Способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи Советский патент 1993 года по МПК C21B7/20 C21B7/22 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах, работающих с повышенным давлением газа на колошнике.

Целью изобретения является удешевление процесса очистки воздухе от вредных

ВЫбрОСОВ.. ;.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способ очистка газа из межконусного прост ранстаа оценной печи, вклю- чающем выпуск газа. :в газоход, подачу в газоход, води, удаление влаги из газа в кап- леуловитель, выпуск газа в газоход осуществляют в течение времени, определяемого по зависимости

V

мк

d2 P

мк

где 4,6 - эмпирический коэффициент; I VW объем межконусного пространства, м ;

d - внутренний диаметр газохода, м;

Рмк - давление газа в межконусном пространстве, кПа,

в подаваемую э газоход воду вводят коагулянт, например, растворы, содержащие аминогруппы.

Если время выпуска газа будет меньше определяемой по формуле величина, то не весь запыленный газ поступит из межконусного пространства в газоход. Оставшейся часть запыленного газа пойдет в атмосферу.

В случае, когда время выпуска газа превысит определяемую по формуле величину, нарушится режим загрузки, что недопустимо.

Использование в качестве коагулянта - жидких отходов производства, содержащих ЬЖз, например, сточных вод коксохимического производства известно (civ. Черчмн- це.в В.Д. Теория, способы и средства интенсификации электрической очистки пы- легазозых выбросов печей и агрегатов черной металлургии. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Магнитогорск, 1988 г., с, 313- 319). Этот признак является для данного технического решения новым, но не обладающим критерием существенные отличия.

Применение данного коагулянта обусловлено необходимостью сделать поверхность микрочастиц смачиваемой.

Выпуск газа из межконусного пространства в орошаемый газоход в данном техническом решении осуществляется в течение времени, определяемого по предлагаемой формуле. Этот режим авторы установили

экспериментальным путем, он является новым. Этот режим обеспечивает полный выпуск загрязненного газа из межконусного пространства без негативных влияний на

процесс загрузки шихты.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что данное техническое решение обладает критерием существенные Отличия.

На чертеже представлена схема очистки газа из межконусного пространства доменной печи.

Схема очистки содержит межконусное пространство печи 1; из межконусного пространства 1 выведены две сбросные свечи 2 и 3, на выходах которых стоят уравнительные клапаны 4, 5. В каждую свечу до уравнительного клапана врезана ветвь газохода очистки выбросов 6 и 7 с уравнительными

клапанами 8, 9. Ветви гз юхода 6, 7 соединяется, образуя единый газоход 11. Эти газоходы оборудованы форсунками 12 для подачи воды с коагулянтом. В конце газохода 11 стоит каплеуловитель 13 с отсечным

клапаном 14.

Указанные элементы обеспечивают выполнение следующей совокупности операций: выпуск газа в газоход, причем время выпуска определяют по выведенной экспериментальным путем формуле, подачу в газоход воды и коагулянта (сточные воды коксохимического производства), удаление влаги из газа в каплеуловитель.

Способ осуществляют следующим образом.

П р и л е р 1. Доменные печи полезным объемом 1180 м3 имеют обьем межконусного пространства W 36,7 м3, внутренний диаметр газохода d 566 мм, измеряют избыточное давление.в межконусном пространстве, которое составляет Рмк - 70 кПа., Эти данные сводят в формулу и рассчитывают время, в течение которого выпускают газ в газоход, т.е.

г, 4.6-36.7 - 0,5662- 70 l5CeK

Парогазовую смесь из межконусного пространства 1 подают в орошаемый водой с коагулянтом газопроводы очистки выбросов б, 7,11 в течение 7,5 сек, где происходит первичная, очистка ее от пыли. Затем газ пода ют. в каплеуловитель 13, где происходит окончательная очистка, а затем в газопровод чистого газа.

Через 7,5 сек закрывают клапаны 8. 9 системы очистки выбросов. Давление в, межконусном пространстве к этому моменту

становится равным 12 кПа. Открывают клапаны 4, 5 на выхлопных свечах 2, 3, давление в межконусном пространстве 1 выравнивают с атмосферным, открывают малый конус для загрузки с него материала на большой конус.

Пример 2. Доменные печи полезным объемом 1370 м3 имеют объем межконусного пространства VMK 42 м3, внутренний диаметр газохода d 566 мм, избыточное давление в межконусном пространстве составляет Рмк - 150 кПа. Рассчитывают время, в течение которого выпускают газ в газоход, т.е. т А сек. Парогазовую смесь из межконусного пространства подают в орошаемые водой с коагулянтом - сточные воды коксохимического производства, газопроводы очистки выбросов 6,7,11 в течение 4 сек, где происходит первичная очистка ее от пыли. Затем газ подают в каплеуловитель 13, где происходит окончательная очистка, а затем в газоход чистого газа. Через 4 сек закрывают клапаны 8,-9 системы очистки выбросов. Давление в межконусном пространстве к этому моменту становится равным 12 кПа. Все остальное делают как в примере 1.

0

5

0

5

нусном пространстве к этому моменту равно 12 кПа. Все остальное делают как в примере 1.

Предложенный способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи дешевый в 5-6 раз дешевле, чем прототип. При осуществлении этого способа не требуется шламоуловитель, труба Вентури, специальный каплеуловитель. кроме того, время выпуска газа, подсчитанное по формуле, обеспечивает полное удаление газа из межконусного пространства без нарушения режима загрузки,

Использование предлагаемого изобретения дает возможность при самых незначительных затратах исключить загрязняющие атмосферу выбросы. Этот способ легко осуществим.

Формула изобретения

1. Способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи, включающий выпуск газа в газоход, подачу в газоход воды, удаление влаги из газа в каплеуловитель, отличающийся тем, что выпуск газа в газоход осуществляют в течение времени т, определяемого последующей зависимости:

Сущность изобретения: способ очистки газа из межконусного пространства доменной печи выпуск газа и газоход, подачу в газоход воды с коагулянтом, удаление влаги из газа в каплеуловитель, выпуск газа в газоход осуществляют в течение времени: г 4.6 VMK/d2 РМК), где: 4,6 - эмпирический коэффициент; VW объем межконусного пространства, м ; d - внутренний диаметр газохода, м: РМк - избыточное давление газа в межконусном пространстве, кПа, а в подаваемую в газоход воду вводят коагулянт, например растворы, содержащие аминогруппы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Газопровод чис- того earn 00 Сл 4 Сл) О OJ Ю ю

Пример 3. Доменные печи полезным объемом 2014 м3 подают УМк 55 м3. внутренний диаметр газохода d 566 мм, избыточное давление в межконусном пространстве составляет РМк 170 кПа. Время, в течение которого выпускают газ в газоход составляет 4,7 сек. Парогазовую смесь из межконусного пространства подают в орошаемые водой с коагулянтом газопроводы очистки выбросов 6,7,11 в течение 4,7 сек. где происходит первичная очистка ее от пыли. Затем газ подают в каплеуловитель 13, где происходит окончательная очистка, а затем в газопровод чистого газа. Через 4,7 сек закрывают клапаны 8,9 системы очистки выбросов. Давление в межко-

г 4,6V

мк.

мк

где 4,6 - эмпирический коэффициент;

VMK - объем межконусного пространства, м ;

d - внутренний диаметр газохода, м;

Рмк - избыточное давление газа в межконусном пространстве, кПа; а в подаваемую, в газоход воду вводят коагулянт.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве коагулянта используют растворы, содержащие аминогруппы.