Электрический сепаратор Советский патент 1993 года по МПК B03C7/02 

Описание патента на изобретение SU1830286A1

Изобретение относится к устройствам для разделения твердых материалов и может быть использовано для разделения материалов по проводимости.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации.

Изобретение поясняется чертежом заявляемого устройства.

Устройство содержит питатель 1, расположенный под ним проводящий заземленный вибролоток 2, а также источник электростатического поля в виде электрета 3, рабочая (заряженная) поверхность которого обращена к рабочей поверхности виб- лототка 7, Рабочая поверхность электрета 3 размещена параллельно поверхности вибролотка 2 вблизи его питающего конца. Под вибролотком 2 расположена разделительная камера 4, снабженная электростатической отклоняющей системой, выполненной в виде системы параллельных горизонтально расположенных стержней 5, выполненных из электретного материала. Сечение стержней может быть различным: круглым, в виде уголков, треугольным и т.д. В частном случае стержни могут быть выполнены в виде цилиндрического полого электрета 6, например, керамического, внутренняя поверхность которого снабжена проводящим элементом 7, снабженным заземлением. В нижней части камеры 4 расположены вертикальные перегородки 8, параллельные стержням 5 и образующие ячейки 9 сбора отдельных фракций сепарируемого матери ала, Ячейки 9 могут выполнять роль приемников конечного продукта, а также могут

00

со о к

00

с

быть соединены с отдельными приемниками (на фиг. не указаны). Кроме того, камера

4может быть снабжена демпфирующими элементами 10, выполненными, например, в виде стержней с ворсистым покрытием.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно измельченное и отсортированное по размеру сырье из питателя 1 подают на вибролоток 2. При движении частиц сырья по вибролотку 2 в поле электрета 3 происходит электризация частиц сырья через влияние(индукционно). Заряды, одноименные заряду рабочей поверхности электрета 3, стекают по проводящему заземленному вибролотку 2, и частицы сырья приобретают заряд. Причем скорость истечения заряда пропорциональна проводимости материала частиц сырья. В результате проводящие частицы приобретут различные по величине заряды, а непроводящие окажутся незаряженными. При дальнейшем падении между системой стержней

5из электретного материала заряженные частицы многократно взаимодействуют с электрическим полем стержней 5, претерпевая рассеяние. Интенсивность взаимодействия частиц пропорциональна величине их заряда. Незаряженные (непроводящие) частицы электростатического рассеяния не претерпевают и преимущественно попадают в средние ячейки 9. Заряженные (проводящие) частицы рассеиваются в поле стержней 5 и преимущественно попадают в крайние ячейки 9. Наиболее интенсивно рассеяние частиц сырья на электростатическом отталкивании. В этом случае заряд рабочей поверхности электрета 3 должен быть противоположен заряду рабочей поверхности стержней 5. Величина отклонения при рассеянии заряженных частиц будет пропорциональна их проводимости. Из ячеек 9 различные фракции сырья могут поступать далее в приемники.

Интенсифицировать процесс рассеяния заряженных частиц можно, задавая определенную конфигурацию электрического поля стержней 5. Например, создавая электрическое поле, напряженность которого уменьшается от центра к краям камеры 4. В частности, это можно сделать, размещая в Средней части камеры 4 стержня 5 из элек- третного материала с большей величиной эффективного поверхностного заряда, чем в край них частя х.

Эффективность сепарации также увеличивается при снабжении разделительной камеры 4 в нижней части демпфирующими элементами 10, расположенными между стержнями 5. По мере падения в камере 4

скорость частиц увеличивается. Это приводит к уменьшению влияния отклоняющего потенциала стержней 5 на характер движения заряженных частиц. Введение демпфирующих элементов 10 позволяет уменьшить скорость частиц за счет неупругих столкновений с элементами 10 и повысить благодаря этому точность сепарации.

Точность сепарации может быть многократно увеличена при повторении сепарации отдельных фракций ячеек 9.

Таким образом, по сравнению с прототипом заявляемое техническое решение позволяет производить сепарацию материалов по проводимости, сочетая в себе также преимущества прототипа по сравнению с традиционными сепараторами, как высокая производительность и точность разделения. Все это позволяет рекомендовать данное

решение к широкому применению на предприятиях, перерабатывающих вторичное сырье, рудообогатительных комбинатах.

25

Формула изобретения

1.Электрический сепаратор, включающий питатель, установленную под ним камеру разделения с отклоняющими электродами в виде отдельных элементов, каж0 дый из которых установлен горизонтально, и приемники продуктов разделения, разме- . щенные под камерой разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, сепаратор снаб5 жен заземленным вибролотком из проводящего материала для подачи разделяемого материала в камеру разделения, установленным между питателем и камерой разделения, и источником постоянного

0 напряжения для подсоединения к каждому из элементов отклоняющих электродов.

