(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПЫЛИ
1
. Изобретение относится к области выделения частиц из газов с использованием электростатического эффекта и может быть применено в качестве первого поля в электрофильтрах для очистки газов с высокой начальной концентрацией пыли в промьпиленности строительных материалов, теплоэнергетическсзй, металлургической и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для очистки газов, включающее корпус в виде частично перфорированной трубы,.коронируюший провод, расположенный по оси трубы и щелевое сопло для радиального ввода газа {i .
Недостатком известного устройства яовляется низкая эффективность процесса пылеулавливания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для выделе кия частиц из потока газа, включакхцее корпус, осадительный электрод в виде ИЗ ПОТОКА ГАЗА
фигурного .желоба, с открытой стороны которого по всей высоте расположено щелевОе сопло, высоковольтшле электроды, размешенные внутри осадительного электрода в разных точках его изгиба j/2.
Недостатком данного устройства является низкая эффективность пылеулавливания вторичного укоса пыли.
Цейь изобретения - поБьлиение эффектавности пылеулавливания за счет сни10жения вторичного уноса пыла.
Указанная цель достигается тем, что часть боковых стенок сопла выполнена в виде жалюзи, при этом устро 1ство снабжено дополнительными газопроницаемыми
15 осаднтельными электродами, размешен- ныкли в полости осадителъного электрода в разных точках его изгиба.
Кроме того, шалевое сопло выходной кромкой примыкает к боковой стенке
20 осадител ого электрода.
На фиг. 1 взображево предлагаемое устройство, вид в плане (первый вариант исполнения); на фиг. 2 - то же, второй 3 вариант; на фиг. 3 - то же, третий вариант ; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены осадителъные эпек роды 2 в виде фигурных желобов (на фиг. 1 показано два электрода в ряду). Напротив открытой стороны осадительного электрода 2 установлено щелевое сопло 3, снабженное сужающимся насад ком 4 со щелевым выходом 5 и жалюзийными стенками 6. Кромка 7 жалюзийной стенки б примьшает к кромке 8 осадительного электрода 2. Внутри оса яятелъного электрода 2 и с внешней стороны насадка 4 сопла 3 размещены дополнительные газопроницаемые осадителъные электроды 9,, 1шпример в виде натянутых струн, стержней, чередующихся со щелями. Между боковыми стенками сопла 3, насадка 4 и дополнительны ми электродами 9 размещены электроды 1О под высоким потенциалом, присоединенные к отрицательному полюсу источника питания. Положительный полюс источника питания, осадительные электроды 2 и сопло 3 с насадком 4 заземлены (не показано). .Два и более осадительных электродов 2 могут быть скомпонованы в ряды. При стыковке в ряд между электродами 2 образуется щель 11 для выхода очищенного газа из устройства с целью прохождения дал нейшей более тонкой очистки. Второй вариант исполнения устройств отличается от первого взаимньш расположением дополнительных осадительных электродов 9 внутри электрода 2. I Оба эти варианта применяются для очистки газов с1больщим содержанием мелкой фракции пыли При меньщем содержании в газах пыли мелкой фракции может быть использован третий вариант устройства, который отличается от первых двух тем что внутри осадительного электрода 2 установлен один ряд электродов 10 под высоким потенциалом, присоединенных к отрицательному полюсу источника питания. Электрод 2 снабжен наклонными полками 12, образующими с его стенка ми бункера 13. Между стенками электрода 2 и краями наклонных полок 12 предусмотрен вертикальный канал 14, эаишшенный от воздушных завихрений экраном 15. Предлагаемое устройство работает следующим образом. 4 При подаче высокого напряжения от отрицательного полюса источника питания на электроды 10 между электродом 10 и поверхностями осадительного электрода 2, сопла 3, жалюзийных стенок б и дополнительных осадительных электродов 9 возникает электрическое поле высокой напряженности. При работе устройства в электрофильтрах с предварительной зарядкой частиц пыли электрод 10 может быть как коронирующим, так и некоронирую|При очистке газов от пыли с высоким удельным сопротивлением электрод 1О предпочтительно выполнить некоронирующим, чтобы избежать явления обратной короны. При работе устройства в электрофильтр pax без предварительной зарядки частиц пыли электроды 1О должны быть коронирующими. Таким образом, в зависимости от характеристики аэрозолей, подлежащих очистке, выбирается любая конструкция электрода 10, обеспечивающая заданный режим работы. