Устройство для подачи сварочной проволоки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/12 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования однотипных кассет с навивкой сварочной проволоки одного направления, кассетодержатель установлен па корпусе автомата с во(можностью поворота

в горизонтальной плоскости и снабжен кольцом с расположенными в пем фланцем, установленным с возможностью поворота на корпусе автомата, и фиксатором, а во фланце вьшолнены отверстия под фиксатор.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ к автоматам для сварки неповоротных стыков, содержащее кассету со сварочной проволокой и кассетодержатель с опорами, закрепленный на корпусе автомата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и удобства обслуживания , преимущественно при сварке внутри трубы, кассета снабжена полой ступицей с размещенными в ней подпружиненными плунжерами и закрепленными на плунжерах шаровыми и конусными наконечниками с упорами, а упоры кассетодержателя выполнены с отверстиями под плунжеры, направляющими скосами и коническими фасками с углом конусности, равным углам скосов, и снабжены резьбовыми втулками с рукоятками для регулирования их хода. (Л ОО о со

1

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для механизированной подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть применено в различных отраслях промышленности при сварке неповоротных стыков трубопроводов.

Известны устройства для подачи сварочной проволоки, состоящие из кассеты и кассетодержателя. Такие устройства обычно закрепляются стационарно на корпусных деталях сварочного автомата, при этом на кассетодержателе установлена консольно расположенная ось, на которую устанавливают и закрепляют гайкой кассету и пружину сжатия, которая поджимает кассету к торцу гайки для предотвращения инерционного поворота кассеты после остановки привода подачи проволоки 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее кассетодержатель, выполненный в виде кронщтейна с консольно расположенной осью, на которую надевают пружину сжатия и кассету, закрепляя ее гайкой. Это устройство применяется на серийно выпускаемых сварочных автоматах мод. A140I, СА-120 и др. 2.

Сварка неповоротных стыков труб этими сварочными автоматами, оснащенными устройствами для подачи проволоки, производится снизу вверх по окружности стыка на полоборота, после чего автомат отводят вниз в исходное положение, горелку с мундщтуком поворачивают на 180° и заменяют кассету с правой навивкой сварочной проволоки на кассету с левой навивкой, в том случае, если кассета не установлена на сварочной горелке. Затем производят сварку снизу вверх в противоположном направлении на нолоборота.

Замена кассеты и закрепление ее гайкой требует определенных затрат вспомогательного времени, которое при многослойной сварке неповоротного стыка толстостенных труб с толщиной стенки, доходящей до 100 мм, может быть соизмеримо со временем процесса сварки и достигает 60-70 мин

в смену. При этом требуется иметь в наличии два комплекта с правой и левой навивкой сварочной проволоки, что увеличивает материалоемкость и трудозатраты при изготовлении сварочного автомата и усложняет его эксплуатацию. В условиях сварки стыков изнутри трубы при затесненной зоне обслуживания и недостаточном освещении работы по замене и закреплению кассеты увеличиваются потери времени по оборудованию, обслуживанию и закреплению кассеты, потери времени по обслуживанию сварочного автомата и возростает стоимость сварочных работ.

Цель изобретения - сокращение процесса переналадки устройства, удещевление сварочных работ и улучщение условий труда при его эксплуатации, особенно при внутренней сварке неповоротных стыков труб.

Поставленная це.ть достигается тем, что в устройстве для подачи сварочной проволоки с автоматом для сварки неповоротных стыков, содержаще.м кассету со сварочной проволокой и кассетодержатель с опорами, закрепленный на корпусе автомата, кассета снабжена полой ступицей с размещенными в ней подпружиненными плунжерами и закрепленными на плунжерах щаровыми или конусными наконечниками с упорами, а опоры кассетодержателя выполнены с отверстиями под плунжеры, направляющими скосами и коническими фасками с углом конусности, равным угла.м скосов, и снабжены резьбовыми втулками с рукоятками для регулирования их хода.

Кассетодержатель установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и снабжен кольцом с расположенными в нем фланцем, установленным с возможностью поворота на корпусе автомата, и фиксатором, а во фланце выполнены отверстия под

фиксатор.

Кассетодержатель выполнен из двух звеньев, соединенных щарниром, на котором установлена пайка для фиксации угла наклона стойки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по оси ступицы кассеты). Устройство состоит из двух основных взаимосвязанных частей: кассеты-1 и кассетодержателя 2, который закреплен к корпусу 3 сварочного автомата. Кассета содержит ступицу 4, соединенную с тонкостенным кожухом 5 посредством сварки и служащим для навивки в него сварочной проволоки 6. По оси ступицы уста новлены с двух сторон плунжер± 1 7, в которые закреплены сменные и регулируемые шаровые или конические наконечники 8. Плунжеры разжимаются в обе стороны от кассеты пружиной сжатия 9, причем от выпадания плунжеров предусмотрены упоры 10, которые вместе с плунжером перемещаются относительно ступицы в ее пазах П. Кассетодержатель состоит из вилки 12, опорно-поворотного фланца 13, резьбовых втулок 14 с рукоятками 15 и коническими отверстиями под наконечники 8. На наружном диаметре резьбовой втулки имеется фаска 16, угол которой совпадает с углом наклона скосов 17, которые расположены на вилке 12, соединенной с поворотной стойкой 18. Стойка входит в паз поворотного фланца 13 и имеет возможность поворота относительно шарнира 19, соединяющего стойку с поворотными фланцем. Поджимная гайка 20, закрепленная на щарнире 19, фиксирует различные положения стойки по углу наклона в вертикальной плоскости оси свариваемой трубы. Поворотный фланец имеет возможность поворота относительно щарнира 19, соединяющего стойку с поворотным фланцем. Под жимная гайка 20, закрепленная на шарнире 19, фиксирует различные положения стойки по углу наклона в вертикальной плоскости оси свариваемой трубы. Поворотный фланец имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости относительно оси поджимного кольца 21, которое прикреплено к корпусу сварочного автомата. В поджимном кольце располагается фиксатор 22, западающий под действием пружины в конические гнезда 23, размещенные в поворотном фланце под углом в 180°. Устройство работает следующим образом. Кассета 1 с заправленной проволокой 6 вводится в вилку 12 кассетодержателя 2 так, чтобы наконечники 8 попали на скосы 17, и перемещаются по скосам. При этом под действием скосов плунжеры 7 перемещаются внутрь ступицы 4 до тех пор, пока их ось не совпадет с осями резьбовых втулок 14. При этом происходит фиксация кассеты с поднатягом ее от инерционного проворачивания. В случае ослабления пружины 9 поджим кассеты осуществляется с помощью рукояток 15 резьбовых втулок 14. При повороте кассетодержателя на 180° фиксатор 22 западает в гнездо 23 и фиксирует вилку 12 с кассетой в нужном положении. При использовании устройства в трубах с меньщим внутренним диаметром поворотная стойка 18 поворачивается вдоль оси свариваемой трубы при помощи поджимной гайки 20, которая закреплена на шарнире 19, и осуществляет разжим и зажим поворотной стойки 18 вместе с кассетой. Съем кассеты осуществляется в обратном порядке. Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность сварки за счет сокращения вре.мени на обслуживание сварочного автомата и расширить технологические возможности сварочного автомата, особенно при внутрен-ней сварке трубопроводов.