Способ управления процессом уплотнения виброударным модулем Советский патент 1993 года по МПК B28B1/08 

J f(e). Для конкретной бетонной смеси предварительно строят тарировочную зависимость между временем уплотнения и ае- личиной ускорения рабочего органа, т.е. Лупя f(S). Задаются требуемой производительностью (в частности, Тупл и по зависимости tynn f(5) определяют требуемую величину ускорения рабочего органа а, по величине § и зависимости Ј f(e) определяют значение е, по величине которого и зависимости J f(e) определяют значение величины тока в цепи статора электродвига- .теля, по которому и зависимости tKp f(J) определяют величину времени достижения критической температуры двигателем, которую сравнивают с заданным временем уплотнения Тупя.

В случае tup ty™ режим работы виброударного модуля обеспечивает требуемую производительность и рациональный режим работы двигателя вибровозбудителя. В случае т.кр 1Упл управление режимом работы виброударного модуля производится путем изменения эффективной жесткости упругих связей. В частности, изменение эффективной жесткости упругих связей может производиться за счет изменения жесткости буфера. При этом увеличение жесткости буфера приводит к возрастанию величины виброударного ускорения и уменьшению значения ty™ до выполнения условия tKp tynn.

Пример. Для виброударного модуля с дебалансным моторвибратором ИВ-107 зависимость tKp J лежит в пределах (1А- 8А)-(9- 103-20с), для бетона с усадкой конуса 20 с зависимость т.упл а представлена линейной функцией в пределах (10-160 с)- (36-9,8 м/с ). При заданной производительности (гупл) 40 с определяют требуемую величину ускорения, равную 24 м/с , для которой определяют величину зазора между буфером и вибровозбудителем и силу тока в цепи статора вибровозбудителя, соответственно 0,7 мм и 6А. По величине силы тока определяют критическое время нагрева двигателя tKp 60 с. и сравнивают значения tKp (60 с) и хупл (40 с), так как tynn значит выбранный режим обеспечивает заданный уровень уплотнения и производительность.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ позволяет выбрать рациональный режим уплотнения, повысить надежность модуля и упростить процесс настройки.

Формула изобретения Способуправления процессом уплотнения виброударным модулем, включающий построение тарировочных зависимостей, определение параметров, характеризующих степень уплотнения, с последующим регулированием, отличающийся тем,

что, с целью повышения эффективности управления, строят тарировочные зависимости времени достижения критической температуры двигателя от эффективного значения силы тока статора, времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа, величины максимального ускорения рабочего органа от величины зазора между буфером и вибро- возбу ителем и величины зазора между буфером и вибровозбудителем от эффективного значения силы тока статора, задают необходимое время уплотнения, а определение параметров, характеризующих степень уплотнения, ведут вначале от

тэрировочной зависимости времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа до нахождения времени уплотнения, а затем по нему и соответствующей тарировочной зависимости

определяют величину зазора, по которой и по соответствующей тарировочной зависимости определяют эффективное значение силы тока статора, по которому и по соответствующей тарировочной зависимости олределяют величину времени достижения критической температуры двигателя, сравнивают ее с заданным временем уплотнения, а регулирование уплотнения осуществляют путем изменения эффективной жесткости упругих связей до выполнения условия tKp тупл. где tup - время достижения критической температуры двигателя; tynn - необходимое время уплотнения.

Использование: промышленность строительных материалов, формование железобетонных изделий на виброударных модулях с вертикально направленными колебаниями. Сущность: строяттарировочные зависимости времени достижения критической температуры двигателя от эффективного значения силы тока статора, времени Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам формования железобетонных изделий на виброударных модулях с вертикально Направленными колебаниями. Цель изобретения - повышение эффективности способа за счет рационального выбора комплекса регулируемых параметров. уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа, величины максимального ускорения рабочего органа от величины зазора между буфером и вибровозбудителем и величины зазора между буфером и вибровозбудителем от эффективного значения силы тока статора, задают необходимое время уплотнения, в определение параметров, характеризующих степень уплотнения, ведут вначале по тарировочной зависимости времени уплотнения от величины максимального ускорения рабочего органа для нахождения времени уплотнения, а затем по нему и соответствующей зависимости определяют величину зазора, по которой и соответствующей тарировочной зависимости определяют эффективное значение силы тока статора, по которому и по соответствующей тарировочной зависимости определяют величину времени достижения критической температуры двигателя, сравнивают ее с заданным временем уплотнения, а регулирование уплотнения осуществляют путем изменения эффективной жесткости упругих связей до выполнения условия tKp Тупл. где tup - время достижения критической температуры двигателя, tynn необходимое время уплотнения. Для конкретного виброударного модуля с дебалансным вибровозбудителем предварительно строятся тарировочные зависимости между величиной зазора и эффективным значением силы тока в цепи статора двигателя вибровозбудителя и амплитудным значением виброударного ускорения, временем достижения критической температуры двигателем, т.е. tKp f(J): a f(e); со С со GO Јь ч| О чэ W