Способ эксплуатации кольцевой многокамерной обжиговой печи Советский патент 1993 года по МПК F27D1/16 

Описание патента на изобретение SU1831645A3

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам эксплуатации и ремонта оборудования для обжига электродных изделий из углерода.

Цель изобретения - сокращение эксплуатационных затрат и увеличение срока службы печи.

В кольцевой обжиговой печи могут существовать два ряда секций, которые располагаются рядом друг с другом и которые тем самым образуют параллельные ряды. В конце ряда одной секции каналы для топливных газов соединяются с каналами в параллельном секционном ряде. Благодаря этому секции соединяются вместе с конечным образованием кольца. Именно по этой причине такую печь для спекания углеродных тел обычно называют кольцевой секционной печью.

Изобретение иллюстрируется фиг.1-3.

В кольцевой секционной печи могут находиться несколько зон обжига (фиг.1), в которых температурный режим регулируется в соответствии с какой-либо конкретной программой. Первые секции в зоне обжига имеют низкую температуру. За ними следуют секции с более высокой температурой, а конечная стадия в зоне обжига состоит из секций, в которых происходит охлаждение угольных электродов.

Зона обжига перемещается за счет перемещения газовых или мазутных горелок из одной секции в смежную. Частота этой операции называется циклом нагревания и она определяет производительность зоны обжига.

Изобретение иллюстрируется следующим образом.

В процессе работы печи обжиг изделий осуществляют по крайней мере одной подвижной по замкнутому циклу зоной огня с нормальным ходом горения.

При ремонте осуществляют полное разрушение и восстановление камер, которые находятся в нерабочем состоянии (после выгрузки обожженных изделий).

ы сь

4 СП

Ы

Ремонт камер производят при уменьшенном ходе горения по меньшей мере одной зоны огня, при этом максимальное количество неработающих камер достигают путем уменьшения скорости перемещения одной зоны огня. Уменьшенный ход горения составляет менее 3/4 от нормального хода горения.

Принцип работы печи и последовательность операций приведены на фиг.2.

1. Печь содержит 10 секций и имеет две зоны обжига - а и ft , Зона а содержит секции 1-5 и 27-30, а зона ft содержит секции 12-15 и 16-20.

Было решено, что асимметричная работа печи будет начинаться 10 февраля в б часов вечера. Это достигается в результате установки зоны а с секцией 5 на 48-ми часовой цикл нагревания, а зона /Сбудет работать с 30-ти часовым циклом нагревания. Это будет общей схемой работы печи. ,1 2. После 10 дней работы, т.е. 20 февраля в 6 часов вечера, зоны уже были передвинуты в соответствии с фиг.2 и теперь зона а содержит секции 5-13, тогда как зона ft содержит секции 17-25 (зоны перемещаются в направлении, показанном на фиг.2 стрелками}. Из-за различия в цикле нагревания расстояние между передней секцией 13 зоны аи торцевой секцией 17 зоны ft уменьшается до трех секций, т.е. 14-16. Это будет минимально возможным расстоянием, которое необходимо для удаления угольных электродов из колодцев зоны /3 (секция 15) и для загрузки новых необработанных угольных электродов в колодцы зоны а (секция 14). которая в данный момент будет передней секцией зоны а. Чтобы сохранить и поддерживать постоянное расстояние между зонами, с этого момента зона ft должна работать с 47-ми часовым циклом нагревания.

На другом конце зон/где секция 25 является передней секцией зоны а, а секция 5 является торцевой секцией зоны ft , расстояние соответственно удлиняется, т.е. здесь расстояние будет равно примерно 9 секциям (секции 1-4 и 26-29).

Поскольку зона а уже прошла через секции 1,2,3 и 4, го и обработанные угольные электроды уже удалены из колодцев этих секций и можно будет начинать демонтаж секций 1-3 вместе со смежными секционными стенками (это все еще приходится на 20 февраля

Секции содержат большое количество огнеупорного материала, а благодаря короткому периоду охлаждения 0 момент начале демонтажа здесь все еще сохраняется

высокая температура. Поэтому для выполнения работ по демонтажу оборудования используются механические устройства, которые не будут описываться.

3. Реконструкция секции 2 уже началась

буквально на следующий день после начала дёмонтажных работ, т.е. 21 февраля. Реконструкция занимает много времени и поэтому секция 1 не будет включена в работу в

качестве передней секции зоны ft раньше 3 марта, т.е. через 12 дней после начала дёмонтажных работ по этой секции.

4. Работы по реконструкциям должны закончится 5 марта, когда секция 2 входит в

зону ft. Состояние зоны в этот момент показано на фиг.2 С; в этот момент зона ft содержит секции 1-2 и 24-30, тогда как зона а содержит секции 12-20. На 6 часов вечера 5 марта зона ft вместе с секцией 2 (которая

в данном случае, будет передней секцией) устанавливается на 42-х часовой цикл нагревания. Другая зона а /работает с этим же циклом нагревания-48 ч. В этот момент уже начался повторный переход зон к нормальной работе.

В описанном выше примере способ по изобретению относится к кольцевой секционной печи, содержащей 30 секций с двумя зонами обжига. Однако совершенно очевидно, что этот способ можно использовать также и на кольцевых секционных печах с меньшим или большим количеством секций и с более чем двумя зонами обжига, например на печах с 48 секциями и тремя зонами

обжига.

На фиг.З схематически показан принцип работы последней печи, в этом последнем случае способ по изобретению может осуществляться двумя различными путями.