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Очищаемые газы поступают с больщой скоростью внутрь сопла 3 и насадка 4. Скорость газов на входе в сопло 3 и выходе из щели 5 насадка 4 должна быть примерно одинаковой. По мере перемещения газа в насадке 4 больщая часть газа под действием силы тяги проходит через щели жалюзийных стенок 6, меньщая часть газа через щель 5 насадка 4 поступает в зону осаждения осадительного электрода 2. Живое сечение жалюзийных стенок б значительно больще живого сечения щели 5. Поэтому скорсэсть газа, проходящего через жалюзийные стенки, :во много раз меньше, чем скорость истечения газа из щели 5 насадка 4. Частицы пыли, обладающие большой инерционностью, продолжают путь с потоком газа, движущимся к щели 5. При выходе газа из щели 5 насадка 4 концентрация пыли значительно возрастает. Те заряженные мелкие частицы, которые проходят вместе с больщей частью очищаемого газа через жалюзийные стенки б, подвергаются воздействию неоднородного электрического поля высокой наtфяжeннocти и интенсивно осаждаются на стенках б. При дальнейшем движении
потока газа к выходу 11 аналогичный процесс осаждения происходит и на дополнительных осадительных электродах 9. Меньшая часть газа с большой скоростью и высокой концентрацией пыли выходит через щель 5 насадка 4 и движется вдол боковой стенки в полость осадительного электрода 2. Так как количество газа, выходящее из щели 5, мало, то скорость его в полости осадительного электрода 2 резко падает. Заряженные частицы пыли (в устройстве с предварительной зар5адко пыли) под. действием электрического пенля прижимаются к стенке электрода 2, вдоль которой перемещаются благодаря силам инерции. При отсутствии предварительной зарядки электроды 10 вьшолняются коронирукицими, зона зарядки и осаждения частиц в этом случае совмещены. Основная масса пыли по мере удаления от щели 5 под действием сил тяжести выпадает в пылесборный бункер (не показан), часть пыли под действием электрического поля осаждается на поверхности электрода 2, а более мелкая фракция - на дополнительных осадительных электродах 9, электрическое поле в зоне осаждения которых сильно неоднородно.
Из полости электрода 2 очищенный газ, присоединяясь к газу, прошедшему через жалюзийные стенки 6, движется по выходу Г1 на последующую ступень счистки.
Во втором варианте устройства очист ка запыленного газа осуществляется так же, как и в устройстве по первому варианту.
При очистке газов в устройстве по третьему варианту отвод уловленной пыли из полости электрода 2 осуществляют с помощью полок 12 и бункеров 13. При регенерации электфодов пыль по вертикальному каналу 14 сбрасывается вниз в пылесборный бункер. От вторичного пылеуноса канал 14 зашшцен перегородкой 15, установленой по всей высоте
электрода.
Преимущес-гео предлагаемого устройства состоит в том, что оно обеспечивает повышение аффективноеTii пыпеула ливания за счет уменьшения скоростн
газового потока в поаостн осадительвых электродов.
Формула изобретенн я.
15
1. Устройство для выделения ijacTHU. пыли из потока газа, включакяцеё кор- цус, осадительный электрод в виде фигурного желоба, с открытой стороны которого по |всей высоте расположено шелевое сопло, и высоковольтные электроды, размещенные внутри осадительного электрода в разны точках его взгнба, о т л и., чающееся тем, что,с цепью
повьшения эффективное Hi пылеупавлявання за счет снижения вторичного уноса пыли, часть боковых стенок сопла выполнена в виде жалюзи, при этом шелевое :С(1Ло / выходной кромкой прнмыкает к боковой
стенке осадительного электрода.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что устройство снабжено дополнителыаымн газопроницаемыми осадительными электродами, размещенными в полости осаднтелъного электрода в разных точках его язигба.
Источники инфо| а1ши, принятые во внимание прн экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 589025, кл. В ОЗ С 3/40, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 77664О, кл. В ОЗ С 3/О2, 198О . (прототип). .
5 9 10 10 ЦБ В 7 8 3 Ю Ю 2
I 1/111 I / / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выделения частиц из потоков газа | 1979 |
|
SU776640A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2303487C1 |
Электрофильтр | 1990 |
|
SU1826926A3 |
Электрофильтр | 1981 |
|
SU1037964A1 |
Устройство для выделения дисперсных частиц из потока газа | 1981 |
|
SU971429A1 |
Электрический пылеуловитель | 1982 |
|
SU1084046A1 |
Устройство для выделения дисперсных частиц из потока газа | 1979 |
|
SU790410A1 |
Инерционно-электростатический пылеконцентратор | 1975 |
|
SU559726A1 |
Инерционный электростатический пылеуловитель | 1982 |
|
SU1033201A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДВУХЗОННЫЙ | 2011 |
|
RU2476271C1 |
% / /||.
чЧч оДо cxV
оуо о о
,-
о о о-
ir««««e « if««««
ч.
Л-А
/ХЛ х ХХХХХХ,
Фиг. 1 8 5 г о / о .
Ф1лг.5
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-05-29—Подача