Изобретение относится к абразивным пастам для притирки и доводки металлических поверхностей, а именно к составам доводочных и полировальных паст.
Целью изобретения является улучшение технологических свойств пасты, качест- ва обрабатываемых поверхностей и ресурсосбережение.
Поставленная цель достигается тем, что притирочно-доводочная паста, включающая абразивный, порошок, карбоновые кислоты и минеральное масло, дополнительно содержит пигмент керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий, карбамид и в качестве кар- боновых кислот содержит жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или стеарин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Абразивный порошок 10,0-40,0 Карбоновые кислоты 29,0-15,0 Пигмент керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий 10,0-40,0 Карбамид3,0-0,5
УглеводородыОстальное
В качестве карбоновых кислот паста содержит жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или етеарии.
«, Пасту готовят следующим образом. Смешивают расчетное количество карбоновых кислот, карбамида и углеводородов (минеральное масло), подогревают до полного расплавления карбамида и при перемешивании последовательно вводят пигмент керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий и абразивный порошок. Тщательно пею&
сь
ремешивают смесь до получения гомогенной массы, охлаждают до температуры кап- лепадения или на 5-10°С выше (т.е. до жидкомазеобразной консистенции) и расфасовывают.
Г) р им ер 1. В емкость, снабженную мешалкой и нагревателем (подогревом), загружают жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или стеарин, карбамид и углеводороды (минеральное масло), включают мешалку, нагревают смесь до полного растворения всех компонентов (125-135°С). Затем при перемешивании вводят абразивный порошок и пигмент керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий. Состав перемешивают до получения гомогенной композиции. Охлаждают до температуры каплепадения или на 5-10°С выше (т.е. до жидкомазеобразной консистенции) и расфасовывают.
В табл. 1 и 2 приведены состав (рецептуры) и свойства паст.
Результаты сравнительных испытаний предложенной пасты, известной и прототипа приведены в табл.2 и 3.
Испытания проводились на установке УАС-2М. обрабатываемый материал - сталь ШХ-15 (НРС 58-62), нагрузка 0,5 кг, время обработки 10 мин притир - чугун СЧ 18-36, исходная шероховатость поверхности На 0,63 (8 класс).
Как видно из данных табл.3 и 4, применение предложенной абразивной пасты: улучшает качество обрабатываемой поверхности на 1-3 разряда, улучшаются технологические свойства пасты за счет однородности пасты при хранении и в том
0
5
0
5
0
5
числе при повышенной температуре, а также облегчается нанесение пасты, обеспечивается существенная экономия дорогостоящего абразивного порошка за счет снижения его концентрации в пасте в сравнении с промышленной пастой специальной КТ с содержанием КТ 30 мас.% (ПОМ) и 20 мас.% (НОМ).
Отклонение содержания компонентов от оптимального (см. примеры с индексами х)) приводит к снижению абразивной способности пасты (уменьшается съем обработанной поверхности и не улучшается качество поверхности).
Формула изобретения Притирочно-доводочная паста, содержащая абразивный порошок, карбоновые кислоты и минеральное масло, отличающаяся тем, что она в качестве карбоновых кислот содержит жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или стеарин и дополнительно керамический ферритовый пигмент или отходы механической обработки ферритовых изделий и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Абразивный порошок 10-40 Жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или стеарин15-29
Керамический пигмент или отходы механической обработки ферритовых изделий . 10-40 Карабамид0,5-3,0
Минеральное масло Остальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для холодной, теплой и горячей обработки металлов давлением "ктиол-77" | 1976 |
|
SU639919A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ МАСЛОЖИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2769313C1 |
АКТИВИРОВАННЫЙ МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2014 |
|
RU2570158C1 |
Абразивная паста | 1982 |
|
SU1162846A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1997 |
|
RU2130963C1 |
ЖИДКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ МЫЛО | 2014 |
|
RU2593999C2 |
Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | 2019 |
|
RU2713895C1 |
Концентрат водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости | 2019 |
|
RU2713893C1 |
Способ получения мыла хозяйственного и производственного назначения | 1990 |
|
SU1788963A3 |
Способ получения смазки для обработки металлов | 1976 |
|
SU654674A1 |
Сущность изобретения: паста содержит, мас.%: абразивный порошок 10-40; жирные кислоты соапстоков светлых растительных масел и/или стеарин 15-29; пигмент керамический или отходы механической обработки ферритовых изделий 10-40: карбамид 0,5-3,0; минеральное масло - остальное. Смешивают расчетное количество карбоно- вых кислот, карбамида и минеральное масло до полного растворения карбамида, вводя пигмент керамический ферритовый или отходы механической обработки ферритовых изделий и абразивный порошок. Смесь гомогенизируют, охлаждают до температуры каплепадения или выше ее на 5- 10 си расфасовывают. Характеристики пасты: температура каплепадения 35,6- 39,5°С. 4 табл.
Состав и свойства паст
Таблица 1
При м е ч а и и е. Образцы опытные 1х и 5х - до- и запредельные значения. Образцы 7 и 8-прототип.
Консистенция: М - мазеобразная, MB - мазеобразновяэкая, МТ - мазеобразнотвердая, ЖМ - жидкомазеобразная.
Продолжение табл.1.
Таблица 2
П р и м е ч эн и е. Образцы опытные 1х и 5х - до- и запредельные значения. Образцы 7 и 8 - прототип.
Консистенция: М - мазеобразная; MB - мазеобразновязкая; МТ - мазеобразнотвердая; ЖМ - жидкомазеобразная.
Применение пасты
Продолжение табл.2.
Таблица 3
Примечание. Паста специальная по ТУ-2037-273-88.
В образцах 1-5 использован пигмент керамический ферритовый.
Таблица 4
Продолжение табл.3,
П р и м ё ч а н и е. Паста специальная по ТУ-2037-273-88.
В образцах 1а и 5а использован отход механической обработки ферритовых изделий, в образце.За использована смесь кислот соапстокови стеарина.
Продолжение табл.4.
Абразивная паста | 1986 |
|
SU1362738A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Доводочная паста | 1984 |
|
SU1237686A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1991-03-26—Подача