а) Зоны могут работать асимметрично, а восстановление или реконструкцию можно выполнять после того, как пройдут секции последней зоны (секции 1,2,3 и 4), что и показано на фиг.ЗД.

зоны работают асимметрично с тремя секциями между ними, благодаря чему восстановление или реконструкцию можно осуществлять в двух точках печи. т.е. после одиночной зоны (секции 5,6, и 7) и

после двух зон (секции 23, 24 и 25), см. фиг.ЗЗ. Подобным же образом восстановительные работы можно успешно проводить и на кольцевых секционных печах с большим количеством секций и зон обжига.

Формула изобретения

1. Способ эксплуатации кольцевой многокамерной обжиговой печи, содержащей последовательно соединенные камеры с определенным количеством сэкцмй для углеродных изделий, включающий загрузку углеродных изделий в камеры, подогрев и обжиг по меньшей мере одной подвижной по замкнутому циклу зоной огня с нормальным Ходом горения, охлаждение камер после обжига, разгрузку и ремонт неработающих камер, отличающийся тем, что, с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения срока службы печи, при ремонте осуществляют полное разрушение и восстановление камер, причем ремонт камер производят при уменьшенном ходе горения по меньшей мере одной зоны огня, при этом достигают максимального для восстановления количества неработающих камер между зоной с нормальным ходом горения и зоной с уменьшенным ходом горения.

2. Способ по п.1,о т л и ч а ю щи и с я тем. что ремонт ведут при уменьшенном ходе горения, составляющем менее 3/4 от нормального хода горения.

Похожие патенты SU1831645A3

название год авторы номер документа
КОЛЬЦЕВАЯ СЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ 1996
  • Арне Верге-Ольсен
  • Магне Асперхейм
  • Аудун Босдаль
RU2145695C1
КОЛЬЦЕВАЯ СЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК 1992
  • Гудмунн Токвам[No]
  • Тормод Натерстад[No]
RU2069828C1
СПОСОБ ОБЖИГА ИЛИ ПРОКАЛИВАНИЯ СФОРМОВАННОЙ УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ И ЗАКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЭТОМ СПОСОБЕ 1996
  • Хогне Линга
  • Лене Навестад Солли
  • Арне Верге-Ольсен
RU2172307C2
Гибкий контейнер для хранения и транспортирования сыпучего материала 1989
  • Олаф Странд
SU1838205A3
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С САМОСПЕКАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 1995
  • Кнут Арне Пеулсен
RU2121014C1
Способ очистки расплава или раствора нитрата кальция 1988
  • Йохнни Николайсен
SU1706384A3
Гибкий контейнер для сыпучих продуктов 1988
  • Эрик Мюклебуст
  • Одд Фредрик Расмуссен
SU1816278A3
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ ИЛИ ФТОРИДА АЛЮМИНИЯ 1988
  • Бернт Нагелль[No]
RU2054163C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЯМОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ ИЛИ ПОСТОЯННУЮ ФОРМУ МЕТАЛЛА, ПОСТОЯННАЯ ФОРМА ИЛИ КОКИЛЬ 1996
  • Бьерн Киттильсен
  • Бьерн Эйестад
RU2141883C1
Устройство для непрерывного или полунепрерывного литья металлических заготовок 1989
  • Харальд Несс-Младший
  • Ян Сивертсен
SU1836182A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 831 645 A3

Реферат патента 1993 года Способ эксплуатации кольцевой многокамерной обжиговой печи

Использование: реконструкция печей обжига электродных изделий. Сущность: кольцевая обжиговая печь содержит последовательно соединенные камеры с определенным количеством секций для углеродных изделий. Полный ремонт неработающих камер осуществляют при уменьшенном ходе горения по меньшей мере одной зоны огня, при этом достигают максимального для восстановления количества неработающих камер между зоной с нормальным ходом горения и зоной с уменьшенный ходом горения. Уменьшенный ход горения составляет менее 3/4 от нормального хода горения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 831 645 A3

СХЗХЕХЗХСХЗ Т I T I F СХХХХХЕуЗ

я

эо а 2е as « 11 «

Ьхгхгхсхз i i III

в)

11 3 « 8 « 7 1 f I Ifl И 14 Ц

I 1.1 I I Л 30 2 П U К J4 J3 21 20 И II 17 16

i i i- СХСХЕХП ЗХЗ:

V

с)

. - , ,Ј . 3 , , s , , Т t 18 11 и 13 J4 IS g I t I I I f I I rxTxJTSg

cC

it i lV i iTi i& . .,/

E q XxaXIXiEHfl 1 T- | Г ТаЦДЬ гг: Т 1

..7 ™ it

2 27 at и

bslxili l .f

i..

Фиг. 1

«71 t 10 1112 13 Ч IS

ЗХЗ:

J

V

cC

/

14

....-

/

.Z

А)

1234

till tXIXIXJXIXrxtXIXtXl I 1 I IXfXrXIXIX{XIXl

ii i i I i i i ixixpKixixEKJxrxixi i i

S6723 24

t I I I I I I 1 III II

2b

I 1 3 ±хЖхТ Т Д 1 1хЗ I I lxrxJxJ dy IXl rT---

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1831645A3

Чалых Е.Ф
Оборудование электродных заводов
М.: Металлургия, 1990, с.69-73

SU 1 831 645 A3

Авторы

Хогне Линга

Карло Элиассен

Даты

1993-07-30Публикация

1989-02-07Подача