Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК B65G65/48 

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, преимущественно порошковых, и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, в порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

Снабжение дозатора отсекателя, смонтированным на диске над разгрузочным отверстием с возможностью вертикального и горизонтального перемещения обеспечивает повышение точности дозирования.

На фиг. 1 представлен общий вид дозатора; на фиг. 2 - отсекатель.

Дозатор сыпучих материалов содержит расширяющийся книзу бункер 1, снабженный направляющей воронкой 2, датчиками нижнего 3 и верхнего уровня 4, смотровыми окнами 5.

Под воронкой 2 размещена разделительная решетка 6, нижний кр и которой состыкован с улавливателем инородных включений 7, снабженным защитной шторкой 8.

К нижней части бункера 1 прикреплена сборная воронка 9 с выпускным отверстием 10, опорой 11 подшипника и уплотнением 12.

Между бункером 1 и сборной БСРОН - ко й 9 установлен диск 13 с разгрузочным отверстием 14, закрепленный на валу 15, верхний конец которого установлен с возможностью вращения в опоре 16 и зафиксированный соосно с бункером 1 посредством ребер 17. а нижний конец пропущен через уплотнение 12, соединен с приводом (не показан) и установлен в опорном подшипнике 18.

Над разгрузочным отверстием 14 параллельно диску 13 установлен на опоре 19 отсекатель 20 с рабочей кромкой

Г7,«,

1

21, С помощью винтов 22 и 23 отсека- тель 20 можно перемешать по вертикали и горизонтали соответственно.

К ребру 17 прикреплен очиститель 2 отсекателя 20 в виде пластины из упругого материала.

Дозатор сыпучих материалов работа- ет следующим образом,

Сыпучий материал через направляющую воронку 2 подается на наклонную разделительную решетку 6, проходит между ее струнами и под собственным весом оседает на поверхность диска 13, заполняя бункер 1. Инородные включе- 1 ния, которые могут содержаться в материале и размер которых превышает расстояние между струнами решетки 6, скатываются по ее наклонной поверхности в улавливатель 1, Защитная шторка 8 2 препятствует проникновению пылевидных частиц в улавливатель 7.

При неподвижном диске 13 истечение материала и& бункера 1 не происходит, поскольку расстояние от рабочей кром- 2 ки 21 отсекателя 20 до края разгрузочного отверстия 14 не превышает диаметра предельного сводообразующего отверстия сыпучего (это расстояние устанавливается предварительно посредст- вом горизонтального перемещения отсекателя 20 с помощью винта 23).

При вращении диска 13 сыпучий материал над ним остается неподвижным: он удерживается на месте действующими в материале силами внутреннего трения, силами внешнего трения между материалом и стенками бункера 1 и сопротивлением ребер 17. В результате отсека- тель 20, вращаясь совместно с диском 13, соезает рабочей кромкой 21 и отделяет своей поверхностью от неподвижной массы материала в бункере 1 слой толщиной, равной расстоянию от отсекателя до поверхности диска. Материал этого слоя поступает под отсекатель 20 который воспринимает давление со стороны вышележащей массы и тем самым разгружает слой. Слой дозируемого материала только под действием собственного веса свободно поступает сначала

10

15 20

25 350

7033

в сборную воронку 9, затем в выпускное отверстие 10. Подпор материала в движущемся слое при вращении диска 13 задним краем разгрузочного отверстия 1 или опорой 19 предотвращается за счет предварительного выбора расстояния между рабочей кромкой 21 отсекателя 20 и задним краем разгрузочного отверстия 14,

При вращении диска 13 разгрузочное отверстие 14 обегает бункер 1 по периметру, отсекая при этом за один оборот от массы сыпучего материала в бункере слой постоянной высоты.

Выпущенный из бункера 1 материал замещается вышележащим, который, за счет расширения бункера книзу, под действием собственного веса свободно опускается на диск 13.

Поддержание заданного уровня дозируемого материала, необходимого для обеспечения постоянной его плотыости непосредственно над диском, обеспечивается с помощью датчиков 3 и 4.

Производительность дозатора пропорциональна расстоянию от отсекателя 20 до поверхности диска 13 и скорости вращения последнего.

Она может регулироваться вертикальным перемещением отсекателя 20 посредством винта 22 или изменением скорости вращения диска 13.

Удаление нитевидных механических примесей с рабочей кромки 21 отсекателя 20 производится очистителем 24.

Формула изобретения

Дозатор сыпучих материалов, содержащий бункер, сборную воронку и установленный между ними с возможностью вращения вокруг вертикальной оси диск, выполненный, по меньшей мере, с одним разгрузочным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, дозатор снабжен отсекателем, смонтированным на диске над разгрузочным отверстием с возможностью вертикального и горизонтального перемещений.

11 75

puei

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов, преимущественно порошковых, и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также в порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Дозатор содержит бункер 1, сборную воронку 9, вращающийся диск 13 с разгрузочным отверстием, отсекатель 20, смонтированный на диске 13 на опоре. 1 ил.

Составитель А. Высоцкий Редактор И. Сегляник Техред М.ДидыкКорректор С. Шекмар

Заказ 692

Тираж 670

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Ц/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,101

21,20

фиг.2

22

Подписное