2.Сепаратор по п,1, отличающийся тем, что каждый из элементов отклоняющих электродов выполнен в виде стерж5 ней, а источник постоянного напряжения выполнен в виде установленного на стержнях электродного покрытия,

3.Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что сепаратор снабжен демпфиру0 ющими элементами, установленными в камере разделения.

4.Сепаратор поп. 1, от л ича ющий- с я тем, что сепаратор снабжен электретом, установленным над поверхностью вибро5 лотка.

5.Сепаратор по п.4, отличаю щи и - с я тем, что электрет выполнен с электрическим зарядом, противоположным по знаку заряду источника напряжения элементов отклоняющих электродов.

Похожие патенты SU1830286A1

название год авторы номер документа
Электростатический сепаратор 1990
  • Меликов Эдуард Николаевич
  • Лазарян Александр Львович
SU1810115A1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мухачев Юрий Сергеевич
  • Рябов Евгений Валерьевич
  • Борзенко Светлана Юрьевна
RU2353439C2
Электростатический сепаратор 2019
  • Котунов Станислав Владимирович
  • Анохин Максим Николаевич
  • Головашкин Виталий Александрович
  • Красногоров Вадим Олегович
RU2719683C1
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Мухачев Юрий Сергеевич
  • Рябов Евгений Валерьевич
  • Борзенко Светлана Юрьевна
RU2424061C1
Электрический сепаратор 1989
  • Меликов Эдуард Николаевич
  • Лазарян Александр Львович
SU1775173A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖИЛЬНОГО КВАРЦА 1992
  • Задорожный В.К.
  • Щеголев И.А.
  • Герасимов М.М.
  • Солодов Л.В.
RU2042430C1
Электростатический сепаратор 1986
  • Месеняшин Анатолий Исаевич
  • Дмитрук Елена Николаевна
  • Колмогоров Юрий Георгиевич
  • Огурцов Вячеслав Григорьевич
  • Калинин Николай Алексеевич
  • Шишков Анатолий Николаевич
SU1375346A1
Способ очистки кварцевого сырья и устройство для его осуществления 1982
  • Васильев Борис Андреевич
  • Крамарев Иван Кузьмич
  • Холодилкин Геннадий Иванович
SU1077638A1
Электростатический сепаратор 1979
  • Бигун Михаил Петрович
  • Месеняшин Анатолий Исаевич
  • Ревнивцев Владимир Иванович
  • Тищенко Александр Георгиевич
  • Шестаков Григорий Степанович
SU848065A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1991
  • Кривов С.А.
  • Досабаев Д.А.
  • Крылов А.А.
  • Морозов В.С.
  • Папонин Е.А.
RU2067888C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 830 286 A1

Реферат патента 1993 года Электрический сепаратор

Использование: разделение твердых материалов по проводимости. Сумность изобретения: под питателем установлена камера разделения с отклоняющими электродами в виде установленных горизонтально отдельных элементов в виде стержней. Под камерой размещены приемники продуктов разделения. Сепаратор снабжен заземленным вибролотком из проводящего материала для подачи разделяемого материала в камеру разделения. Вибролоток установлен между питателем и камерой разделения. Сепаратор снабжен для подсоединения к каждому элементу отклоняющих электродов источником постоянного напряжения в виде установленного на стержнях электретного покрытия. Сепаратор снабжен установленными в камере разделения демпфирующими элементами. Сепаратор снабжен установленным над поверхностью вибруютка электрсзом Электрет выполнен с противоположным по знаку заряду источника напряжение элементов зарядом. Частицы из питателя попг ают на вибролоток и заряжаются в поле электрета в соответствии со своей проводимостью; Заряженные частицы взаимодействуют в камере разделения с электродами. Проводящие заряженные частицы рассеиваются в крайние ячейки приемников. Незаряженные непроводящие частицы и поступают в центральные ячейки приемников. 4 з.п.ф-лы, 1 ил. V te

Формула изобретения SU 1 830 286 A1

О ос со о о

О fО О О О О

с ссо f г о

«

оо а оо о

6оО. .

4 X

kvW

4 U f I + Л I

kvW

Л V

/

«

о

/

.

X

Л

kvW

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1830286A1

Электростатический сепаратор барабанного типа 1956
  • Старчик Л.П.
SU105855A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Электрический сепаратор 1989
  • Меликов Эдуард Николаевич
  • Лазарян Александр Львович
SU1775173A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 830 286 A1

Авторы

Меликов Эдуард Николаевич

Лазарян Александр Львович

Даты

1993-07-30Публикация

1990-06-25Подача