Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности при производстве керамзита, цемента, а также в горнорудной промышленности.
Задачей изобретения является повышение эффективности за счет обеспечения регулирования дозы.
Такая конструкция дозатора дает возможность осуществить поворотом нижней части расходной емкости изменение угла наклона трубчатого питателя в широком диапазоне без дополнительных устройств и в процессе работы дозатора.
На фиг, 1 представлен общий вид дозатора; на фиг. 2 - узел регулирования угла наклона трубчатого питателя.
Дозатор для сыпучих материалов содержит установленный с наклоном к горизонту в сторону разгрузки трубчатый питатель 1, заборный конец которого с отверстиями 2
пропущен через боковую стенку расходной емкости 3 в нижней ее части и через жестко прикрепленный к трубчатому питателю вал 4 редуктор 5 связан с электродвигателем 6, установленным на основании 7. Нижняя часть расходной емкости 3 установлена с зазором 8 относительно верхней части емкости для обеспечения поворота трубчатого питателя 1 вместе с нижней частью емкости 3 на угол 3-30°. Зазор 8 закрыт гибким уплотнителем 9. Верхняя часть расходной емкости 3 снабжена опорами 10 и 11, а нижняя часть емкости - опдрами 12 и 13. Опоры 10 и 12 связаны узлом регулирования угла наклона трубчатого питателя, состоящим из винта 14, прикрепленного к опоре и проходящего через опору 10, гайки 15 и штурвала 16, насаженных на винт 14.
Опоры 11 и 13 соединены между собой втулкой 17с возможностью поворота вокруг нее.
Дозатор для сыпучих материалов работает следующим образом.
СО
С
00
со
ел о
со
Трубчатый питатель 1, вращаясь от электродвигателя 6 через редуктор 5 и вал 4, ворошит материал, находящийся в нижней части емкости 3. Материал через отверстия 2 поступает в заборный конец трубчатого питателя, в затем в процессе вращения его равномерно распределяется в сторону разгрузочного конца.
При необходимости изменения количества дозируемого материала,- например в сторону его уменьшения, уменьшают угол наклона трубчатого питателя 1,- Для этого вращением штурвала 16 влево (при правой винтовой нарезке) вокруг винта 14 поднимают гайку 15 с опорой 12 нижней части емкости 1, приближая ее к опоре 10 верхней части расходной емкости. При этом опоры 11 и 13 поворачиваются вокруг втулки 17.
0
5
Формула изобретения Дозатор для сыпучих материалов, содержащий расходную емкость, через боковую стенку которой в ее нижней части пропущен заборный конец трубчатого питателя, установленного с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности за счет обеспечения регулирования дозы, в него введены гибкий уплотнитель, две пары опор, щарнмр и винт с гайкой, причем нижняя часть расходной емкости соединена с верхней через гибкий уплотнитель и подвешена к ней с помощью диаметрально установленных пар опор, при этом первая пара опор связана через шарнир, а вторая - через закрепленный на одной из ее опор винт, свободный конец которого пропущен через другую опору и на нем установлена гайка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2545303C1 |
Дозатор для сыпучего материала | 1984 |
|
SU1191739A1 |
Винтовой питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1148822A1 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1735720A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2157725C2 |
Питатель-дозатор для вязких материалов | 1983 |
|
SU1138345A1 |
ШНЕКОВЫЙ ДОЗАТОР КОРМОВ | 2018 |
|
RU2676552C1 |
Устройство для загрузки агломерационной шихтой цилиндрических чаш | 1983 |
|
SU1135994A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1557033A1 |
Шнековый дозатор сухих сыпучих компонентов | 2023 |
|
RU2813794C1 |
Использование: непрерывное дозирование. Сущность изобретения: через боковую стенку нижней части расходной емкости пропущен конец трубчатого питателя. При вращении питателя материал выдается потребителю. Для изменения расхода меняют угол наклона питателя. Для этого изменяют положение гайки на винте, т.е. изменяют расстояние между опорами верхней и нижней частей расходной емкости, которые .связаны через гибкий уплотнитель. Противоположные опоры поворачиваются на общем шарнире. 2 ил.
Ю
30
ft
фиг.1
10
Щи г. I
Устройство для подачи легкосыпучего материала | 1981 |
|
SU1121587A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Патент США №4222502, кл.G 01 F11/20, 1980 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-06-25—Подача