СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИН В ТОКОПРОВОДЯЩИХ ОБРАЗЦАХ Советский патент 1996 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение SU1834491A1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к измерительной технике, в частности к способам измерения распространения трещин в токопроводящих материалах.

Целью изобретения является повышение точности измерения распространения трещин в токопроводящих образцах.

Изменение термо-ЭДС на электродах пропорционально падению напряжения на участке образца с трещиной, обусловленного изменением минимального поперечного сечения образца в процессе развития трещины. Таким образом, образец с присоединенными к нему разнородными измерительными электродами, выполняет одновременно как функцию источника напряжения для измерения распространения трещины, так и функцию измерителя и является для заявляемого способа измерительным преобразователем. Устранение границы раздела между источником напряжения и измерителем позволяет повысить точность измерения, упростить устройство для реализации способа, исключив из него источник питания. Путем подбора материала электродов заявляемый способ может быть реализован в широком интервале температур, где используются термоэлектрические преобразователи.

Сравнительный анализ с прототипом показал, что предлагаемый способ отличается тем, что падение напряжения на участке образца с трещиной создают и измеряют с помощью двух измерительных электродов из разнородных материалов, генерирующих термо-ЭДС. Для этого между их присоединенными к образцу и свободными концами создают постоянную разность температур.

В известных технических решениях измерительные электроды из разнородных материалов применяются в термопарах, используемых для замера температур, а также в неразрушающих методах контроля для контроля структуры, дефектоскопии, измерения толщин покрытий и определения трещин в сварных соединениях. В термоэлектрических методах роль одного из электродов выполняет исследуемый объект. Принципиальное отличие предлагаемого способа от известных термоэлектрических методов неразрушающего контроля заключается в том, что величина термо-ЭДС генерируемой металлом и разнородными электродами постоянна при Т= const, a изменяется электросопротивление участка цепи (каковым является испытуемый образец), в то время как в известных термоэлектрических методах изменяется величина термо-ЭДС в зависимости от фазового состава, наличия дефектов, структурной неоднородности и т.д. Разнородные измерительные электроды, подсоединенные к образцу, авторы впервые используют в качестве источника постоянного тока для создания падения напряжения на образце.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа. К образцу 1 подсоединяют два разнородных измерительных электрода 2 и 3. Электроды вместе с образцом образуют измерительный спай термопары. Свободные концы электродов (холодный спай) помещают в термостат 4 и соединяют с усилителем 5, который в свою очередь соединяют с регистратором 6.

При реализации способа использовали компактный образец с острым надрезом для испытаний на растяжение типа 3 по ГОСТ 25506-85 толщиной 4 мм из сплава Zr 2,5% Nb. К образцу конденсаторной сваркой подсоединяли измерительные электроды из хромелевой и копелевой проволоки ⊘ 0,5 мм, расположенные по обе стороны трещины. Свободные концы электродов помещались в термостат. Образец устанавливался в захваты испытательной машины 1247П-3/1000, в рабочую зону печи. К образцу прикладывали статическое напряжение, соответствующее коэффициенту интенсивности напряжений Кi=15 МПа м1/2. Температура на образце поддерживалась постоянной в течение всего периода испытаний и составляла 300 ± 1оС. Свободные концы электродов помещенные в термостат подсоединялись к усилительному блоку аналогового регулятора температуры Р-133, с выхода которого снимался нормированный выходной сигнал 0-5 mA, который в свою очередь подавался на автоматический самопишущий миллиамперметр типа КСУ-4. Продолжительность испытаний составила 100 часов. За это время распространение трещины по телу образца, замеренное металлографическим методом после окончания испытаний, составило Δ i=0,210 мм. При этом суммарное изменение выходного сигнала, зафиксированное на КСУ-4 составило 1,14 mA при коэффициенте усиления К2 ·104. Порог чувствительности прибора КСУ составляет 0,025 mA, что соответствует пределу чувствительности измерения распространения трещины по описанной схеме ≈5· 10-3 мм.

