Состав для очистки выхлопных газов автотранспорта и способ его изготовления Советский патент 1993 года по МПК B01D53/14 B01D53/34 

Описание патента на изобретение SU1834694A3

Изобретение относится к автотранспорту, в частности к смесям, применяемым в нейтрализаторах для очистки отработав- ших тазов автомобилей и может использоваться для очистки любых других загрязнений газов во всех отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение степени очистки выхлопных газов от токсичных веществ,

Указанная цель достигается составом для очистки выхлопных газов в виде водного раствора щелочи, - содержит воду из железосодержащей минеральной и питьевой воды, в качестве сорбента - бентонит В с размером частиц не более 100 мкм и дополнительно порошкообразный казеин и жидкое мыло в качестве связующего и поверхностно-активного вещества, соответственно при следующее соотношении компонентов, вес.%:

Бентонит В

Порошкообразный

казеин

Каустическая сода

Жидкое мыло

Железосодержащая

минеральная вода

Питьевая вода

1-2

0.85-1,15 0,85-1,15 0,85-1.15

48-80 15-48.

00

со Јь о ч

4

СО

Достижению поставленной цели способствует и то, что в качестве железосодержащей воды используется минеральная

ода с содержанием железа не менее 7 мг/л.

Поставленная цель достигается также пособом приготовления состава для очисти выхлопных газов, согласно которому редварительно смешивают минеральную елезосодержащую воду с питьевой водой соотношении 1:1-5,3:1, вводят в воду бенонит В с размером частиц не более 100 мкм в количестве 1-2 вес,% и одновременно добавляют порошкообразный казеин, как связующее, в количестве 0,85-1,15 вес.%; полученную смесь подвергают при перемешивании кипячению в паровой бане в течение 2 ч 50 мин - 3 ч 10 мин и добавляют каустическую соду и жидкое мыло в количестве 0,85-1 Д5 вес.% каждого и дополнительно перемешивают смесь.

Примером состава для очистки выхлопных газов является смесь следукщего состава: 48 л минеральной воды Уцерского месторождения с содержанием железа 27 мг/л, 48 л питьевой воды, 1 кг бентонита В, 1 кг каустической соды, 1 л жидкого мыла и 1 кг казеина.

Для изготовления смеси использован бак с полезной емкостью 100 л, размещенный в подвергаемой длительному нагреву паровой бане, и компоненты, количество каждого из которых отражено в табл,1.

Вода для смеси готовилась в 4-х вариантах: .при содержании минеральной воды в общем ее количестве 40; 50; 85 и 95%. При этом, содержание бентонита варьируется от 0,8 до 2,5 вес,%, а содержание каустической соды, жидкого мыла и казеина составляет от 0,8 до 1,2 вес.%.

При изготовлении смеси в бак заливают обе жидкости, затем в холодную смесь засыпают бентонит В и казеин в заданных усло- .виями эксперимента количествах, после чего смесь подвергают кипячению и перемешивают в паровой бане в течение 2 ч 45 мин, 3 ч, 3 ч 20 мин. После истечения заданного времени в полученную смесь добавляют каустическую соду и жидкое мыло, перемешивают и дают смеси остыть. Далее готовую смесь заливают в жидкостный нейтрализатор, с распылителем, дробящим жидкость на размером 50-100 мкм.

В результате испытаний смеси выявлены следующие параметры по очистка выхлопных газов (табл.2). Как видно из приведенных данных, предлагаемая смесь позволяет повысить степень очистки выхлопных газов.

Снижение количества связующего во всех экспериментах уменьшает улавливание СО, Р и сажи (на 5-12%).

Увеличение количества казеина до 1,% повышает сопротивление, снижая мощность двигателя (до 6%),

Снижение количества каустической соды до 0,8% приводит к снижению РН в каплях, отбираемых из газов, выходящих из нейтрализатора, т.е. снижает степень нейтрализации.

Увеличение каустической.соды до 1,5%

не вызывает сколько-нибудь значительного улучшения очистки и нейтрализации выхлопных газов.

