Способ деэмульсации нефти Советский патент 1993 года по МПК B01D17/04 

Изобретение относится к спосЪбам деэ- мульсации нефти и может использоваться для подготовки и транспорта нефти.

Целью .изобретения является повышение эффективности процесса деэмульсации нефти и снижение температуры ее проведения.

Способ заключается в том, что эмульсию нагревают и вводят в поток эмульсии деэмульгатор в виде тонких гиДродинамиче- ских струй со скоростью 0,5-3 м/с.

Гидродинамические струи раствора де- эмульгатора нагретого до 40-50°С, проходя с большой скоростью и давлением через поток эмульсии, оказывает гидродинамическое воздействие на бронирующие оболочки, окружающие глобулы воды, совместно с деэмульгатором ослабляют их механическую прочность и способствуют эффективному разрушению. Величина гидродинамической силы, воздействующей на бронирующие оболочки, зависит от давления, создаваемого в струе и скорости истечения из отверстий специального устройства. Предварительно подготовленный водный раствор деэмульга- тора вводят в основной поток через специальный гидросмеситель, состоящий из

концентрически расположенных труб. В центре устройства протекает эмульсия, а в кольцевое пространство подается раствор ПАВ, через перфорированные отверстия в теле внутренней трубы, который воздействует на поток эмульсии. Диаметр и количество отверстий выбирается с таким условием, чтобы скорость истечения струи была достаточной для создания гидродинамического разрушения бронирующей оболочки эмульгированной воды.

П р и м е р 1.. Навеску в количестве 500

мл нефтяной эмульсии(15% обводненности) обрабатывали рагентом-деэмульгатором диссольваН Д4411 в количестве 65 и 80 г/т при температуре 40 градусов при десятиминутном перемешивании. Обработанную эмульсию заливали в делительную воронку и помещали в термостат на отстой при тем-пературе 40 и 60 градусов в течение 4-х. Отслоившуюся воду удаляли, а в нефти определяли остаточное содержание воды. Результаты опыта приведены в табл. 1.

Как видно из результатов данного опыта, при термохимической деэмульсации полное обезвоживание достигается при

Ч

6

00

со ел со о

озировке реагента 80 г/т и температуре 60 градусов.

П р и м е р 2. Навеску в количестве 500 мл той же, что и в примере 1, нефтяной эмульсии и раствора реагента диссольван Д4411 в воде в количестве 65 г/т пропускают через специальный гидродинамический труйный смеситель типа труба в трубе, прием внутренняя труба с перфорированными отверстиями. При этом нефтяную эмульсию подают через внутреннюю трубу, а раствор реагента-- через внешнюю, Раствор деэмульгатора, пронизывая через перфорированные отверстия под углом 90 градусов с большим давлением нефтяную эмульсию, создают гидродинамический эффект перемешивания и воздействия на бронирующую оболочку. Обработанную эмульсию залива- ли в делительную воронку и помещали в термостат на отстой при температуре 40 градусов в течение 3-х ч. Далее, аналогично примеру t, контролировали остаточное содержание воды в нефти, В данном опыте поддерживали скорости 0,1 и 0,5 м/с, соотетственно, эмульсии и р аствора-деэмуль- гатора. Остаточное содержание воды составило 1,05%.

ПримерЗ. ббработка нефтяной эмуль- сии и расход реагента аналогичны примеру 2, Однако раствор деэмулбгэтора разделили на две части и вводили в два этапа: первый - в количестве 40 г/т в гидроструйный смеситель, как в примере 2, и второй - в количестве 25 г/т вводили в предварительно обработанную нефть, из которой была удалена выделившаяся вода. Далее обработку и контроль качества нефти проводили при тех же параметрах, что и в примере 2, Конечное содержание воды в нефти составило 0,5%.

П р и м е р 4. Обработку и подготовку 40 нефтяной эмульсии проводили аналогично примеру 3. Скорость потока нефтяной эмульсии составила 0,2 м/с, истечение раствора реагента-2,б м/с. При этом достигнуто полное обезвоживание нефтяной эмульсии.

10

15

20

25

30

35

45

0

0

5

0

5

0

5

5

Результаты экспериментов, проведенных в лабораторных условиях, приведены в табл.2.

На основании их можно сделать следующий вывод, что для эффективного разрушения эмульсий достаточно изменять скорость ввода деэмульгатора в пределах 0,5-4 м/с. Причем, при скорости истечения менее 0,5 м/с остаточное содержание воды превышает допустимое, а при скорости истечения более, чем 3 м/с достижение эффекта по обезвоживанию сохраняется и приводит лишь к увеличению энергозатрат. Эффективность йанного предела скорости истечения струи деэмульгатора в поток обуславливается анализом прочности структурно-механических характеристик бронирующих оболочек. -При-высокой степени обводненности нефти обработку эмульсии можно повторить.,

Использование предлагаемого способа позволит снизить обводненность нефти, поступающую на конечную ступень подготовки да 0-3%, уменьшить температуру обработки на At 15-20°С и вследствие этого, значительно сократить, энергозатраты при технологических процессах подго- товки нефти. .

Кроме того, данная технология позволит на первой ступени подготовки нефти избавиться от большого .количества балла- ставой воды и исключить энергозатраты на ее подогрев при известном способе подготовки.

Формула из о-б р е т е н и я

Способ деэмульсации нефти путем нагрева и ввода деэмульгатора, отличающийся тем, что, р целью повышения эффективности процесса и снижения температуры проведения процесса, деэмульгатор вводят в поток эмульсии в виде струй со скоростью 0,5-3 м/с.

Таблица 1

Таблица 2

Сущность изобретения: эмульсию нагревают у вводят в поток эмульсии деЗмуль- гатор в виде тонких гидродинамических струй со скоростью 0,5-3 м г. 2 табл.

Результаты экспериментальных исследований деэмуль- сизэции 15% водонефтяной естественной эмульсии