Способ обогащения полезных ископаемых Советский патент 1993 года по МПК B03B7/00 

зобретение относится к обогащению руд, А частности для руд цветных металлов, и мохет применяться в металлургической и химической промышленности.

L ель изобретения - снижение потерь полезных компонентов за счет улучшения раскрытия минеральных сростков.

Поставленная цель достигается тем, что перед измельчением осуществляют эксперименты по измельчению с различной степеньтелаг«

) заполнения мельницы мелющими и и последующему разделению измельченного продукта по физическим свойствам, после экспериментов определяют значение извлечений основного и сопутст- kix ценных компонентов в основной

вующ

концфтрат, определяют разность между

извлечением основного ценного компонента в основной концентрат и суммой извлечений сопутствующих ценных компонентов в основной концентрат, причем после экспериментов измельчение ведут при степени заполнения мельницы мелющими телами, равной этому показателю из эксперимента с наибольшей разностью извлечений.

При этом достигается максимальное значение индекса разделения по физическим признакам Е, определение по формуле: Е Ј,« - Ј;Ј1М

М1

I 1

где Јi - извлечение материала Mi в продукт N 1, содержащий максимальное его количество (концентрат).

|00

w

0

lot

ICO

Ы

2, Ј 1м1 сумма извлечений остальных п

1 1

минералов Mi, попадающих в продукт 1.

В случае заполнения, например, более низкого, чем по прототипу, заполнение мельниц шарами обеспечивается достаточно полнее раскрытие минеральных компонентов при гораздо меньшем переизмельчении раскрытых минеральных частиц. Это ведет к повышению извлечения при той же степени измельчения руды, оцениваемой процентным содержанием мелких частиц, например, мельче 0,074 мм. Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает дополнительный прирост извлечения полезного компонента в концентрат по сравнению с прототипом, предполагающим лишь выбор степени измельчения руды.

Сущность предлагаемого способа поясняется примером, содержащим результаты исследования по определению оптимального заполнения мельниц измельчающей средой при переработке руд Кадатского месторождения.

Обогащение измельченных продуктов осуществлялось в соответствии с прототипом по схеме прямой селективной флотации. Минералы свинца флотировались бутилксантогенатом калия (10 г/т) и Т-80 (40 г/т). Было установлено, что наилучшие пока затели флотации достигаются при измельчении исходной руды до 65-67%, класса - 74 мкм. Данные минералогического анализа показали, что только при данной крупности измельчения руды сростки минералов свинца и цинка с пустой породой отсутствуют. Однако из-за неравномерной выраженности часть минералов свинца, переизмел ьча- ется. Переизмельчение минералов свинца приводит к их потере с хвостами флотации.

Кроме того, наличие переизмельченных частиц свинца вызывает нарушение селективности разделения: в свинцовый концентрат попадают минералы цинка и железа. Это приводит к снижению извлечения этих минералов в хвосты свинцового цикла. Повышение содержания минералов железа в свинцовом концентрате приводит к необходимости увеличить расход токсичного цианида натрия при дальнейших перечистках.

Для определения оптимального заполнения проводятся опыты по.измельчению и обогащению перерабатываемой руды. При этом степень заполнения мелющими телами варьируют в пределах 20-50%.

В соответствии с предлагаемым способом, на основе лабораторных и полупрог мышленных опытов степень заполнения

барабанной мельницы измельчающей средой выбрали равной величины, обеспечивающей максимальное значение индекса разделения полезных компонентов (заполнение уменьшили до 32%).

Результаты обогащения по предлагаемому и по известному способом, приведенные в таблице, оценивались по упомянутому индексу разделения. Наилучшие показатели достигнуты при заполнении мельницы мелющими телами на 32%. Работа цикла обогащения руды при способе, соответствующем прототипу (заполнение мельницы, равное 46%), отображена в пп. 2 и 3.

Следует отметить, что опыты проводились также при заполнении мельницы шарами, равном 24%. Однако и их разделение при обогащении оказалось гораздо худшим, чем при-степени заполнения равной 32%.

Рост индекса селективности Е произошел вследствие: .

повышения извлечения свинца в черновой концентрат с 57, 52 до 73,74 % и за счет уменьшения его содержания в хвостах флотациисО,31 доО,19%. . .

увеличение содержания свинца в черновом концентрате с 6,88 до 10,94% и умень- шение содержания в черновом концентрат цинка и железа, соответственно с 1,83 до

1,78% и с 6,32 до 5,79%.

снижение потерь цинка с .черновым свинцовым концентратом с 11,49% до 8,98%,

Формула изобретения

Способ обогащения полезных ископаемых, включающий измельчение и последующее разделение измельченного продукта по физическим свойствам, о т-л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения потерь полезных компонентов за-счет улучшения раскрытия минеральных сростков, перед измельчением проводят эксперименты по измельчению с различной степенью заполнения мельницы мелющими телами и последующему разделению измельченного продукта по физическим свойствам, после экспериментов определяют значение извлечений основного и сопутствующих ценных компонентов в основной концентрат, определяют разность между извлечением основного ценного компонента в основной концентрат и суммой извлечений сопутствующих ценных компонентов в основной концентрат, причем после экспериментов измельчение ведут при степени заполнения мельницы мелющими телами, равной этому показателю из эксперимента с наибольшей разностью извлечений.

Использование: обогащение руды, в частности руд цветных металлов, и может применяться в металлургической и химической промышленностях. Сущность изобретения: при обогащении полезных ископаемых измельчение осуществляют при степени загрузки мельницы равной величине, обеспечивающей максимальное значение индекса разделения по физическим признакам, определяемого по формуле Е ЈiMS i 1 Mi Ј1 , где ei - извлечение минерала Mi в продукт 1, содержащий максимальное его CIM сумма извлечений количество .Ј i - i остальных и минералов Mi, попадающих в продукт 1.