Снижение количества ПАВ до 0,8% увеличивает содержание СО в выхлопных газах

после нейтрализатора, а увеличение уже до 1,2% резко увеличивает пенообразование и выброс пены .за пределы нейтрализатора, что требует либо увеличения габаритов последнего, либо дополнительного введения

пеногасителей, усложняя систему очистки. В ходе экспериментов в варианте содержания бентонита В более Т% при М/П 50% отмечено некоторое снижение (4-5%) количества СН в выбросах,

Уменьшение времени кипячения изготавливаемой смеси до 2 ч 45 мин и менее выявило недостаточную равномерность распределения в объеме и растворения частиц бентонита и казеина, что приводит к

некоторому (2-3%) снижению эффективности очистки, а увеличение этого времени до 3 ч ТО мин и более не вызывает заметных изменений улавливающих свойств смеси. Применение частиц бентонита В с размером более 100 мкм приводит к быстрому их оседанию на дно нейтрализатора при работе, что требует повышения количества связующего & смеси, т.е. предлагает рост сопротивления и падение мощности двигателя.

При оснащении автомобиля жидкостным нейтрализатором, заправленным данным составом для очистки выхлопных газов автотранспорта, обеспечивается резкое

снижение загрязнения окружающей среды продуктами выхлопа и снижение их токсичности.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1, Состав для очистки выхлопных газов автотранспорта, включающая сорбент-глину монтмориллонитового типа, каустическую соду и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки выхлопных газов от токсичных веществ, он содержит в качестве, сорбента бентонит В с размером частиц не более 100 мкм и дополнительно порошкообразный казеин и жидкое мыло в качестве связующего и поверхностно-активного вещества соответственно, а воду из железосодержащей минеральной и питьевой воды при следующем соотношении компонентов, мае.%: Указанный бентонит В 1-2 Порошкообразный

казеин0.85-1,15

Каустичес кая сода0,85-1,15

Жидкое мыло0,85-1,15

.Железосодержащая

минеральная вода48-80

Питьевая вода15-4.8.

2.Состав по п.1, отличающаяся тем, что он содержит минеральную воду с содержанием железа не менее 27 мг/л.

3.Способ изготовления состава для очистки выхлопных газов автотранспорта, содержащего сорбент-глину монтморилло- нитового типа, каустическую соду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки выхлопных га-

зоа от токсичных веществ, предварительно готовят воду из железосодержащей минеральной и питьевой воды в соотношении 1-5,3:1, в воду вводят в качестве сорбента бентонит В с размером частиц не более 100 мкм и одновременно добавляют казеин как связующее, полученную смесь подвергают кипячению при перемешивании на паровой бане в течение 2 ч 50 мин - 3 ч 10 мин, после чего добавляют в смесь каустическую соду и дополнительно жидкое мыло как поверхностно-активное вещество и дополнительно перемешивают, при этом бентонит используют в количестве 1-2 мас.%, а казеин, соду и жидкое мыло - в .количестве 0,85-1,15 мас.% для каждого в расчете на общее количество готовой смеси.

4. Способ по п.З, отличающийся тем, что минеральную воду берут с содержанием железа не менее 27мг/л.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1834694A3

