Способ непрерывного удаления шлака из нагревательного устройства Советский патент 1993 года по МПК C21D9/70 

Описание патента на изобретение SU1836454A3

Изобретение относится к нагревательным устройствам и может быть использовано в металлургической промышленности для организации жидкого шлакоудаления из нагревательных колодцев, нагревательных п ечей и шлаковиков мартеновских печей.

В отличие от известных способов предложен способ непрерывного удаления шла ка из нагревательного устройства, в котором шлак, нагретый в нагревательном устройстве до температуры плавления при проведении технологических процессов, эвакуируют из нагревательного устройства самотеком, при этом создают положительное давление продуктов сгорания топлива в месте отрыва струи шлака от сливного устройства. Для повышения эффективности способа в месте отрыва струи шлака от сливного устройства поддерживают температуру в пределах температур начала и окончаний плавления шлака (1).

Положительное давление в месте отрыва струм шлака создают посредством футерованной камеры сжигания, окружающей со всех сторон сливной лоток, в которой устанавливают регулируемую горелку, а в дне камеры выполнено сливное отверстие.

В заявляемом способе шлак из нагревательного устройства удаляют при температуре его плавления без перерыва основного технологического процесса, при этом отпадает необходимость использования флюсов. Снижение температуры удаляемого шлака в сравнении с прототипом позволяет уменьшить расход топлива на нагревательное устройство. Экономия топлива в методической печи для нагрева слитков под прокатку составляет 4-9%.

Работа нагревательного устройства без использования флюса позволяет экономить дефицитные материалы, сократить операции подготовки и заправки флюса на поданы.

В мартеновских печах удаление шлака из шлакови.ков в период рабочей компании уменьшает унос плавильной пыли в регенератор, повышает эффективность его работы, улучшает экологическую обстановку.

П р и м е р. В нагревательной методической печи нагревали слитки для прокатного

00

00

со

станя. Температура в печи соответствовала технологической инструкции и составляла в нижней сварочной зоне в зависимости от моркя нагреваемого слитка 1200-1340°С. .Шлак на прибыльной части слитка оплавлял- с« П ;лз1 на под нижней сварочной зоны. Т уд- -- or ыпзлась окалина, отслаивающаяся с .-п .- .си-. флак находился в вязком со- сгоячН Г У медленно сползал к сливному устройотАуг нагреваемому горелкой, кото- рая yen: надпивалась в футерованной камере, окружающей сливное устройство. Основой поток продуктов сжигания топлива направляют в печь, а часть потока - в место отрыва струи шлака от сливного уст- ройстпз. Деление продуктов сжигания в указан ном месте регулировали горелкой.

Результаты шлакоудаления в зависимости пт давления продуктов сжигания топлива приведены s таблице,

С помощью высокотемпературного мик- рО ;;;спя определяли температуру начала и око. плавления шлака, которая со- сгаг.лял.-) соответственно 1260 и 1298°С. Эту темпорзтуоу продуктов сжигания топлива поддерживали в месте отрыва струи шлака от о.чиьного устройства, при этом обеспечивалось непрерывное удаление вязкого шлака из печи со струйным сливом на выходе.

Непрерывное удаление шлака из нагревательной печи позволило более чем в два раза увеличить рабочую кампанию печи, при этом улучшились условил труда за счет сокращения операции удаления ззстывшв го шлака механическим путем.

Опробование способа произведено не нагревательной печи прокатного стана в цехе ПО Ижстлль.

Форму л а изобретения

1.Способ непрерывного удаления шлака из нзгревателы-юго устройства, включающий подвод продуктов сгорания топливо-воздушной смеси к шлаку, расплавление его и удаление через сливное устройство, о т л и ч s to щ и и с к тем, что сливное устройство выполнено з виде замкнутой футерованной камеры сгорания со сливным, отверстием в днище камеры, продукты его-. рания топлмно-возду..иной смеем подают в камеру и поддеоживают в ней у нижней кромки сливного отверстия положительное давление продуктов СГОРЙНМЯ.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а .го щ е е с я .тем, что температуру продуктов сгорания у

нижней кромки слипного отверстия поддерживают о интерайяе температур начала и конца плавления шлак;;.

Похожие патенты SU1836454A3

название год авторы номер документа
МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Терентьев Г.И.
RU2023222C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов В.Н.
RU2138557C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов С.Н.
RU2131930C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2345141C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ И БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Симонов Александр Анатольевич
  • Буряк Алексей Константинович
  • Сидоров Вячеслав Егорович
RU2466332C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ 2018
  • Каленова Майя Юрьевна
  • Щепин Андрей Станиславович
  • Будин Олег Николаевич
  • Дмитриева Анна Вячеславовна
  • Белозеров Владимир Васильевич
RU2765028C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2548871C2
СПОСОБ ЖИДКОГО ШЛАКОУДАЛЕНИЯ 2000
  • Волков В.И.
  • Коновалов В.В.
RU2173816C1

Реферат патента 1993 года Способ непрерывного удаления шлака из нагревательного устройства

Сущность изобретения заключается в том, что непрерывное удаление шлака осу2 ществляют за счет создания положительного давления продуктов сжигания у нижней кромки сливного устройства, которое выполняют в виде замкнутой футерованной камеры сжигания со сливным отверстием в ее днище. Положительное давление создают горелкой, установленной в камере сжигания. Температуру продуктов сжигания топлива в месте отрыва струи шлака от сливного устройства поддерживают в интервале температур начала и окончания плавления шлака.

Формула изобретения SU 1 836 454 A3

ДзЕпение продуктов сжигания топлива в л- есте отрыва струи шлака от сливного

устройства

Отрицательное Атмосферное

( Положительное

Результат - шлаксудйления

Шлак затвердевает на шлаковой летке Шлак затвердевает в месте отрыва струи от сливного устройства м накапливается из шлаковой летке

Шлак вытекает из печи струей, не накапливаясь на шлаковой летке

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1836454A3

1971
SU424896A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 836 454 A3

Авторы

Терентьев Геннадий Иосифович

Даты

1993-08-23Публикация

1991-12-10Подача