Виброударный разгрузчик смерзшихся сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B65G67/24 

ного движения последние, соударяясь нижними плоскостями с буферами 11 и 13, сообщают штырям 4 силовые импульсы с частотой, превышающей в два раза частоту вибровозбудителя. При

1

Изобретение относится к устройствам для рыхления и выгрузки смерзшихся сыпучих материалов из полувагонов

Цель изобретения - повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса рыхления за счет уменьшения энергетических потерь, интенсификации и стабилизации режима работы виброударного разгрузчика.

На фиг.1 изображен виброударный разгрузчик; на фиг.2 - узел крепления штыря.

Виброударный разгрузчик содержит установленную на вагон опорную раму 1,в направляющих 2 которой установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости рабочий орган в виде плиты 3 со штырями 4. Штыри 4 с хвостовиками 5 установлены во втулках 6, закрепленных в плите 3.

На плите 3 посредством аммортйза- торов 7 установлена пригрузочная плита 8 с вибровозбудителем 9 и буферами 10 для взаимодействия с буферами, закрепленными на плите 3.

В верхней части каждого хвостовика 5 закреплены буфер 11 и буферная прокладка 12 для взаимодействия с. нижней плоскостью пригрузочной плиты 8 и с верхней плоскостью плиты 3. В нижней части каждого хвостовика закреплен дополнительный буфер 13 для взаимодействия с нижней плоскостью плиты 3. Хвостовики 5 подпружинены .пружиной 14 относительно плиты 3.

Жесткость пружин должна быть такой, чтобы сила их действия при максимальной деформации была достаточно для поджатия штырей 4 к грунту, но не превьш1ала веса взаимодействующих с ними плит 8 и 3, так как в противном случае между буферами П и 13 и 1 1жними плоскостями плит 8 и 3 соответственно, не обеспечиваются необхо

этом динамические усилия штырей на грунт возрастают, так как кинетическая энергия колеблющихся масс передается непосредственно на них. 1 а.п. ф-лы, 2 ил.

5

0

5

-к

35

45

0

димые для эффективного соударения зазоры.

Виброударный разгрузчик работает следующим образом.

Для обеспечения эффективного рыхления перед началом эксплуатации разгрузчика устанавливаются оптимальные зазоры 1 между нижней плоскостью верхней плиты 8 и буферами 11 при нулевых зазорах между дополнительными буферами 13 и нижней плоскостью нижней плиты 3.

Регулировка оптимальных зазоров. 1, первоначальные значения которых принимаются равными нулю, а затем уточняются опйтным путем, производится изменением расстояния между плитами 8 и 3, например, путем ввода прокладок под упругие элементы 7.

В процессе рыхления зазоры между нижними плоскостями плит 8 и 3 и буферами II и 13 6 каждом рабочем органе устанавливаются в зависимости от прочности грунта, т.е. его способности сжать пружину 14. Так как с увеличением прочности грунта эти зазоры уменьшаются, приближаясь по величине к оптимальным, динамические усилия штырей на смерзшийся материал возрастают.

После установки разгрузчика с помощью грузоподъемного устройства опорной рамой 1 на верхнюю обвязку полувагона штыри 4 упираются в смерзшийся материал, а установленная с возможностью вертикального перемещения в направляющих 2 пригрузочная плита 3, сжимая пружины 14, опирается нижней плоскостью на Дополнительные буфера 13. При этом между буферами 11 и 13 рабочих органов, и соответствующими нижними плоскостями плит 8 и 3 образуются зазоры, величины которых достаточны для их соударения.

10

15

После включения вибровозбудителя 9 возбуждается трехмассная колебательная система, состоящая из масс плиты 8, пригрузочной плиты 3 и незаклиненных в смерзшемся материале штырей 4 рабочего органа. Плиты 8 и 3, сдвинутые относительно одна другой по фазе на половину периода колебаний, совершая колебательные движения, соударяются поочередно своими шжними плоскостями в течение одного периода с основными и дополнительными буферами 11 и 13 соответственно, перемещая хвостовики 5 вниз по нап- равляюпщм втулкам 6 и сообщая связанным с ними штырям 4 силовые импульсы, частота которых вследствие указанного взаимодействия- буферов и плит в два раза выше частоты вибровозбудите- 20 ля. Под действием силовых импульсов и сжатых пружин I4 штыри 4 внедряются в смерзшийся материал, вызывая его растрескивание и разрыхление.

При заклинивании штырей 4 в грунте трехмассная колебательная система переходит в двухмассную. Так как масса штырей 4 по сравнению с массами плит 8 и 3 невелика, заклинивание их мало сказывается на режиме работы, который при фиксированной частоте вибровозбудителя определяется массами плит и жесткостью связывающих их упругих и буферных элементов 7 и 10.

После достижения штырями крайнего нижнего положения разгрузчик переставляется по длине полувагона и цикл повторяется. При подъеме разгрузчика

25

30

35

0

5

0

5

0

5

буферные прокладки 12 поджимаются пружинами 14 к верхней плоскости плиты 3 и при заклинивании штырей 4 служат для их вьщергивания из смерзшегося материала. Для этого кратковременно включается вибровозбудитель 9 и штырям 4 сообщаются направленные вверх силовые импульсы.

Формула изобретения

1. Виброударный разгрузчик смерзшихся сыпучих материалов, содержащий установленную на верхней обвязке полувагона направляющую раму и смонтированный в ней с возможностью вертикального перемещения рабочий орган в виде плиты со штырями и связанную с ним посредством амортизаторов и буферных элементов пригрузочную плиту с вибровозбудителем, отличающийся тем, что, с целью повьшгения эффективности, каждый штырь установлен с возможностью перемещения в вертикальней плоскости относительно плиты, снабжен буфером для взаимодействия с нижней плоскостью пригрузочной плиты и буферной прокладкой для взаимодействия с верхней плоскостью плиты, причем каждый штырь подпр ткинен относительно последней.

2. Разгрузчик по п«1, о т л и - чающийся тем, что каждый штырь снабжен дополнительным буфером для взаимодействия с нижней плоскостью плиты.

/ /XX/

н

Фиг.г

Изобретение относится к устройствам для рыхления и выгрузки сыпучих материалов из железнодорожных полувагонов. Цель изобретения - по- вьппение эффективности и снижение энергоемкости процесса рыхления сильно смерзшихся сыпучих материалов. Виброударный разгрузчик содержит опорную раму 1, в которой установлены с возможностью перемещения в вер- тикальнбй плоскости рабочий орган в виде плиты 3 со штырями 4 и связанная с плитой 3 посредством амортизаторов 7 и буферных элементов 10 пригрузочная плита 8. Каждый штьфь 4 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно плиты 3 , подпружинен относи-. тельно последней и снабжен буфером 11 для взаимодействия с нижней плоскостью пригрузочной плиты 8, буферной прокладкой 12 для взаимодействия с верхней плоскостью плиты 3 и дополнительным буфером 13 для взаимодействия с нижней плоскостью плиты 3..При совершении плитами 8 и 3 колебательс (Л (jO СП СО ю ю CD

Редактор И.Касарда

Составитель М. Лайко Техред Л.Сердюкова

Заказ 6108/22Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Б.Бутяга