | 1987 |
|
SU1495572A1 |
Комбинированная горелка и завихритель горелки | 1988 |
|
SU1716255A1 |
ФОРСУНКА | 1992 |
|
RU2047049C1 |
Горелочное устройство камеры сгорания ГТД | 2020 |
|
RU2746347C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ АГРЕГАТ С ТОПЛИВНОЙ ФОРСУНКОЙ, ОСНАЩЕННОЙ ВНУТРЕННИМ ТЕПЛОЗАЩИТНЫМ ЭКРАНОМ | 2015 |
|
RU2672205C2 |
Факельная горелка | 1990 |
|
SU1765620A1 |
СПОСОБ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СИСТЕМА ВПРЫСКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2598502C2 |
ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР С ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ЧЕРЕЗ МНОЖЕСТВО ТРУБОК | 2016 |
|
RU2721627C2 |
ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА С НИЗКИМ ВЫХОДОМ ОКСИДОВ АЗОТА | 1992 |
|
RU2038535C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2696158C2 |
Использование: для нагревания печей. Сущность изобретения: в тупиковом излучающем корпусе установлены коаксиальная наружная трубка, образующая с корпусом канал для отвода продуктов сгорания, промежуточная трубка, срез которой заведен в полость наружной трубки, образующая с последней канал для подачи воздуха, в котором размещен спиральный стержневой завихритель, закрепленный сварным швом по длине промежуточной трубки до ее выходного среза, внутренняя топливная трубка, выполненная выступающей за срез промежуточной трубки и снабженная на выходе заглушкой 5 с радиальными прорезями. Внутри внутренней топливной трубки может быть установлена центральная трубка, сообщенная с автономным источником топливо-воздушной смеси и имеющая выходное сопло за срезом внутренней топливной трубки. По оси корпуса 1 размещен искровой стержень, подключенный к цепи ионизационного контроля пламени. Заглушка может быть выполнена в виде обечайки с фланцем, имеющим наружный диаметр, превышающий наружный диаметр внутренней топливной трубки, заведенной в кольцевой зазор между внутренней и топливной трубками с образованием между торцами топливной трубки и фланца кольцевого канала, сообщенного с прорезями. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. сл С
ПИРОУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АНОДА ЛИТИЙ-ИОННОГО АККУМУЛЯТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2133527C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-05-28—Подача