Фильтровальное устройство Советский патент 1993 года по МПК B01D35/14 

Описание патента на изобретение SU1834681A3

Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде смеси жидких компонентов.

Цель - разделение смеси жидкости.

На чертеже показан вид сбоку преложенного устройства с частичным продольным разрезом.

Фильтрующее устройство содержит цилиндрический корпус, выполненный из двух цилиндрических частей 1. 2 на обоих концах торцевыми стенками 3. По оси корпуса расположен пропущенный через торцевые стенки 3 вал 4, связанный с электродвигателем 5 и несущий на себе диски 6. которые расположены на определенном расстоянии

друг от друга. На плоских поверхностях дисков 6 с обеих сторон расположены ребра 7. Периферийные цилиндрические поверхности дисков б уплотнены относительно внутренних стенок корпуса с помощью кольцевых прокладок 8.

На определенном расстоянии от каждого диска 6 вдоль вала 4 в корпусе размещены проницаемые для любых жидких компонентов подложки 9 под фильтрующие перегородки 10, 11,12 и 13. Вал 4 выполнен из раздвигаемых частей (на чертеже не по-, казаны) для облегчения демонтажа фильтрующих перегородок вместе с подложками. Для выемки фильтрующих перегородок с подложками в цилиндрической части 2 корпуса предусмотрены окна 14с крышками 15.

00

со

ON 00

СО

В корпусе вдоль вала А расположены дискообразные перегородки 16, образующие камеры, которые ограничены снаружи цилиндрическими стенками корпуса,. Камеры фильтруют перегородкой на полости фильтрата с выпуском полости. При этом полости фильтрата симметрично расположены относительно дисков 6.

Полости отфильтрованного материала 17, 18 и 19 размещены в цилиндрической части 1 корпуса и связаны коммуникационной линией 20, имеющей ответвления в эти полосой с источником 21 подачи исходной жидкости под давлением.

Полости отфильтрованного материала отделены фильтрующими перегородками 10 для задерживания частиц твердой фазы полости фильтрата 22, 23 и 24, представляющий при этом фильтрат представляет собой смесь жидких компонентов.

Для удавления накопленного в полостях 17, 18 и 19 осадка в данном устройстве предусмотрен привод возвратно-поступательного продольного перемещения цилиндрической части 1 корпуса (известного типа, на чертеже не показан).

Внутри цилиндрической части 2 размещены полости 25, 26 и 27, отделенные фильтрующими перегородками 11, 12, 13 от полостей 28, 29 и 30 для приема жидкости определенного компонента.

Фильтрующие перегородки 11, 12 и 13 подобраны, соответственно, для задерживания содержащихся в жидкой смеси компонентов с последовательно убывающим молекулярным весом.

Полость 25 связана с полостями 22, 23 и 24 коммуникационной линией 31. Полость 26 и 27 связаны с полостями 28 и 29, соответственно, с помощью коммуникационных линий 32 и 33.

Полости 25, 26, 27 и полость 30 имеют патрубки 34, 35, 36 и 37 для отвода отделенных жидких компонентов, при этом патрубки 34, 35, 36 снабжены клапанами. Кроме того, корпус имеет окна 38 с крышками 39, 40.

В данном устройстве могут быть использованы дополнительные промежуточные насосы (на чертеже не показаны) для обеспечения перекачивания технологических потоков жидкости через коммуникационные линии 31, 32 и 33.

В период работы устройства исходную жидкость, например, поступающую из установки для мойки автомобилей смесь жидкостей с твердыми включениями в виде песка, подают параллельно в полости 17, 18 и 19, в которых она фильтруется под давлением. Отфильтрованная жидкая фаза в виде смеси

жидких компонентов таких как масло, бензин, смазка, примеси солей и поверхностно- активные вещества, поступает в дальнейшем в полости 25, в которой отделяется жидкий

компонент с наибольшим молекулярным весом, удаляемый через патрубок 34. Затем жидкая смесь обедненная этим компонентом, последовательно разделяется в полостях 26 и 27. Жидкий компонент с меньшим

молекулярным весом, в частности, вода с заданной степенью очистки, собирается в полости 30, из которой удаляется через патрубок 37.

Для разделения суспензии могут быть

использованы фильтрующие перегородки, изготовленными фирмами Пал и Мили- пор.