название год авторы номер документа
Способ отбелки хлопкового масла 1989
  • Оразмурадов Аннаклыч-Ата
  • Эрнепесов Хемра Непесович
  • Сапарова Огульхесень Овезмамедовна
  • Мухамедкулиев Аманкули
  • Тарасевич Юрий Иванович
  • Мамедов Юлдаш
SU1640149A1
СОСТАВ БУРОВОГО РАСТВОРА ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ НЕФТИ 1980
  • Свиридов Л.А.
SU976682A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЫЛА 2012
  • Северина Валентина Яковлевна
RU2505598C1
Чистящее средство для предметов домашнего обихода 1984
  • Салахов Мустафа Саттар Оглы
  • Гусейнов Мустафа Мамед Оглы
  • Мамедов Джамал Вейс Оглы
  • Умаева Валентина Серафимовна
  • Нагиев Валех Али Оглы
  • Салаев Сулейман Салим Оглы
  • Бабаев Нуратдин Бархад Оглы
  • Адилов Нурали Амирали Оглы
  • Ахмедов Шамхаллы Мустафа Оглы
  • Агаев Тариэль Алахверди Оглы
  • Агаджанов Халыг Саибджан Оглы
SU1199790A1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОД ПОВЕРХНОСТНЫХ ИСТОЧНИКОВ 2018
  • Атаева Аминат Ахмедовна
  • Кошелев Алексей Васильевич
  • Абубакарова Жарадат Сулеймановна
  • Тихомирова Елена Ивановна
RU2704438C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 2011
  • Степанов Игорь Константинович
  • Муратов Олег Энверович
  • Игнатов Александр Александрович
  • Степанов Андрей Игоревич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Лелявин Игорь Александрович
  • Пискунов Владимир Маркович
RU2483375C2
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ГЛИНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кваша Ф.С.
  • Жуков В.В.
  • Анискович И.И.
RU2044587C1
БУРОВОЙ РАСТВОР ДЛЯ БУРЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Сторонский Николай Миронович
  • Васильченко Людмила Юрьевна
  • Нигматуллина Аниса Галимьяновна
RU2436825C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2022
  • Нохрина Ольга Ивановна
  • Рожихина Ирина Дмитриевна
  • Голодова Марина Анатольевна
  • Ходосов Илья Евгеньевич
RU2785558C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД 1996
  • Обожин А.Н.
  • Агеева Н.М.
  • Устюжанинов В.В.
  • Китаев Ю.Б.
  • Гугучкина Т.И.
RU2125599C1

Реферат патента 1993 года Состав для очистки выхлопных газов автотранспорта и способ его изготовления

Использование изобретения: автотранспорт. Сущность изобретения: состав для очистки выхлопных газов содержит следующие компоненты, вес.%: бентонит В 1-2, порошкообразный казеин 0,85-1,15, каустическая сода 0,85-1,15, жидкое мыло 0,85- 1,15, железосодержащая вода 27 мг/л с . содержанием железа не менее 48-80, питьевая вода 15-48. Способ приготовления состававключаетсмешивание железосодержащей воды с питьевой водой в соотношении 1:1-5,3:1, введение в воду бентонита В с размером частиц не более 100 мкм в количестве 1-2 вес.% и одновременное Добавление порошкообразного казеина, как связующего, в количестве 0,85-1,15 вес.%, перемешивание и кипячение в паровой бане в течение 2 ч 50 мин - Зч 10 мин и добавление каустической соды и жидкого мыла в количествах 0,85-1,15 вес.% каждого с дополнительным перемешиванием смеси. Степень очистки: от азота 76,4%, от серы 97,7%. от углерода 71,7%, от сажи 99,3%, от формальдегидов 99,8%, от свинца 7,2%. 3 з.п.ф-лы, 3 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 834 694 A3

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1834694A3

Устройство для автоматического управления рабочим органом почвообрабатывающего орудия в ряду растений 1981
  • Майоров Лев Ильич
  • Маслай Владимир Илларионович
  • Маслай Сергей Владимирович
SU1105134A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Жигалин О.И., Лупачев Д.П
Снижение токсичности автомобильных двигателей, - :М., 1958, с.78
Способ очистки выхлопных газов 1980
  • Сатаев Анатолий Степанович
  • Игнатенко Юрий Карпович
  • Акопян Николай Рубенович
  • Макаренко Петр Петрович
  • Кожемякин Константин Филиппович
  • Балакший Владимир Иванович
  • Лоджевский Эдуард Зурахович
  • Зобов Вениамин Семенович
  • Натаров Николай Антонович
SU1005849A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 834 694 A3

Авторы

Китовани Калистрат Георгиевич

Китовани Тенгиз Калистратович

Микеладзе Владимир Бидзинович

Гелашвили Теймураз Сергеевич

Фарбер Валерий Соломонович

Суладзе Уча Григорьевич

Панджикидзе Лаша Гурамович

Даты

1993-08-15Публикация

1990-04-19Подача