Заявляемый объект по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: чувствительность измерения по заявляемому способу на порядок выше, чем в способе электросопротивления, описанный способ применим в широком интервале температур, определяемом областью использования термоэлектрических преобразователей; устраняется необходимостью принятия специальных мер для компенсации термо-ЭДС, возникающей в местах контакта измерительных электродов с образцом (явление Пелтье), т.к. в качестве источника напряжения используется электродвижущая сила, генерируемая разнородными электродами; значительно упрощена схема устройства для реализации способа, из которой исключен источник стабилизированного напряжения.

Похожие патенты SU1834491A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦА ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ ИМПУЛЬСНОМ НАГРЕВЕ 2012
  • Гостев Владимир Николаевич
  • Сысоев Николай Яковлевич
  • Магалинский Михаил Юрьевич
RU2522665C2
Устройство для измерения температуры 1986
  • Павлов Борис Павлович
SU1397744A1
СПОСОБ ПРОВЕРКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 1994
  • Коротаев С.К.
RU2079824C1
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа 2020
  • Тереков Анатолий Яковлевич
RU2772225C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ 1998
  • Черных В.П.
RU2152112C1
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2010
  • Алчагиров Борис Батокович
  • Фарзалиев Мурат Хазизович
  • Афаунова Лиана Хазраталиевна
  • Дышекова Фатима Феликсовна
  • Кегадуева Зарета Арсеновна
RU2437085C1
Компенсационный провод 1982
  • Холмянский Виктор Антонович
  • Агафонов Андрей Карпович
  • Наливаев Владимир Иванович
  • Волков Евгений Павлович
  • Константинов Владимир Сергеевич
SU1062535A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ ИЗ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Потемкин Григорий Александрович
  • Бобылев Борис Иванович
  • Коршунова Татьяна Владимировна
  • Юхимчук Аркадий Аркадьевич
RU2783751C1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА САМАРИЯ, ЛЕГИРОВАННОГО АТОМАМИ СЕМЕЙСТВА ЛАНТАНОИДОВ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Каминский Владимир Васильевич
RU2548062C2
Компенсационный провод для термопар 1982
  • Холмянский Виктор Антонович
SU1068736A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 491 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИН В ТОКОПРОВОДЯЩИХ ОБРАЗЦАХ

Изобретение относится к измерительной технике. Цель - повышение точности достигается тем, что в способе измерения распространения трещин в токопроводящих образцах, заключающемся в том, что измеряют падение напряжения на участке образца с трещиной с помощью двух измерительных электродов, присоединенных к образцу по обе стороны трещины и используют его величину в качестве информативной, используют измерительные электроды из разнородных материалов и между их присоединенными к образцу и свободными концами создают постоянную разность температур. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 834 491 A1

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ТРЕЩИН В ТОКОПРОВОДЯЩИХ ОБРАЗЦАХ, заключающийся в том, что измеряют падение напряжения на участке образца с трещиной с помощью двух измерительных электродов, присоединенных к образцу по обе стороны трещины, и используют его величину в качестве информативной, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, используют измерительные электроды из разнородных материалов и между их присоединенными к образцу и свободными концами создают постоянную разность температур.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1834491A1

Испытательная техника
Под ред.В.В.Клюева
М.: Машиностроение, Кн.2, с.448-449
Способ измерения длины развивающихся трещин в токопроводящих образцах и устройство для его осуществления 1974
  • Маркочев В.М.
  • Бобринский А.П.
  • Кийко В.М.
SU561441A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Городинский И.А
Магниевые и электрические методы испытания металлов, М., Л.: Госпланиздат, 1940, с.24-28
Заводская лаборатория
М., 1978, N 1, с.95-97.

SU 1 834 491 A1

Авторы

Озерецкий Д.А.

Цвелев В.В.

Даты

1996-03-20Публикация

1990-12-25Подача