Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на внутреннюю поверхность сварочного стыка труб Советский патент 1993 года по МПК B05C7/02 

сл

с

Использование: при нанесении антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность сварочного стыка труб для упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства. Сущность: щетки установлены на самоподвижных шарнирных рычагах, управляемых с помощью пружин и стяжек. Полая трубка установлена на опорной тележке с регулируемой стойкой и опорной втулкой. Распылитель снабжен регулируемым наконечником. Кроме того, устройство снабжено тросом, установленным внутри полой трубки, для уп- равления стяжками, а на наружном конце полой трубки установлены рукоятки для поворота устройства вокруг оси. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к установкам для нанесения покрытия на внутренние поверхности труб и может быть использовано в водоснабжении, мелиорации, газопроводах, нефтепроводах при их строительстве.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Это достигается тем, что полая трубка опирается на регулируемую тележку, щетки установлены на самоподжимающихся шар- нирных рычагах, а распылитель снабжен регулируемым наконечником.

На фиг.1 показана схема устройства, установленного в трубе с разрезом по оси; на фиг.2 - вид на устройство со стороны распылителя.

Устройство устанавливается перёд стыком труб 1 и содержит опорную тележку, состоящую из опорной втулки 2, закрепленной на регулируемой стойке 3 и опорных колес 4. Пружина растяжения 5 обеспечивает фиксацию устройства на оси трубы с по- . мощью самоподжимного ролика 6. Полая трубка 7 служит для размещения на ней всех деталей устройства и установлена на всей длине стыкуемых труб.

Щетки 8 для очистки внутренней поверхности сварочного стыка установлены на шарнирных рычагах 9. Внутри полой трубки установлена трубка или шланг 10 для подачи материала покрытия к распылителю 11.

Площадки 12, закрепленные на первом шарнире рычагов 9, служат для установки пружин 13, которые рбеспечивают автоматическое прижатие щеток к внутренней поверхности трубы. Стяжки 14 служат для сжатия пружин при перемещении устройства на холостом ходу.

оо

CJ

сл со ю о

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой стыка устройство устанавливается опорной втулкой 2 на линии сварочного стыка. Регулируемой стойкой 3 ползя трубка 7 устанавливается на оси изолируемой трубы.

Деления нанесены на наружной поверхности наконечника сопла, что соответствует заданному конусу распыла. После проведения подготовительных операций пристыковывается очередная труба, производится сварка стыка, контроль его качества, простукивания шва.

Устройство за полую трубку 7 переме- щзется на расстояние от конца опорной втулки до установки середин щеток над осью шва, пружин сжатия 13 опускаются с помощью стяжек 14 и щетки прижимаются к внутренней поверхности, За рукоятки на конце полой трубы (на схеме не показано) производится 3-4 кругообразных движения, при которых щетки 8 очищая внутреннюю поверхность сварочного стыка от шлака.

Стяжками 14 сжимаются пружины 13 и устройство устанавливается осью распылителя над сварочным стыком. Включается подача материала покрытия от внешнего насоса и производится один оборот полой трубки. За этот оборот производится нане-

сение материала покрытия на внутреннюю поверхность сварочного стыка труб. После выполнения оборота подача материала покрытия отключается и устройство перемещается внутри трубы к следующему стыку. Формула изобретения

14