Таким образом, данное устройство, имеющее компактную конструкцию, обеспечивает разделение многокомпонентных суспензий с несколькими рабочими камерами для отделения твердой фазы суспензии и для разделения на компоненты жидкой фазы суспензии.

Возможен вариант конструкции устройства с использованием одной рабочей камеры для отделения твердой фазы суспензии и с несколькими рабочими камерами для разделения на компоненты жидкой фазы

суспензии.

Формула изобретения

1.Фильтровальное устройство, содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости с

впуском, отличающееся тем, что, с целью разделения смеси жидкостей, полости отфильтрованного материала камер имеют линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего относительной молекулярной массы, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшей относительной молекулярной массы.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено камерой с фильтрующей перегородкой для отделения твердых включений от жидкости, при этом выпуск фильтрата камеры соединен с впуском первой камеры.

3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что камеры размещены в корпусе.

4. Устройство по пп. 1-3. отличаю щее- с я тем, что камеры отделены одна от другой разделительными стенками и выполнены с двумя фильтрующими перегородками, образующими полости для фильтрата, при этом диски камер выполнены с ребрами с обеих его сторон.

5.Устройство по пп. 1-4, от л ичающее- с я тем. что корпус выполнен с окнами для удаления осадка, оснащенными крышками.

6.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что корпус выполнен с окнами для замены фильтрующих перегородок, оснащенных крышками.

Похожие патенты SU1834681A3

название год авторы номер документа
Фильтрационное устройство для высокоэффективного динамического разделения суспензии-жидкости и способ фильтрации для него 2013
  • Чэнь Илун
  • Цзинь Цзяци
  • Чжан Яньфын
  • Цзян Мани
RU2607745C2
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ 2007
  • Кэске Эгон
RU2435625C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Альфред Хек[De]
RU2078617C1
Фильтрующее устройство 1979
  • Валентин Аппенцеллер
  • Кристоф Вальтер Аурих
  • Вернер Хартманн
  • Йоханнес Кутц
SU797548A3
Гидравлический классификатор для разделения частиц суспензии по их размеру 2021
  • Заболотец Анастасия Александровна
  • Ермаков Алексей Игоревич
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Росляков Юрий Федорович
  • Жаркова Ирина Михайловна
  • Янова Марина Анатольевна
RU2771771C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЦИКЛОННЫЙ СЕПАРАТОР 2012
  • Ло Чи Хун
  • Лау Хэн Юань Паул
  • Чэнь Боон Пин Джастин
  • Лин И Юй
RU2608772C2
Фильтрующая центрифуга 1985
  • Скиба Владимир Еремеевич
SU1369811A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2017
  • Хегманн, Мартин
  • Шунк, Андреас
RU2744253C2
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД 1997
  • Асриев Э.И.
  • Долбенев А.И.
  • Васильев А.Н.
  • Самко М.Н.
  • Ковалев В.М.
  • Ищенко А.С.
RU2124949C1
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ 1999
  • Асриев Э.И.
  • Долбенева М.Э.
RU2155102C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 834 681 A3

Реферат патента 1993 года Фильтровальное устройство

Изобретение относится к фильтрующим устройствам типа камерного или ротационного фильтр-пресса и может быть использовано для разделения суспензии, жидкая фаза которой представлена в виде сме.си жидких компонентов. Фильтровальное устройство для разделения жидкостей, содержащее по крайней мере две камеры, имеющие полость фильтрата с выпуском, отделенную фильтрующей перегородкой от полости отфильтрованного материала, в которой установлен вращающийся диск с ребрами, и полость исходной жидкости имеющую впуск. Полость отфильтрованного материала имеет линии отвода отфильтрованного материала, а фильтрующая перегородка первой камеры выполнена из материала, отделяющего жидкость наибольшего молекулярного веса, при этом выпуск фильтрата первой камеры соединен с впуском второй камеры, фильтрующая перегородка которой выполнена из материала, отделяющего жидкость меньшего молекулярного веса. 5 э.П-ф-лы, 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 834 681 A3

т

3040 55

J/

-%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834681A3

Патент ФРГ № 3426527, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 834 681 A3

Авторы

Юрген Хельцеманн

Даты

1993-08-15Публикация

1989-04-20Подача