Питатель-дозатор для вязких материалов Советский патент 1985 года по МПК B65B3/08 

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства для непрерывного дозирования вязких и пастообразных материалов в различного рода аппараты.

Известно устройство для дозирования материалов, содержащее бункер с расположенным в нем по оси шнеком 1.

Недостатком устройства является то, что при дозировании вязких материалов возможно- прилипание таких материалов к стенкам бункера и как результат - неполное его опорожнение.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штангель-дозатор для рязких материалов, содержащий коническую емкость, установленную на двух рядах опорных роликов с возможностью вращения вокруг оси консольно, смонтированный внутри емкости вдоль образующей, транспортирующий щнек, свободный конец которого размещен в неподвижном щтуцере на выходе из емкости, ось которого совпадает с осью вращения шнека, и крышку 2.

Недостатком известного питателя является неравномерность дозирования вязких комкующихся материалов, особенно консистентных паст.

Неравномерность дозирования возникает по причине кр.мкования материала в емкоети и завала образовавшегося кома на стенку емкости с обратной стороны от транспортирующего щнека.

Кроме того, сопряжение неподвижной крышки с вращающейся емкостью не обеспечивает герметичность дозатора, а расположение верхнего ряда опорных роликов на кольце требует дополнительного устройства вне питателя для монтажа.

Цель изобретения - повышение равномерности подачи материала и надежности в

fл

работе путем обеспечения герметичности.

Указанная цель достигается тем, что в питателе-дозаторе для вязких материалов, содержащем коническую емкость, установленную на двух рядах опорных роликов с возможностью вращения относительно оси, консольно смонтированный в емкости вдоль образующей транспортирующий шнек, свободный конец которого размешен в неподвижном щтуцере на выходе из емкости, ось которого совпадает с осью вращения шнека, и крышку, емкость укреплена так, что ее ось составляет с вертикалью острый угол, транспортирующий шнек расположен в нижней части емкости, а крышка установлена со свободным зазором по отношению к емкости и жестко соединена со штуцером посредством конуса, коаксиально расположенного снаружи емкости, причем верхний ряд опорных роликов размещен на крышке.

При этом питатель-дозатор снабжен приспособлением для изменения угла наклона емкости.

На чертеже изображен питатель-дозатор, вертикальный разрез.

Нитатель-дозатор для вязких материалов содержит коническую емкость 1, ось вращения которой составляет с вертикалью острьш угол (2-60°). Внутри емкости вдоль образующей расположен транспортирующий щнек 2, ось вращения которого зафиксирована, а свободный конец расположен в неподвижном штуцере 3, через который осуществляется дозирование материала.

Крыщка 4 питателя-дозатора установлена с зазором по отношению к емкости 1 и жестко соединена со штуцером 3 посредством конуса 5, установленного коаксиально емкости 1.

Для вращения конической емкости 1 и шнека 2 питатель-дозатор имеет привод, состоящий из мотора-вариатора 6, соединенного через валик 7 с редуктором 8, через который осуществляется вращение щнека 2. Редуктор 8 имеет вал 9 отбора мощности, входящий в зазор между емкостью 1 и конусом 5, на котором расположена зубчатая шестерня 10, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 11, установленным на емкости 1 и одновременно несущим функцию опорного кольца для верхнего ряда роликов 12. Для осуществления вращения конической емкости 1 без биений питатель-дозатор в верхней и нижней своей части снабжен опорными роликами, фиксирующими ось вращения емкости 1. Верхний ряд роликов 12 размещен по окружности на крышке 4 и прижат к колесу 11. Нижний ряд роликов 13 размещен по окружности на торце штуцера 3 и прижат к опорному кольцу 14, которое так же, как и колесо 11 закреплено на емкости 1.

Для предотвращения попадания материала в зазор между конусом 5 и емкостью 1 к крышке 4 прикреплен конический козырек 15, образующий с емкостью 1 лабиринтный зазор. Крышка 4 имеет люк 16 для загрузки материала. Питатель-дозатор снабжен приспособлением для установки необходимого угла наклона конической емкости, представляющим собой шарнирное соединение питателя-дозатора с опорной плитой 17, фиксация которого осушествляется штифтом 18. Для герметичного подсоединения питателя-дозатора к технологическому оборудованию он снабжен сильфоном 19, жестко закрепленным на штуцере 3. Сильфон 19 позволяет компенсировать угловые перемещения питателя-дозатора относительно аппарата, в котором осуществляется дозирование материала. Сильфон может быть выполнен из фторопласта. Равномерность дозирования зависит от свойств материала и может быть значительно повышена путем подбора угла наклона оси вращения конической емкости относительно вертикали. Для слабо комкующихся материалов минимальное значение этого угла составляет всего несколько градусов (2-5°), а для материалов, склонных к комкованию и адгезии, десятки градусов (15- 40°). Максимально возможное значение угла наклона оси конической емкости относительно вертикали свйзано с произвольным просыпанием материала в зазор между емкостью и козырьком. Для сыпучих материалов этот угол определяется углом естественного откоса, а для комкующихся удобством загрузки питателя-дозатора. Питатель-дозатор работает следующим образом. При вращении емкости 1 материал, находящийся в пристеночной ее части, набегает на щнек 2 и транспортируется им в штуцер 3. За один оборот конической емкости 1 происходит подрез материала и образовавшийся ком, в силу того, что емкость наклонена, заваливается на транспортирующий шнек 2. Шнек 2 своей винтовой нарезкой вырабатывает материал и перемещает как его, так и весь ком в нижнюю часть емкости, откуда через штуцер 3 материал выводится из дозатора. Предлагаемая конструкция питателя-дозатора обеспечивает равномерное дозирование дисперсных и пастообразных материалов с погрешностью менее 1,5%, что в коническом итоге определяет качество продукта, получаемого в процессе переработки материала в аппарате, в котором осуществляется дозирование. Установка крышки со свободным зазором по отношению к вращающейся конической емкости и жесткое ее соединение посред-, ством цанги с неподвижным щтуцером обеспечивает полную герметичность питателядозатора, что определяет безопасность проведения дозирования, например, в аппаратах, работающих под избыточным давлением. Крепление опорных роликов на неподвижных элементах самого питателя-дозатора упрощает монтаж устройства в целом, а наличие сильфона позволяет подсоединять питатель как к верхним, так и к боковым люкам аппаратов. Поворотное устройство позволяет выбрать угол, при котором осуществляется наиболее равномерное дозирование материала.

1. ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий коническую емкость, установленную на двух рядах опорных роликов с возможностью вращения относительно оси, консольно смонтированный емкости вдоль образующей транспортирующий щнек, свободный конец которого размещен в неподвижном штуцере на выходе из емкости, ось которого совпадает с осью вращения шнека, и крышку, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи материала и его надежности в работе путем обеспечения герметичности, емкость укреплена так, что ее ось составляет с вертикалью острый угол, транспрртирующий шнек расположен в нижней части емкости, a крышка установлена со свободным зазором по отношению к емкости и жестко соединена со штуцером посредством конуса, коакс.иально расположенного снаружи емкости, причем верхний ряд опорных роликов размещен на крышке. 2. Питатель-дозатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен приспособлением для изменения угла наклона емкости.