Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде смеси жидких компонентов.
Цель - разделение смеси жидкости.
На чертеже показан вид сбоку преложенного устройства с частичным продольным разрезом.
Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный из двух цилиндрических частей 1. 2 на обоих концах торцевыми стенками 3. По оси корпуса расположен пропущенный через торцевые стенки 3 вал 4, связанный с электродвигателем 5 и несущий на себе диски 6. которые расположены на определенном расстоянии
друг от друга. На плоских поверхностях дисков 6 с обеих сторон расположены ребра 7. Периферийные цилиндрические поверхности дисков б уплотнены относительно внутренних стенок корпуса с помощью кольцевых прокладок 8.
На определенном расстоянии от каждого диска 6 вдоль вала 4 в корпусе размещены проницаемые для любых жидких компонентов подложки 9 под фильтрующие перегородки 10, 11,12 и 13. Вал 4 выполнен из раздвигаемых частей (на чертеже не по-, казаны) для облегчения демонтажа фильтрующих перегородок вместе с подложками. Для выемки фильтрующих перегородок с подложками в цилиндрической части 2 корпуса предусмотрены окна 14с крышками 15.
00
со
ON 00
СО
В корпусе вдоль вала А расположены дискообразные перегородки 16, образующие камеры, которые ограничены снаружи цилиндрическими стенками корпуса,. Камеры фильтруют перегородкой на полости фильтрата с выпуском полости. При этом полости фильтрата симметрично расположены относительно дисков 6.
Полости отфильтрованного материала 17, 18 и 19 размещены в цилиндрической части 1 корпуса и связаны коммуникационной линией 20, имеющей ответвления в эти полосой с источником 21 подачи исходной жидкости под давлением.
Полости отфильтрованного материала отделены фильтрующими перегородками 10 для задерживания частиц твердой фазы полости фильтрата 22, 23 и 24, представляющий при этом фильтрат представляет собой смесь жидких компонентов.
Для удавления накопленного в полостях 17, 18 и 19 осадка в данном устройстве предусмотрен привод возвратно-поступательного продольного перемещения цилиндрической части 1 корпуса (известного типа, на чертеже не показан).
Внутри цилиндрической части 2 размещены полости 25, 26 и 27, отделенные фильтрующими перегородками 11, 12, 13 от полостей 28, 29 и 30 для приема жидкости определенного компонента.
Фильтрующие перегородки 11, 12 и 13 подобраны, соответственно, для задерживания содержащихся в жидкой смеси компонентов с последовательно убывающим молекулярным весом.
Полость 25 связана с полостями 22, 23 и 24 коммуникационной линией 31. Полость 26 и 27 связаны с полостями 28 и 29, соответственно, с помощью коммуникационных линий 32 и 33.
Полости 25, 26, 27 и полость 30 имеют патрубки 34, 35, 36 и 37 для отвода отделенных жидких компонентов, при этом патрубки 34, 35, 36 снабжены клапанами. Кроме того, корпус имеет окна 38 с крышками 39, 40.
В данном устройстве могут быть использованы дополнительные промежуточные насосы (на чертеже не показаны) для обеспечения перекачивания технологических потоков жидкости через коммуникационные линии 31, 32 и 33.
В период работы устройства исходную жидкость, например, поступающую из установки для мойки автомобилей смесь жидкостей с твердыми включениями в виде песка, подают параллельно в полости 17, 18 и 19, в которых она фильтруется под давлением. Отфильтрованная жидкая фаза в виде смеси
жидких компонентов таких как масло, бензин, смазка, примеси солей и поверхностно- активные вещества, поступает в дальнейшем в полости 25, в которой отделяется жидкий
компонент с наибольшим молекулярным весом, удаляемый через патрубок 34. Затем жидкая смесь обедненная этим компонентом, последовательно разделяется в полостях 26 и 27. Жидкий компонент с меньшим
молекулярным весом, в частности, вода с заданной степенью очистки, собирается в полости 30, из которой удаляется через патрубок 37.
Для разделения суспензии могут быть
использованы фильтрующие перегородки, изготовленными фирмами Пал и Мили- пор.
Таким образом, данное устройство, имеющее компактную конструкцию, обеспечивает разделение многокомпонентных суспензий с несколькими рабочими камерами для отделения твердой фазы суспензии и для разделения на компоненты жидкой фазы суспензии.
Возможен вариант конструкции устройства с использованием одной рабочей камеры для отделения твердой фазы суспензии и с несколькими рабочими камерами для разделения на компоненты жидкой фазы
суспензии.
Формула изобретения
1.Фильтровальное устройство, содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости с
впуском, отличающееся тем, что, с целью разделения смеси жидкостей, полости отфильтрованного материала камер имеют линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего относительной молекулярной массы, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшей относительной молекулярной массы.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено камерой с фильтрующей перегородкой для отделения твердых включений от жидкости, при этом выпуск фильтрата камеры соединен с впуском первой камеры.
3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что камеры размещены в корпусе.
4. Устройство по пп. 1-3. отличаю щее- с я тем, что камеры отделены одна от другой разделительными стенками и выполнены с двумя фильтрующими перегородками, образующими полости для фильтрата, при этом диски камер выполнены с ребрами с обеих его сторон.
5.Устройство по пп. 1-4, от л ичающее- с я тем. что корпус выполнен с окнами для удаления осадка, оснащенными крышками.
6.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что корпус выполнен с окнами для замены фильтрующих перегородок, оснащенных крышками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрационное устройство для высокоэффективного динамического разделения суспензии-жидкости и способ фильтрации для него | 2013 |
|
RU2607745C2 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ | 2007 |
|
RU2435625C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2078617C1 |
Фильтрующее устройство | 1979 |
|
SU797548A3 |
Гидравлический классификатор для разделения частиц суспензии по их размеру | 2021 |
|
RU2771771C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР | 2012 |
|
RU2608772C2 |
Фильтрующая центрифуга | 1985 |
|
SU1369811A1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2017 |
|
RU2744253C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2124949C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ | 1999 |
|
RU2155102C1 |
Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде сме.си жидких компонентов. Фильтровальное устройство для разделения жидкостей, содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости имеющую впуск. Полость отфильтрованного материала имеет линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего молекулярного веса, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшего молекулярного веса. 5 э.П-ф-лы, 1 ил. (Л
т
3040 55
J/
-%
Патент ФРГ № 3426527, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1989-04-20—Подача