Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использовано на предприятиях, в состав выбрасываемой пыли которых входят ферромагнитные частицы, а извлечение их из уловленной пыли целесообразно.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности работы электрофильтра за счет обеспечения возможности непрерывного улавливания пыли и очистки осадительных электродов, а также выделения ферромагнитной фракции.
На фиг. 1 изображен электрофильтр, общий вид в разрезе; на фиг.2 - осадительный электрод, разрез; на фиг.З - то же, виД свер- , ху.
Электрофильтр содержит корпус 1 с входным газоходом 12 и выходным коллектором 13, в котором размещены коронирую- щие электроды 2. Каждый электрод 2 закреплен вверху проходным изолятором 3 1й по всей длине пластинчатыми завихрите- лями 4 из изоляционного материала, и установлен коасиально с осадительным электродом, 5, выполненным в виде цилиндра из немагнитного проводящего материала, из которого изготовлена и пластина 6, образу ющая вертикальный щелевой канал, перехо- дящий в пылепровод 7, для удаления уловленной магнитной пыли в бункер 15, немагнитная пыль собирается в бункере 14. Система очистки осэдмтельного электрода 5 состоит из ферромагнитного магнитопровода 8 Цилиндрической формы, постоянных магнитов 9. Система закреплена в опорных подшипниках 10 и приводится во вращение приводом 1.1.
Электрофильтр работает следующим образом.
Через газоход 12 (фиг.1) в электрофильтр подается газ, содержащий магнитную пыль. Часть газа, приходящаяся на одну секцию; благодаря завихрителям 4 приобретает вращательное движение. Под действием инерционных, электрических в поле короны, создаваемой коронирующим электсл
G
00 00
сл со о сл
родом 2, и магнитных сил в поле, создаваемом постоянными магнитами 9, пыль осаждается на Заземленном электроде 5. Очищенный от пыли газ собирается в коллекторе 13. Для поддержания высокой эффекти в- ности пылеулавливания, необходимо непрерывно очищать осадительные электроды. Непрерывная их регенерация происходит следующим образом. Ферромагнитный цилиндр 8-с закрепленными внутри постоян- ными магнитами 9 медленно вращается в подшипниках 10 вокруг немагнитного осадительного электрода 5. Вращение передается от червячного привода 11. Магнитная пыль, увлекаемая движущимися полюса- ми/соскабливает осевшую и скоагулйро вавшую пыль, которая обрушается в бунке 14 через кольцевую щель, образованную внутренней поверхностью осадительного электрода 5 и выпускным коллектором 13. Разгрузка Магнитной пыли происходит в Щелевом канале, образованном пластиной 6 и внутренней поверхностью электрода 5, переходящем в пылепровод 7, заканчивающийся в бункере 15,
Преимуществом предлагаемого электрофильтра пере/) известным является повы- шение эффективности его работы, достигаемое за счет того, что .проводящие магнитные частицы, которые плохо улавли- ваются за счет перезарядки на осадитель- ном электроде, удерживаются на нем магнитным полем, создаваемым постоян ными магнитами, а также за счет нового конструктивного решения устройства для очистки, осадительных электродов, обеспечивающего непрерывную их регенерацию, а значит и непрерывный процесс пылеулаели-1 вания. Необходимо также Отметить, что предлагаемый электрофильтр, кроме высо-
кой степени пылеочистки, , обеспечивает разделение уловленной пыли на магнитную и немагнитную, что уменьшает потери полезного продукта и обеспечивает его рекуперацию.
Испытания показали, что при улавливании пыли, образующейся при сухой магнитной сепарации мелкоизмельченной магнититовой руды подземной добычи, эффективность работы электрофильтра составила 93-95%, а эффективность пылеулавливания без магнитной системы составила 78-80%. Формула изобретения Электрофильтр, содержащий корпус с цилиндрическим осадительным электродом, внутри которого установлен корониру- ющий электрод и устройство«,для очистки Осадительного электрода, отличающий- с я1 тем,;.что, с целью повышения эффективности работы электрофильтра за счет обес- пе.чения возможности непрерывного улавливния пыли и очистки осадительных электродов, а также выделения ферромагнитной фракции, устройство для очистки осадительного электрода выпблнено в виде ферромагнитного цилиндра, установленного соосно с осадительным электродом с воз- можностью вращения,1 на внутренней поверхности которого закреплены постоянные магниты с чередующимися полюсами, ориентированными к наружной поверхности осадителлного электрода, п&и этом осадительный электрод выполнен из немагнитного материала и снабжен вертикальной пластиной, закрепленной одной стороной к внутренней поверхности осадительного электрода с образованием открытого с одной стороны вертикального целевого канала для сбора и удаления уловленной магнитной пыли в дополнительный бункер.,.
15
5 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1987 |
|
SU1438823A1 |
Электрофильтр | 1990 |
|
SU1726045A1 |
Электрофильтр | 1976 |
|
SU589006A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2097140C1 |
Электрофильтр | 1990 |
|
SU1726044A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1997 |
|
RU2108165C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МНОГОПОЛЬНОГО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МНОГОПОЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР И АППАРАТ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2152260C1 |
Устройство для выделения частиц пыли из потока газа | 1980 |
|
SU929224A1 |
Электромагнитный пылеуловитель | 1979 |
|
SU865336A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2344881C1 |
Сущность изобретения: электрофильтр содержит цилиндрический осадительный, выполненный, из немагнитного металла и составляющий с пластиной вертикальный щелевой канал, и соосный с ним корониру- Ющий электроды, находящиеся внутри вра- щающе ося в опорных подшипниках цилиндрического магнитопровода с закрепленными на внутренней поверхности постоянным магнитами с чередующимися полюсами, и бункеры для немагнитной и магнитной фракций. Ферромагнитные частицы удерживаются на осадительном электроде и движутся по нему к вертикальной «цели магнитным полем, непрерывно очищая его от осажденной электрическим полем пыли. 3 ил,
Фиг I
Т1™
У
Редактор М. Ленина
Фиг. 3
Составитель О. Симоненко.. . .
Техред М.МоргенталКорректор Н.Милюкова
Электрофильтр | 1982 |
|
SU1024107A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1991-05-05—Подача