Способ очистки кварцевого сырья и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК B03C7/00 

2. Устройство для очистки кварцевого сырья, включающее последовательные вертикально установленные камеры, содержащие питатель в виде бункера с виброблоком, электроды, размещенные над виброблоком и расположенные На параболе, пластинчатые отклоняющие

электроды, установленные вертикально друг к другу, отсекатели фракций И приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что каяадая камера снабжена перфорированным патрубком, установленным над виброблоком параллельно ему.

1. Способ очистки кварцевого сырья, включаквдий трибоэарядку частиц и разделение их под действием неоднородного, а затем, однородного jjeKxpocraxiraecKoro поля, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса сепарации путем увеличения удельного заряда на частицах, трибозарядку .частиц и разделение сырья производят в газовой среде с влагосодержанием 1№ более 2,5 г/кг сухого газа. (Л -4 со ЭО

Изобретение относится к электрическому разделению сыпучих материалов и может быть использовано дл очистки кварцевого сырья, используе мого для изготовления кварцевого стекла, оптического стекла и других изделий. Известен способ очистки кварцево го сырья, включающий трибозарядку частиц и разделение их под действие неоднородного, а затем однородного электрического поля fj . Недостатком известного способа является низкая эффективность проце са сепарации. Известно устройство для очистки кварцевого сырья, включающее последовательные вертикально установленные камеры, содержащие питатель в виде бункера и вибролотком, электроды, размещенные над вибролотком и расположенные по параболе, пластинчатые отклоняющие электроды, установленные вертикально и параллельно друг другу, отсекатели фракций и приемники продуктов разделения l . Недостатком известного устройства является низкая эффектность процесса сепарации. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет увеличения удельного заряда на частицах. Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки кварцевого сырья, включающему трибозарядку частиц и разделение их под действием неоднородного, а затем однородного электростатического поля, трибозарядку частиц и разделение сырья прог изводят в газовой среде с влагосодер жанием не более 2,5 г/кг сухого газа. В устройстве ДЛ.Я очистки кварцево го сырья, включающем последовательны вертикально установленные камеры, со 1ержа1цие пит,атель в виде бункера с вибролотком, электроды, размещенные над вибролотком и расположенные по параболе, пластинчатые отклоняющие электроды, установленные вертикально и параллельно друг другу, отсекатели фракций и приемнику продуктов разделения, каждая камера снабжена перфорирова.нным патрубком, установленным над вибролотком параллельно ему. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для очистки кварцевого сырья. Питатель, установленный в разделительной камере, выполнен в виде бункера 1, под которым .расположен, выбролоток 2, приводимый в колебательное движение с помощью электромаг- . нитного вибратора 3. Над лотком 2 в месте подачи фракций кварцевого сы рья установлена перфорированный патрубок 4 (например, из пористогю материала), который позволяет подавать в камеру сухой газ, исключая воздушные потоки, и создавать в зоне эл|}ктризации и сепарации частиц минералов микроклимат с влагосодержанием не более 2,5 г/кг сухого газа. Расход осушенного газа, подаваемого в камеру электросепаратора, составляет при этом не более 4 м5/ч. Над лотком 2 со стороны схода, фрак-, ций кварца установлены электроды 5, изготовленные из цилиндрического прутка и расположенные по параболе, в соответствии с траекторией полета отделяемых от фракций кварца примесных минералов. На каждый электрод от источника высокого напряжения подается напряжение, увеличивающее-; ся от 4 до 45 кВ в направлении полета частиц, что дает возможное, создать между указанйыми электродами и лотком 2 неоднородное электростатическое поле направленного действия. Под лотком 2 и электродами 5 установлены плоские вертикально расположенные электроды 6 и 7, которые оздают между собой однородное электростатическое поле, под электродами б и 7 установлены отсекатели 8, жду которыми расположены приемники 9-11 продуктов разделения. Очистке от примесных минералов электрос атическим методом подвергается кварцевое сырье Кыштымского месторождения (жила 106, 175). Исходная кварцевая крупка, содержащая